CN205393993U - 一种针对多向阀门法兰孔的高速钻铣机床 - Google Patents

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宋义星
类华伟
殷晓莉
邹晶
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Abstract

本实用新型公开了一种针对多向阀门法兰孔的高速钻铣机床,包括床身、支撑座、工作台、工装、立柱、丝杠和动力头,所述丝杠包括X轴丝杠、Y轴丝杠和Z轴丝杠,支撑座安装在床身上,工作台安装在支撑座上端并且工作台与旋转油缸相连,工装安装在工作台上,立柱安装在床身上,动力头安装在滑枕上。该装置设计合理,故障率低,使用安全性和运行稳定性好;支撑座上安装有四个定位销,可以实现4X90°方向的定位控制,实现对工作台的精确定位,提高工件的加工精度;采用动力头、X轴丝杠、Y轴丝杠和Z轴丝杠,大大提高了设备的加工范围和加工效率,生产效率比原有的设备提高了3-5倍,减少了加工时间,扩大了工件的加工范围,降低了生产成本。

Description

一种针对多向阀门法兰孔的高速钻铣机床
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种机床,具体是一种针对多向阀门法兰孔的高速钻铣机床。
背景技术
[0002]机床是指制造机器的机器,机床可以分为金属切削机床、锻压机床、木工机床等,高速钻铣机床就是一种常用的机床。目前现有的高速钻铣机床对多向阀门的法兰孔进行加工一般有两种方式:第一种,采用多孔钻的形式,选用低速麻花钻的钻头对多向阀门进行加工,这些方式的缺陷是法兰直径的加工范围在300mm以下,当法兰直径太大时,多孔钻就很难实现,而且法兰直径不同时,多孔钻需要调整位置或者更换整套动力装置;第二种,采用直角钻铣动力头对多向阀门进行单面加工后,再对多向阀门的另一面进行加工,这种加工方式的行程具有一定的局限性。这两种加工方式都具有加工效率低,加工时间长,操作不方便的缺点,这就为使用者带来了不便。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于提供一种针对多向阀门法兰孔的高速钻铣机床,以解决上述背景技术中提出的问题。
[0004]为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
[0005] —种针对多向阀门法兰孔的高速钻铣机床,包括床身、支撑座、工作台、工装、立柱、丝杠和动力头,所述丝杠包括X轴丝杠、Y轴丝杠和Z轴丝杠,支撑座安装在床身上,支撑座上安装有定位销,工作台安装在支撑座上端并且工作台与旋转油缸相连,用于固定工件的工装安装在工作台上,立柱安装在床身上,立柱与溜板相连,溜板与滑枕相连,动力头安装在滑枕上,X轴丝杠、Y轴丝杠和Z轴丝杠均安装在立柱上,床身上安装有电机。
[0006]作为本实用新型进一步的方案:立柱通过滑块与床身相连,溜板和立柱通过滑块相连,溜板通过滑块与滑枕相连。
[0007]作为本实用新型进一步的方案:定位销的数量为四个,旋转油缸采用液压油缸。
[0008]与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该装置设计合理,故障率低,使用安全性和运行稳定性好;支撑座上安装有四个定位销,可以实现4X90°方向的定位控制,实现对工作台的精确定位,提高工件的加工精度;采用动力头、X轴丝杠、Y轴丝杠和Z轴丝杠,大大提高了设备的加工范围和加工效率,生产效率比原有的设备提高了 3-5倍,减少了加工时间,扩大了工件的加工范围,降低了生产成本。
附图说明
[0009]图I为针对多向阀门法兰孔的高速钻铣机床的结构示意图。
[0010]其中:I-床身,2-支撑座,3-定位销,4-工作台,5-工装,6-工件,7_旋转油缸,8-滑枕,9-立柱,IO-Z轴丝杠,11-溜板,12-X轴丝杠,13-Y轴丝杠,14-动力头。
具体实施方式
[0011 ]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0012]请参阅图I,一种针对多向阀门法兰孔的高速钻铣机床,包括床身I、支撑座2、工作台4、工装5、立柱9、丝杠和动力头14,所述丝杠包括X轴丝杠12、Y轴丝杠13和Z轴丝杠10,支撑座2安装在床身I上,支撑座2上安装有定位销3,工作台4安装在支撑座2上端并且工作台4与旋转油缸7相连,用于固定工件6的工装5安装在工作台4上,立柱9安装在床身I上,立柱9与溜板11相连,溜板11与滑枕8相连,动力头14安装在滑枕8上,X轴丝杠12、Υ轴丝杠13和Z轴丝杠10均安装在立柱9上,床身I上安装有电机。立柱9通过滑块与床身I相连,溜板11和立柱9通过滑块相连,溜板11通过滑块与滑枕8相连。定位销3的数量为四个,旋转油缸7采用液压油缸。
[0013]本实用新型的工作原理是:将工件6安装在工装5上,开启电机,通过旋转油缸7实现工作台4的旋转,开启动力头14可以实现主轴旋转进而实现对工件6的加工,通过X轴丝杠12实现X轴方向的移动,通过Y轴丝杠13实现Y轴方向的移动,通过Z轴丝杠10实现Z轴方向的移动。四个定位销3可以实现4X90°方向的定位控制,完全提高工件6的加工精度。该装置设计合理,故障率低,使用安全性和运行稳定性好;支撑座2上安装有四个定位销3,可以实现4X90°方向的定位控制,实现对工作台4的精确定位,提高工件6的加工精度;采用动力头14、X轴丝杠12、Y轴丝杠13和Z轴丝杠10,大大提高了设备的加工范围和加工效率,生产效率比原有的设备提高了3-5倍,减少了加工时间,扩大了工件6的加工范围,降低了生产成本。
[0014]上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (3)

1. 一种针对多向阀门法兰孔的高速钻铣机床,其特征在于,包括床身、支撑座、工作台、工装、立柱、丝杠和动力头,所述丝杠包括X轴丝杠、Y轴丝杠和Z轴丝杠,支撑座安装在床身上,支撑座上安装有定位销,工作台安装在支撑座上端并且工作台与旋转油缸相连,用于固定工件的工装安装在工作台上,立柱安装在床身上,立柱与溜板相连,溜板与滑枕相连,动力头安装在滑枕上,X轴丝杠、Y轴丝杠和Z轴丝杠均安装在立柱上,床身上安装有电机。
2.根据权利要求I所述的针对多向阀门法兰孔的高速钻铣机床,其特征在于,所述立柱通过滑块与床身相连,溜板和立柱通过滑块相连,溜板通过滑块与滑枕相连。
3.根据权利要求I或2所述的针对多向阀门法兰孔的高速钻铣机床,其特征在于,所述定位销的数量为四个,旋转油缸采用液压油缸。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN106001707A (zh) * 2016-08-03 2016-10-12 广西玉柴机器股份有限公司 一种利用直角钻加工气缸体内腔侧壁水孔的工装及方法
CN111618612A (zh) * 2020-06-04 2020-09-04 飞创直线模组(苏州)有限公司 三轴机床及其控制方法

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