CN208743857U - 一种电火花穿孔机机头升降装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电火花穿孔机机头升降装置，包括立柱，立柱上连接有副升降组件，副升降组件连接主升降组件，主升降组件连接打孔电机；所述副升降组件包括副轴电机、副轴座；立柱上端侧面与副轴座固定连接，副轴座上端固定连接副轴螺母，副轴螺母与副轴丝杆螺纹连接，副轴丝杆上端与副轴电机连接，副轴电机固定在上盖板上端，副轴座侧面与副轴滑块滑动连接，副轴滑块上、下两端与上盖板、下盖板固定连接；主升降组件包括主轴电机、主轴丝杆、主轴导轨；主轴电机固定在上盖板上端且与主轴丝杆连接，主轴导轨上、下两端分别与上盖板、下盖板固定连接，主轴丝杆上螺纹连接打孔电机活动架，打孔电机活动架固定连接打孔电机。

Description

一种电火花穿孔机机头升降装置

技术领域

本实用新型涉及机械领域，尤其涉及一种电火花穿孔机机头升降装置。

背景技术

电火花线切割加工由于其具有加工效率高、稳定可靠、经济耐用、维修方便的优点，特别是它能对各类超硬工件(导电材料)进行加工的特点，使该技术已被广泛应用于模具加工以及汽车、拖拉机、仪器仪表、精密机械等工业领域和科学研究中。

电火花线切割加工中，对于封闭的型腔加工时，由于电极丝要在型腔内部进行切割加工，故而必须在工件和型腔范围内预先加工出用于穿过电极丝的孔，该步骤由电火花穿孔机操作完成。

但是，现有的电火花穿孔机在操作用时，因为电火花穿孔机机头移动范围较小，对于大型的工件加工时无法进行穿孔操作，需要更换更大型号的电火花穿孔装置，操作起来极为不便；另外，现在的电火花穿孔机在长久使用后，皆因为机头升降操作不顺畅导致电火花穿孔机的使用寿命急剧缩短，给人们带来了一定的经济损失。

发明内容

本实用新型目的是解决上述问题，设计一种结构简单、使用范围较大、方便润滑的电火花穿孔机机头升降装置。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种电火花穿孔机机头升降装置，包括立柱，所述立柱上连接有副升降组件，副升降组件连接主升降组件，主升降组件连接打孔电机；所述副升降组件包括副轴电机、副轴丝杆、副轴螺母、副轴座、副轴滑块、上盖板、下盖板；立柱上端侧面与副轴座固定连接，副轴座上端固定连接副轴螺母，副轴螺母与副轴丝杆螺纹连接，副轴丝杆上端穿过上盖板与副轴电机通过联轴器连接，副轴丝杆下端穿透副轴座并与副轴座间隙连接，副轴电机通过第一电机支架固定在上盖板上端，副轴座侧面与副轴滑块通过位于副轴滑块侧面的第一滑道滑动连接，副轴滑块上端与上盖板固定连接，下端与下盖板固定连接，第一滑道上方的上盖板上设置有第一注油通孔，第一注油通孔与第一滑道相连通；主升降组件包括主轴电机、主轴丝杆、主轴导轨；主轴电机通过第二电机支架固定在上盖板上端且主轴电机通过联轴器与主轴丝杆连接，主轴导轨位于副轴滑块与主轴丝杆之间且主轴导轨上、下两端分别与上盖板、下盖板固定连接，主轴丝杆上螺纹连接打孔电机活动架，打孔电机活动架固定连接打孔电机，打孔电机活动架靠近主轴导轨的一侧固定连接有主轴滑块，主轴滑块与主轴导轨通过位于主轴导轨侧面的第二滑道滑动连接，第二滑道上方的上盖板上设置有第二注油通孔，第二注油通孔与第二滑道相连通。

进一步的，所述副轴座与第一滑道之间设置有副轴压板，副轴压板与副轴座固定连接。

进一步的，所述副轴丝杆上端、主轴丝杆上端均通过轴承与上盖板连接。

进一步的，所述下盖板底端固定连接减震块。

与现有技术相比，本实用新型具有的优点和积极效果是：

本实用新型中立柱通过副升降组件、主升降组件连接打孔电机，明显增大了打孔电机的升降范围，避免了在需要对大件物品进行打孔时因为打孔范围较小而需要更换设备的问题发生，并且本实用新型采用丝杆螺母旋转升降与滑块滑动升降相结合的方式，充分保证了打孔电机在升降过程中的稳定性，提高了本实用新型的使用效果；另一方面，位于副轴滑块上的第一滑道与位于上盖板的第一注油通孔相连通、位于主轴滑轨上的第二滑道与位于上盖板的第二注油通孔相连通的设计使得可以在使用一段时间后通过向第一注油孔、第二注油孔内添加润滑油从而对第一滑道、第二滑道进行润滑，避免了长时间的使用后第一滑道与副轴座之间、第二滑道与主轴滑块之间摩擦力变大从而导致打孔电机升降不顺畅的状况发生，保证了本实用新型升降平稳的同时延长了本实用新型的使用寿命，给人们的使用带来了方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的主视结构图；

