CN208744584U - 一种挂钩式抛丸机工装 - Google Patents
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Abstract
为了解决目前吊钩式抛丸机抛丸小件产品的问题，本实用新型提供了一种挂钩式抛丸机工装，包括从上至下依次设置的悬挂部、支撑部和托盘，其中悬挂部包括呈一体设置的悬挂头和连接杆；支撑部包括吊块和支撑架，连接杆与吊块铰接，支撑架沿吊块周边设置并与吊块固定连接；支撑架的另一端与托盘活动连接。本实用新型在应用中，小件产品放置在托盘内，然后托盘通过连接杆和吊块吊装在悬挂部下，通过悬挂部将本工装悬挂安装在悬链输送机上；当悬链输送机运转中带动本实用新型进入抛丸室内，吊钩式抛丸机抛出的丸料对托盘内的小件产品的抛丸处理，解决目前吊钩式抛丸机抛丸小件产品的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及到抛光技术领域，特别涉及到一种挂钩式抛丸机工装。
背景技术
抛丸，主要用于金属表面除锈及氧化层处理。铸造产品种类繁多，从几公斤到几百公斤不等，大件产品通过设置悬链输送机采用吊钩式抛丸机进行抛丸，即将工件通过吊钩挂在悬链输送机上，然后进入抛丸室内进行抛丸处理；小件产品无法悬挂，一般定义长宽高尺寸均在0.2m以内的铸件为小件产品，对于小件产品大多采用传统的履带式抛丸机来进行抛丸处理；故对于一般铸造企业均含盖有大型铸件和小型铸件，需要配置吊钩式抛丸机和履带式抛丸机两种设备才能完成工件的抛丸处理，导致设备成本高；目前解决方式为公司根据自身产品结构，仅配置单一的抛丸设备，若大件产品较多则配置吊钩式抛丸机，反之则配置履带式抛丸机，相对而言，目前使用吊钩式抛丸机较多，对于其它产品采用委外加工，但委外加工不仅增加了工艺流程，同时也延长了加工周期，同样提高了加工成本，故如何利用吊钩式抛丸机抛丸小件产品是本领域技术人员所亟需解决的问题。
实用新型内容
为了解决目前吊钩式抛丸机抛丸小件产品的问题，本实用新型提供了一种挂钩式抛丸机工装，提高了吊钩式抛丸机的应用范围，降低了企业成本。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种挂钩式抛丸机工装，包括从上至下依次设置的悬挂部、支撑部和托盘，其中悬挂部包括呈一体设置的悬挂头和连接杆；支撑部包括吊块和支撑架，连接杆与吊块铰接，支撑架沿吊块周边设置并与吊块固定连接；支撑架的另一端与托盘活动连接。
进一步地，所述托盘包括底板，还包括与底板垂直设置的侧板，支撑架与侧板活动连接。
进一步地，所述底板呈镂空设置。
进一步地，所述底板靠近连接杆的上底面设置有凸起。
进一步地，所述连接杆设置有调节装置。
进一步地，所述支撑架设置有三个或三个以上，且所有支撑架沿吊块周边均匀设置。
本实用新型在应用中，小件产品放置在托盘内，然后托盘通过连接杆和吊块吊装在悬挂部下，通过悬挂部将本工装悬挂安装在悬链输送机上；当悬链输送机运转中带动本实用新型进入抛丸室内，吊钩式抛丸机抛出的丸料对托盘内的小件产品的抛丸处理，解决目前吊钩式抛丸机抛丸小件产品的问题。
附图说明
附图1为本实用新型一种挂钩式抛丸机工装立体示意图。
图中：1悬挂部、101悬挂头、102连接杆、2支撑部、201吊块、202支撑架、3托盘、301底板、302侧板。
具体实施方式
为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。
由图可知，本实用新型一种挂钩式抛丸机工装，包括从上至下依次设置的悬挂部1、支撑部2和托盘3，其中悬挂部1包括呈一体设置的悬挂头101和连接杆102；支撑部2包括吊块201和支撑架202，连接杆102与吊块201铰接，支撑架202沿吊块201周边设置并与吊块201固定连接；支撑架202的另一端与托盘3活动连接。
