CN208743727U - 一种机械制造钻床 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种机械制造钻床，包括钻床本体，所述钻床本体上固定安装有防护座，所述防护座的顶部设有防护槽，所述防护槽的两侧顶部内壁上均转动连接有盖板，且两个盖板相互靠近的一侧均设有移动口，所述盖板的底部转动连接有连杆，且两个连杆的底端分别与防护槽的两侧内壁滑动连接，所述防护槽的底部内壁上固定连接有固定座，且固定座上设有转动腔室，所述转动腔室的一侧内壁上转动连接有转轴；本实用新型操作简单，通过将待加工工件固定在防护槽内，且转动两个盖板，直至两个盖板均转动至水平位置上时，这时就可以在对待加工工件加工时，提供有效的保护，避免废屑四处飞溅，不会给操作人员的眼睛造成伤害。

Description

一种机械制造钻床

技术领域

本实用新型涉及钻床领域，尤其涉及一种机械制造钻床。

背景技术

钻床指主要用钻头在工件上加工孔的机床。通常钻头旋转为主运动，钻头轴向移动为进给运动。钻床结构简单，加工精度相对较低，可钻通孔、盲孔，更换特殊刀具，可扩、锪孔，铰孔或进行攻丝等加工。加工过程中工件不动，让刀具移动，将刀具中心对正孔中心，并使刀具转动。钻床的特点是工件固定不动，刀具做旋转运动。

现如今操作人员在操作钻床时，其加工平台上没有设有防护装置，由于钻床在工作的过程中，会产生大量的废屑，且会呈不规则摆放，有的废屑会在钻头的离心力的作用进行四处飞溅，很容易进入操作人员的眼中，给操作人员造成一定的伤害，所以我们提出一种机械制造钻床，用于解决上述所提出的问题。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提出一种机械制造钻床，此实用新型中通过转轴、连接板、推杆、弧型卡板和制动环等结构，可以将待加工工件放置在两个固定口内，然后转动转轴，使得两个连接板相互靠近，将待加工工件夹紧，在对待加工工件夹紧之后，此时向下移动推杆，在推杆向下移动时，可以使得弧型卡板对制动环进行制动，通过盖板、连杆、移动板、磁铁和限位轮等结构可以在在对待加工工件固定完成后，此时同时转动两个盖板，会带动连杆进行转动，可以使得移动板向下移动，这时可以带动限位轮在移动槽内进行滚动，在两个盖板均转动至水平位置上时，此时会使得限位轮移动至弧型卡槽槽口，在两个磁铁相互之间的斥力的作用下，会带动限位轮进行移动，进入弧型卡槽内，对盖板进行限位，此时钻头可以贯穿两个移动口对待加工工件进行加工，本实用新型操作简单，通过将待加工工件固定在防护槽内，且转动两个盖板，直至两个盖板均转动至水平位置上时，这时就可以在对待加工工件加工时，提供有效的保护，避免废屑四处飞溅，不会给操作人员的眼睛造成伤害。

为了解决上述的问题，本实用新型提出一种机械制造钻床，包括钻床本体，所述钻床本体上固定安装有防护座，所述防护座的顶部设有防护槽，所述防护槽的两侧顶部内壁上均转动连接有盖板，且两个盖板相互靠近的一侧均设有移动口，所述盖板的底部转动连接有连杆，且两个连杆的底端分别与防护槽的两侧内壁滑动连接，所述防护槽的底部内壁上固定连接有固定座，且固定座上设有转动腔室，所述转动腔室的一侧内壁上转动连接有转轴，且转轴的一端分别贯穿转动腔室的一侧内壁和防护槽的一侧内壁并延伸至防护座的外侧，所述转轴的一端固定连接有转盘，且转盘的一侧顶部转动连接有把手。

进一步改进在于：所述转轴上固定套设有制动环，且制动环位于防护座的一侧，所述防护座的一侧底部设有制动槽，且制动槽内滑动连接有推杆，所述推杆的底部一侧延伸至防护座的外侧并固定连接有弧型卡板，且弧型卡板的底部设有防滑垫，所述弧型卡板通过防滑垫与制动环相卡装。

