CN206634976U - 一种用于装运模具的移动平台 - Google Patents

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朱昱
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Abstract

本实用新型涉及机械加工技术领域,为模具快捷更换且更换操作简便、生产效率高,本实用新型提供一种用于装运模具的移动平台,包括安装有万向轮的可移动架体、第一台面、第二台面、第三台面、升降机构、滑轮和连接柱,所述第一台面安装在可移动架体上,所述第三台面与第一台面之间通过连接柱连接且保持一定间隙,所述第三台面上设置有多个镂空部,所述第二台面位于第一台面和第三台面之间的间隙处,所述滑轮与第二台面连接,所述滑轮位于镂空部下方,所述升降机构为气缸,所述气缸的缸身安装在连接柱上,所述气缸的伸缩端与第二台面的底部连接。

Description

一种用于装运模具的移动平台
技术领域
[0001] 本实用新型涉及机械加工技术领域,尤其涉及一种用于装运模具的移动平台。
背景技术
[0002] 目前现有技术的机械加工中,对于模具的拆卸往往是先将上模具升起后,将下模 具的四周安装上吊耳,再将吊耳旋紧后通过起重机的吊钩挂在吊耳上后,最后通过起重机 将下模具从模具座上吊离,之后再将上模具降下并从上模座拆下后也通过将上模具的四周 安装上吊耳,再将吊耳旋紧后通过起重机的吊钩挂在吊耳上后,最后通过起重机将上模具 从冲床上吊离。
[0003]上述的现有设计本身并无不妥,但随着机械加工中产品逐渐多样化以及模具种类 的变化,往往同一冲床上需要较为频繁的更换上、下模具,再如连续冲压模的设计使得整个 模具的体积和重量都大为提升时,如果仍采用传统的模具的起重机吊运的方式虽然尚可, 但较浪费人力物力以及影响生产效率。 实用新型内容
[0004]为了解决模具快捷更换且更换操作简便、生产效率高的问题,本实用新型提供一 种用于将拆卸后的模具快速装运的用于装运模具的移动平台以解决上述问题。
[0005] 本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种用于装运模具的移动平 台,包括安装有万向轮的可移动架体、第一台面、第二台面、第三台面、升降机构、滑轮和连 接柱,所述第一台面安装在可移动架体上,所述第三台面与第一台面之间通过连接柱连接 且保持一定间隙,所述第三台面上设置有多个镂空部,所述第二台面位于第一台面和第三 台面之间的间隙处,所述滑轮与第二台面连接,所述滑轮位于镂空部下方,所述升降机构为 气缸,所述气缸的缸身安装在连接柱上,所述气缸的伸缩端与第二台面的底部连接。
[0006] 作为优选,所述连接柱内设有滑轨,所述第二台面与滑轨滑动配合。
[0007] 作为优选,所述第二台面与滑轨滑动配合是指还包括滑块,所述第二台面与滑块 连接,所述滑块与滑轨滑动配合。
[0008] 作为优选,所述第三台面与连接柱之间采用可拆式连接。
[0009] 作为优选,所述可拆式连接是指第三台面的顶角处设有卡槽,所述连接柱的顶部 设有卡扣。 _
[0010] 本实用新型的有益效果是,本实用新型通过该设计可以不再采用起重装置以及吊 耳等配件对模具以及模具座进行调运,而是直接将第二台面进行升起操作从而实现滑轮没 过第三台面后利用滚动摩擦将模具直接拖拽至可移动架体上进行运输,同时再将第二台面 降下,从而保证模具或模具座等装置保持稳定,此设计操作简单方便且很多部件皆为组装 件,便于装备、拆卸和改装从而适用于各类铸造行业中,成本低廉且使用效果好。
附图说明
[0011]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0012]图1是本实用新型的用于装运模具的移动平台的结构示意图。
[0013] 图2是本实用新型的用于装运模具的移动平台的连接柱与第二台面的装配示意 图。
[0014] 图3是本实用新型的用于装运模具的移动平台的连接柱与第三台面的装配示意 图。
[0015] 图中1、可移动架体,2、第一台面,3、第二台面,31、滑块,4、第三台面,41、镂空部, 42、卡槽,5、升降机构,6、滑轮,7、连接柱,71、滑轨,72、卡扣。
具体实施方式
[0016]现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图, 仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
[0017] —种用于装运模具的移动平台,包括安装有万向轮的可移动架体1、第一台面2、第 二台面3、第三台面4、升降机构5、滑轮6和连接柱7,所述第一台面2安装在可移动架体1上, 所述第三台面4与第一台面2之间通过连接柱7连接且保持一定间隙,所述第三台面4上设置 有多个镂空部41,所述第二台面3位于第一台面2和第三台面4之间的间隙处,所述滑轮6与 第二台面3连接,所述滑轮6位于镂空部41下方,所述升降机构5为气缸,所述气缸的缸身安 装在连接柱7上,所述气缸的伸缩端与第二台面3的底部连接;所述连接柱7内设有滑轨71, 所述第二台面3与滑轨71滑动配合;所述第二台面3与滑轨71滑动配合是指还包括滑块31, 所述第二台面3与滑块31连接,所述滑块31与滑轨71滑动配合;所述第三台面4与连接柱7之 间采用可拆式连接;所述可拆式连接是指第三台面4的顶角处设有卡槽42,所述连接柱7的 顶部设有卡扣72。
[0018] 在具体实施时,可通过可移动架体移动至冲床边,并通过气缸的伸缩端的上升从 而使得第二台面可以在第一台面与第三台面之间进行升降,又由于所述滑轮6与第二台面3 连接,所述滑轮6位于镂空部41下方,当第二台面上升至一定位置时,滑轮6会通过镂空部没 过第三台面,当对模具的上模和下模进行拆卸后,可以直接通过滑轮6滑动至第三台面上, 再通过气缸伸缩端下降使得第二台面进行下降操作,从而使得上模或下模可以直接落在第 三台面上,进而再通过可移动支架直接将上模或下模推走从而无需再用起重机进行吊运, 再者,由于第三台面与连接柱之间采用可拆式连接,所述可拆式连接是指第三台面4的顶角 处设有卡槽42,所述连接柱7的顶部设有卡扣72所以可根据不同的模具的大小和重量,更换 第三台面的类型和大小,同时可以防止气缸上升过高导致连接柱和第三台面之间出现损 坏,当再次需要将模具送入冲床上时,可以直接将可移动架体推至冲床边,再通过调节气缸 而使得第二台面进行升降,当滑轮没过第三台面时,再将模具或连通模具座的模具推至冲 床上进行安装;整个操作简单快捷且安全性高、稳定性好,也大大的提高了冲床的产能,提 高了生产效率。
[0019] 本实用新型通过该设计可以不再采用起重装置以及吊耳等配件对模具以及模具 座进行调运,而是直接将第二台面进行升起操作从而实现滑轮没过第三台面后利用滚动摩 擦将模具直接拖拽至可移动架体上进行运输,同时再将第二台面降下,从而保证模具或模 具座等装置保持稳定,此设计操作简单方便且很多部件皆为组装件,便于装备、拆卸和改装 从而适用于各类铸造行业中,成本低廉且使用效果好。
[0020]以上述依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人 员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实 用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术 性范围。