图2为本实用新型的结构爆炸图；

图3为本实用新型的局部结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

如图1、图2和图3所示，一种电火花穿孔机机头升降装置，包括立柱1，所述立柱1上连接有副升降组件，副升降组件连接主升降组件，主升降组件连接打孔电机17；所述副升降组件包括副轴电机5、副轴丝杆3、副轴螺母2、副轴座9、副轴滑块12、上盖板8、下盖板13；立柱1上端侧面与副轴座9固定连接，副轴座9上端固定连接副轴螺母2，副轴螺母2与副轴丝杆3螺纹连接，副轴丝杆3上端穿过上盖板8与副轴电机5通过联轴器连接，副轴丝杆3下端穿透副轴座9并与副轴座9间隙连接，副轴电机5通过第一电机支架4固定在上盖板9上端，副轴座9侧面与副轴滑块12通过位于副轴滑块12侧面的第一滑道滑动连接，副轴滑块12上端与上盖板8固定连接，下端与下盖板13固定连接，第一滑道上方的上盖板8上设置有第一注油通孔，第一注油通孔与第一滑道相连通；主升降组件包括主轴电机6、主轴丝杆10、主轴导轨11；主轴电机6通过第二电机支架7固定在上盖板8上端且主轴电机6通过联轴器与主轴丝杆10连接，主轴导轨11位于副轴滑块12与主轴丝杆10之间且主轴导轨11上、下两端分别与上盖板8、下盖板13固定连接，主轴丝杆10上螺纹连接打孔电机活动架15，打孔电机活动架15固定连接打孔电机17，打孔电机活动架15靠近主轴导轨11的一侧固定连接有主轴滑块16，主轴滑块16与主轴导轨11通过位于主轴导轨11侧面的第二滑道滑动连接，第二滑道上方的上盖板8上设置有第二注油通孔，第二注油通孔与第二滑道相连通。

本实用新型在工作时，首先控制副轴电机转动，在副轴丝杆的作用下，上盖板、下盖板、副轴丝杆、副轴滑块、副轴电机、主升降组件均相对于立柱做升降运动，当主升降组件位于所需穿孔的物件上方时，副轴电机关闭，主轴电机开始转动，通过主轴丝杆的作用带动与主轴丝杆螺纹连接的打孔电机活动架上下运动，从而使得与打孔电机活动架固定连接的打孔电机完成穿孔操作。

本实用新型中立柱通过副升降组件、主升降组件连接打孔电机，明显增大了打孔电机的升降范围，避免了在需要对大件物品进行打孔时因为打孔范围较小而需要更换设备的问题发生，并且本实用新型采用丝杆螺母旋转升降与滑块滑动升降相结合的方式，充分保证了打孔电机在升降过程中的稳定性，提高了本实用新型的使用效果；另一方面，位于副轴滑块上的第一滑道与位于上盖板的第一注油通孔相连通、位于主轴滑轨上的第二滑道与位于上盖板的第二注油通孔相连通的设计使得可以在使用一段时间后通过向第一注油孔、第二注油孔内添加润滑油从而对第一滑道、第二滑道进行润滑，避免了长时间的使用后第一滑道与副轴座之间、第二滑道与主轴滑块之间摩擦力变大从而导致打孔电机升降不顺畅的状况发生，保证了本实用新型升降平稳的同时延长了本实用新型的使用寿命，给人们的使用带来了方便。

所述副轴座9与第一滑道之间设置有副轴压板14，副轴压板14与副轴座9固定连接。通过副轴压板可以调整副轴座与第一滑道之间的间隙，从而使得副轴座与第一滑道之间的滑动更加平稳，提高了本实用新型的使用效果。

所述副轴丝杆3上端、主轴丝杆10上端均通过轴承与上盖板8连接。该设计使得副轴丝杆、主轴丝杆在旋转时更加稳定，保证了本实用新型操作时的稳定性。

所述下盖板13底端固定连接减震块18。该设计可以在副升降组件下降时避免下盖板磕碰到加工物件上造成加工物件损伤，增大了本实用新型的实用性。

Claims (4)

1.一种电火花穿孔机机头升降装置，包括立柱，其特征在于：所述立柱上连接有副升降组件，副升降组件连接主升降组件，主升降组件连接打孔电机；所述副升降组件包括副轴电机、副轴丝杆、副轴螺母、副轴座、副轴滑块、上盖板、下盖板；立柱上端侧面与副轴座固定连接，副轴座上端固定连接副轴螺母，副轴螺母与副轴丝杆螺纹连接，副轴丝杆上端穿过上盖板与副轴电机通过联轴器连接，副轴丝杆下端穿透副轴座并与副轴座间隙连接，副轴电机通过第一电机支架固定在上盖板上端，副轴座侧面与副轴滑块通过位于副轴滑块侧面的第一滑道滑动连接，副轴滑块上端与上盖板固定连接，下端与下盖板固定连接，第一滑道上方的上盖板上设置有第一注油通孔，第一注油通孔与第一滑道相连通；主升降组件包括主轴电机、主轴丝杆、主轴导轨；主轴电机通过第二电机支架固定在上盖板上端且主轴电机通过联轴器与主轴丝杆连接，主轴导轨位于副轴滑块与主轴丝杆之间且主轴导轨上、下两端分别与上盖板、下盖板固定连接，主轴丝杆上螺纹连接打孔电机活动架，打孔电机活动架固定连接打孔电机，打孔电机活动架靠近主轴导轨的一侧固定连接有主轴滑块，主轴滑块与主轴导轨通过位于主轴导轨侧面的第二滑道滑动连接，第二滑道上方的上盖板上设置有第二注油通孔，第二注油通孔与第二滑道相连通。

2.如权利要求1所述的电火花穿孔机机头升降装置，其特征在于：所述副轴座与第一滑道之间设置有副轴压板，副轴压板与副轴座固定连接。

3.如权利要求1所述的电火花穿孔机机头升降装置，其特征在于：所述副轴丝杆上端、主轴丝杆上端均通过轴承与上盖板连接。

4.如权利要求1所述的电火花穿孔机机头升降装置，其特征在于：所述下盖板底端固定连接减震块。