进一步改进在于：所述转轴上固定套设有两个螺纹管，且两个螺纹管上的螺纹方向相反，所述螺纹管上螺纹连接有连接板，所述转动腔室的顶部内壁上设有移动孔，且两个连接板的顶部均贯穿移动孔并延伸至固定座的上方。

进一步改进在于：两个连接板上均设有固定孔，且固定孔内设有内螺纹，两个螺纹管分别贯穿两个固定孔并与固定孔螺纹连接。

进一步改进在于：两个连接板的顶部均固定连接有固定板，且两个固定板相互靠近的一侧均设有固定口。

进一步改进在于：所述防护槽的两侧内壁上均设有移动槽，所述移动槽内滑动连接有移动板，且两个移动板相互靠近的一侧均延伸至防护槽内并分别与两个连杆的底端转动连接。

进一步改进在于：所述移动槽的顶部内壁和底部内壁上固定连接有同一个滑杆，且移动板上设有滑孔，所述滑杆贯穿滑孔并与滑孔滑动连接。

进一步改进在于：两个移动板相互远离的一侧均设有连接槽，且连接槽内滑动连接有推板，所述推板的一侧转动连接有限位轮，且移动槽的一侧底部内壁上设有弧型卡槽，所述限位轮的一侧位于弧型卡槽内并与弧型卡槽相卡装，所述推板的另一侧和连接槽的一侧内壁上均固定连接有磁铁，且两个磁铁相互靠近的一侧均为N极。

本实用新型的有益效果为：

(1)通过转轴、连接板、推杆、弧型卡板和制动环等结构，可以将待加工工件放置在两个固定口内，然后转动转轴，使得两个连接板相互靠近，将待加工工件夹紧，在对待加工工件夹紧之后，此时向下移动推杆，在推杆向下移动时，可以使得弧型卡板对制动环进行制动。

(2)通过盖板、连杆、移动板、磁铁和限位轮等结构可以在在对待加工工件固定完成后，此时同时转动两个盖板，会带动连杆进行转动，可以使得移动板向下移动，这时可以带动限位轮在移动槽内进行滚动，在两个盖板均转动至水平位置上时，此时会使得限位轮移动至弧型卡槽槽口，在两个磁铁相互之间的斥力的作用下，会带动限位轮进行移动，进入弧型卡槽内，对盖板进行限位，此时钻头可以贯穿两个移动口对待加工工件进行加工。

(3)本实用新型操作简单，通过将待加工工件固定在防护槽内，且转动两个盖板，直至两个盖板均转动至水平位置上时，这时就可以在对待加工工件加工时，提供有效的保护，避免废屑四处飞溅，不会给操作人员的眼睛造成伤害。

附图说明

图1是本实用新型的结构主视图；

图2是本实用新型的防护座结构主视图；

图3是本实用新型的A结构放大图；

图4是本实用新型的B结构放大图。

其中：1-钻床本体，2-防护座，3-防护槽，4-盖板，5-移动口，6-连杆，7-移动槽，8-滑杆，9-移动板，10-连接槽，11-推板，12-限位轮，13-磁铁，14-固定座，15-转动腔室，16-转轴，17-螺纹管，18-连接板，19-移动孔，20-固定板，21-转盘，22-制动环，23-推杆，24-弧型卡板。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述，本实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。

根据图1、2、3、4所示，本实施例提出了一种机械制造钻床，包括钻床本体1，钻床本体1上固定安装有防护座2，防护座2的顶部设有防护槽3，防护槽3的两侧顶部内壁上均转动连接有盖板4，且两个盖板4相互靠近的一侧均设有移动口5，盖板4的底部转动连接有连杆6，且两个连杆6的底端分别与防护槽3的两侧内壁滑动连接，防护槽3的底部内壁上固定连接有固定座14，且固定座14上设有转动腔室15，转动腔室15的一侧内壁上转动连接有转轴16，且转轴16的一端分别贯穿转动腔室15的一侧内壁和防护槽3的一侧内壁并延伸至防护座2的外侧，转轴16的一端固定连接有转盘21，且转盘21的一侧顶部转动连接有把手。