Claims (5)

1.一种用于装运模具的移动平台,其特征在于:包括安装有万向轮的可移动架体(1)、 第一台面(2)、第二台面⑶、第三台面⑷、升降机构(5)、滑轮⑹和连接柱⑺,所述第一台 面⑵安装在可移动架体(1)上,所述第三台面⑷与第一台面(2)之间通过连接柱(7)连接 且保持一定间隙,所述第三台面⑷上设置有多个镂空部(41),所述第二台面(3)位于第一 台面⑵和第三台面⑷之间的间隙处,所述滑轮⑹与第二台面⑶连接,所述滑轮⑹位于 镂空部(41)下方,所述升降机构(5)为气缸,所述气缸的缸身安装在连接柱(7)上,所述气缸 的伸缩端与第二台面⑶的底部连接。
2. 如权利要求1所述的用于装运模具的移动平台,其特征在于:所述连接柱(7)内设有 滑轨(71),所述第二台面CB)与滑轨(71)滑动配合。
3. 如权利要求2所述的用于装运模具的移动平台,其特征在于:所述第二台面(3)与滑 轨(71)滑动配合是指还包括滑块(31),所述第二台面03)与滑块(31)连接,所述滑块(31)与 滑轨(71)滑动配合。
4. 如权利要求1所述的用于装运模具的移动平台,其特征在于:所述第三台面(4)与连 接拄(7)之间采用可拆式连接。
5. 如权利要求4所述的用于装运模具的移动平台,其特征在于:所述可拆式连接是指第 三台面⑷的顶角处设有卡槽(42),所述连接柱⑺的顶部设有卡扣(72)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107914251A (zh) * 2017-11-26 2018-04-17 钟立朋 一种轴承载送系统

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