CN208744041U - 一种环形焊接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种环形焊接装置，包括底座，底座的上端固定连接有焊接座，焊接座的内部通过轴承转动连接有焊接环，焊接环的一端延伸至焊接座的外部一端固定连接有焊接头，焊接环的另一端延伸至焊接座的外部一端固定连接有齿圈，本实用新型的有益效果是：通过焊接座内部轴承活动连接有焊接环设计，以及焊接环一端设有焊接头设计，以及焊接环通过齿圈以及主动齿轮固定连接在伺服电机输出端设计，从而能有效通过焊接环转动，从而带动焊接头对焊接环内的环状管道进行环形焊接，简单实用，焊接加工效率更高，更方便。

Description

一种环形焊接装置

技术领域

本实用新型涉及一种焊接装置，具体为一种环形焊接装置，属于金属环形焊接技术领域。

背景技术

焊接，也称作熔接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料的制造工艺，其在金属连接领域使用较多，传统的焊接装置，多只能对板材等进行直线焊接，而对于一些环形管道焊接时，还需要人工沿着焊接缝手动进行焊接，人工焊接加工效率极低，缺乏一种高效的环形金属焊接的装置，实用性不足，存在改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种环形焊接装置，以解决上述背景技术中提出的问题，通过焊接座内部轴承活动连接有焊接环设计，以及焊接环一端设有焊接头设计，以及焊接环通过齿圈以及主动齿轮固定连接在伺服电机输出端设计，从而能有效通过焊接环转动，从而带动焊接头对焊接环内的环状管道进行环形焊接，简单实用，焊接加工效率更高，更方便。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环形焊接装置，包括底座，所述底座的上端固定连接有焊接座，所述焊接座的内部通过轴承转动连接有焊接环，所述焊接环的一端延伸至焊接座的外部一端固定连接有焊接头，所述焊接环的另一端延伸至焊接座的外部一端固定连接有齿圈，所述齿圈的一端啮合传动连接有主动齿轮，所述主动齿轮的一端通过驱动轴固定连接在伺服电机上，所述焊接座的两端位于底座的两端上固定连接有固定座，所述固定座内部上端螺纹连接有螺杆，所述螺杆的下端延伸至固定座的固定连接有夹紧套，所述螺杆的贯穿至固定座的外部固定连接有调节块。

优选的，所述固定座的远离两个固定座的两端固定连接有衔接环，所述衔接环为圆弧形，且内部固定连接有若干滚珠。

优选的，所述伺服电机的下端通过伺服电机架固定连接在底座一侧上。

优选的，所述底座的下端固定连接有万向滚轮。

优选的，所述焊接环为圆柱状，且内部为中孔结构，所述伺服电机外接有伺服控制器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过焊接座内部轴承活动连接有焊接环设计，以及焊接环一端设有焊接头设计，以及焊接环通过齿圈以及主动齿轮固定连接在伺服电机输出端设计，从而能有效通过焊接环转动，从而带动焊接头对焊接环内的环状管道进行环形焊接，简单实用，焊接加工效率更高，更方便。

附图说明

图1为本实用新型结构俯视图；

图2为本实用新型的衔接环结构侧视图；

图3为本实用新型的固定座结构侧视图。

图中：1、底座；2、焊接座；3、轴承；4、焊接环；5、齿圈；6、主动齿轮；7、驱动轴；8、伺服电机；9、焊接头；10、固定座；11、螺杆；12、夹紧套；13、调节块；14、衔接环；15、滚珠；16、伺服电机架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案一种环形焊接装置，包括底座1，底座1的上端固定连接有焊接座2，焊接座2的内部通过轴承3转动连接有焊接环4，焊接环4的一端延伸至焊接座2的外部一端固定连接有焊接头9，焊接环4的另一端延伸至焊接座2的外部一端固定连接有齿圈5，齿圈5的一端啮合传动连接有主动齿轮6，主动齿轮6的一端通过驱动轴7固定连接在伺服电机8上，焊接座2的两端位于底座1的两端上固定连接有固定座10，固定座10内部上端螺纹连接有螺杆11，螺杆11的下端延伸至固定座10的固定连接有夹紧套12，螺杆11的贯穿至固定座10的外部固定连接有调节块13。

固定座10的远离两个固定座10的两端固定连接有衔接环14，衔接环14为圆弧形，且内部固定连接有若干滚珠15，衔接环14的设置，方便将环状管道进行两端放置到衔接环14上，以辅助对待焊接管道进行支撑，伺服电机8的下端通过伺服电机架16固定连接在底座1一侧上，有效对伺服电机8进行有效安全支撑，实用方便，底座1的下端固定连接有万向滚轮，万向滚轮的设置，方便人员移动本装置，焊接环4为圆柱状，且内部为中孔结构，伺服电机8外接有伺服控制器，伺服电机8外接有伺服控制器，方便通过位置、速度和力矩三种方式对伺服电机8进行控制，实现伺服电机8高精度的传动，即实现让伺服电机8作定角度以及定速度转动，防止伺服电机8转动速度过快或者持续转动，影响焊接头9的焊接效果。

具体的，本实用新型使用时，可先将两个待焊接的管道一端依次贯穿两个固定座10内部的夹紧套12插设到焊接环4中，从而使两个待焊接管道焊接处，对应插设到焊接头9的下端，然后通过调节块13调节螺杆11在固定座10中旋动，从而将待焊接管道稳定夹紧在夹紧套12中，衔接环14的设置，方便将待焊接管道的另一端进行有效支撑，起到辅助支撑作用，然后人员可通过伺服电机8作位移转动，从而依次通过驱动轴7、主动齿轮6带动齿圈5转动，齿圈5转动，从而带动焊接环4通过轴承3在焊接座2的内部转动，焊接环4转动从而带动焊接头9对焊接环4内部的待焊接金属管道进行环形焊接，焊接头9在使用时，因外接有相应焊接设备，简单实用。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种环形焊接装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的上端固定连接有焊接座（2），所述焊接座（2）的内部通过轴承（3）转动连接有焊接环（4），所述焊接环（4）的一端延伸至焊接座（2）的外部一端固定连接有焊接头（9），所述焊接环（4）的另一端延伸至焊接座（2）的外部一端固定连接有齿圈（5），所述齿圈（5）的一端啮合传动连接有主动齿轮（6），所述主动齿轮（6）的一端通过驱动轴（7）固定连接在伺服电机（8）上，所述焊接座（2）的两端位于底座（1）的两端上固定连接有固定座（10），所述固定座（10）内部上端螺纹连接有螺杆（11），所述螺杆（11）的下端延伸至固定座（10）的固定连接有夹紧套（12），所述螺杆（11）的贯穿至固定座（10）的外部固定连接有调节块（13）。

2.根据权利要求1所述的一种环形焊接装置，其特征在于：所述固定座（10）的远离两个固定座（10）的两端固定连接有衔接环（14），所述衔接环（14）为圆弧形，且内部固定连接有若干滚珠（15）。

3.根据权利要求1所述的一种环形焊接装置，其特征在于：所述伺服电机（8）的下端通过伺服电机架（16）固定连接在底座（1）一侧上。

4.根据权利要求1所述的一种环形焊接装置，其特征在于：所述底座（1）的下端固定连接有万向滚轮。

5.根据权利要求1所述的一种环形焊接装置，其特征在于：所述焊接环（4）为圆柱状，且内部为中孔结构，所述伺服电机（8）外接有伺服控制器。