本实用新型在具体使用中，以抛丸汽车底盘吊耳为例，其中吊耳外形尺寸为180mm×150×160mm；将该吊耳均匀放置在托盘3内，托盘3通过支撑架202与吊块201连接，为了便于安装，在本实施例中，四个支撑架202沿吊块201周边焊接连接，支撑架202与托盘3采用螺纹配合连接，托盘3上设置有通孔，支撑架202穿过通孔然后通过螺母紧固，其中支撑架202可以是刚性支撑架202，也可以采用柔性支撑架202，便于适用于不同的抛丸环境和适用于不同的抛光工件；为了便于抛光过程中工件的各个侧面都能进行抛光，在本实施例中连接杆102与吊块201铰接，即吊块201下方连接的托盘3能够绕连接杆102转动，本实用新型的工装通过连接杆102上方的悬挂头101将本工装悬挂安装在悬链输送机上；当悬链输送机运转中带动本实用新型进入抛丸室内，吊钩式抛丸机抛出的丸料对托盘3内的小件产品的抛丸处理，解决目前吊钩式抛丸机抛丸小件产品的问题，提高了吊钩式抛丸机的应用范围，降低了企业成本。
进一步地，为了提高托盘3的稳定性，防止托盘3内的工件在抛丸过程中掉出，本实用新型托盘3包括底板301，还包括与底板301垂直设置的侧板302，支撑架202与侧板302活动连接，通过设置侧板302防止在工件在抛丸时移动，掉出托盘3，确保安全生产。
进一步地，为了便于抛丸中丸料掉出，以及抛丸后底板301的氧化皮掉落，本实用新型中底板301呈镂空设置。
进一步地，为了便于抛丸中丸料掉出，以及抛丸后底板301的氧化皮掉落，在另一实施例中，底板301靠近连接杆102的上底面设置有凸起，小型工件固定在凸起上，丸料和氧化皮通过相邻凸起之间的间隙掉落。
进一步地，为了适用不同的吊钩式抛丸机，抛丸机不同其喷丸高度也不同，本实用新型中连接杆102设置有调节装置，在本实施例中采用螺纹调节，通过调节装置调整连接杆102的长度，进而调整托盘3的吊装高度，适应于不同喷丸机的喷丸高度。
进一步地，为了提高喷丸过程中托盘3的稳定性，本实用新型支撑架202设置有三个或三个以上，本实施例设置有4个且所有支撑架202沿吊块201周边均匀设置。
应理解实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作任何各种改动和修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限制。
Claims (7)
1.一种挂钩式抛丸机工装，其特征在于，包括从上至下依次设置的悬挂部（1）、支撑部（2）和托盘（3），其中悬挂部（1）包括呈一体设置的悬挂头（101）和连接杆（102）；支撑部（2）包括吊块（201）和支撑架（202），连接杆（102）与吊块（201）铰接，支撑架（202）沿吊块（201）周边设置并与吊块（201）固定连接；支撑架（202）的另一端与托盘（3）活动连接。
2.根据权利要求1所述的挂钩式抛丸机工装，其特征在于，所述托盘（3）包括底板（301），还包括与底板（301）垂直设置的侧板（302），支撑架（202）与侧板（302）活动连接。
3.根据权利要求2所述的挂钩式抛丸机工装，其特征在于，所述底板（301）呈镂空设置。
4.根据权利要求2或3所述的挂钩式抛丸机工装，其特征在于，所述底板（301）靠近连接杆（102）的上底面设置有凸起。
5.根据权利要求1或2或3所述的挂钩式抛丸机工装，其特征在于，所述连接杆（102）设置有调节装置。
6.根据权利要求4所述的挂钩式抛丸机工装，其特征在于，所述连接杆（102）设置有调节装置。
7.根据权利要求1或2或3所述的挂钩式抛丸机工装，其特征在于，所述支撑架（202）设置有三个或三个以上，且所有支撑架（202）沿吊块（201）周边均匀设置。
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| CN201821367740.9U CN208744584U (zh) | 2018-08-23 | 2018-08-23 | 一种挂钩式抛丸机工装 |
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2018
- 2018-08-23 CN CN201821367740.9U patent/CN208744584U/zh not_active Expired - Fee Related
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