在本实施例中：转轴16上固定套设有制动环22，且制动环22位于防护座2的一侧，防护座2的一侧底部设有制动槽，且制动槽内滑动连接有推杆23，推杆23的底部一侧延伸至防护座2的外侧并固定连接有弧型卡板24，且弧型卡板24的底部设有防滑垫，弧型卡板24通过防滑垫与制动环22相卡装，防止在启动钻床本体1后产生震动，使得两个固定板20相互远离，待加工工件从固定板20上脱离。

在本实施例中：转轴16上固定套设有两个螺纹管17，且两个螺纹管17上的螺纹方向相反，螺纹管17上螺纹连接有连接板18，转动腔室15的顶部内壁上设有移动孔19，且两个连接板18的顶部均贯穿移动孔19并延伸至固定座14的上方，在转动转轴16时，可以使得两个连接板18相互靠近。

在本实施例中：两个连接板18上均设有固定孔，且固定孔内设有内螺纹，两个螺纹管17分别贯穿两个固定孔并与固定孔螺纹连接，使得螺纹管17与连接板18螺纹连接。

在本实施例中：两个连接板18的顶部均固定连接有固定板20，且两个固定板20相互靠近的一侧均设有固定口，在两个盖板4均转动至水平位置上时，可以方便对待加工工件进行加工。

在本实施例中：防护槽3的两侧内壁上均设有移动槽7，移动槽7内滑动连接有移动板9，且两个移动板9相互靠近的一侧均延伸至防护槽3内并分别与两个连杆6的底端转动连接，可以使得连杆6与防护槽3的内壁滑动连接。

在本实施例中：移动槽7的顶部内壁和底部内壁上固定连接有同一个滑杆8，且移动板9上设有滑孔，滑杆8贯穿滑孔并与滑孔滑动连接，在移动板9在移动槽7内进行滑动时，可以对移动板9横向限位。

在本实施例中：两个移动板9相互远离的一侧均设有连接槽10，且连接槽10内滑动连接有推板11，推板11的一侧转动连接有限位轮12，且移动槽7的一侧底部内壁上设有弧型卡槽，限位轮12的一侧位于弧型卡槽内并与弧型卡槽相卡装，推板11的另一侧和连接槽10的一侧内壁上均固定连接有磁铁13，且两个磁铁13相互靠近的一侧均为N极，在限位轮12移动至弧型卡槽槽口时，方便限位轮12与弧型卡槽相卡装。

此实用新型中通过转轴16、连接板18、推杆、弧型卡板24和制动环等结构，可以将待加工工件放置在两个固定口内，然后转动转轴16，使得两个连接板18相互靠近，将待加工工件夹紧，在对待加工工件夹紧之后，此时向下移动推杆23，在推杆23向下移动时，可以使得弧型卡板24对制动环22进行制动，通过盖板4、连杆6、移动板9、磁铁13和限位轮12等结构可以在在对待加工工件固定完成后，此时同时转动两个盖板4，会带动连杆6进行转动，可以使得移动板9向下移动，这时可以带动限位轮12在移动槽7内进行滚动，在两个盖板4均转动至水平位置上时，此时会使得限位轮12移动至弧型卡槽槽口，在两个磁铁13相互之间的斥力的作用下，会带动限位轮12进行移动，进入弧型卡槽内，对盖板4进行限位，此时钻头可以贯穿两个移动口5对待加工工件进行加工，本实用新型操作简单，通过将待加工工件固定在防护槽3内，且转动两个盖板4，直至两个盖板4均转动至水平位置上时，这时就可以在对待加工工件加工时，提供有效的保护，避免废屑四处飞溅，不会给操作人员的眼睛造成伤害。

工作原理：在使用时，首先将待加工工件放置在两个固定口内，然后转动转轴16，在转轴16转动时，可以带动两个螺纹管17进行转动，因为两个螺纹管17的螺纹方向相反，所以可以使得两个连接板18相互靠近，此时可以使得两个固定板20相互靠近，将待加工工件夹紧，在对待加工工件夹紧之后，此时向下移动推杆23，在推杆23向下移动时，可以使得弧型卡板24对制动环22进行制动，防止在启动钻床本体1后产生震动，使得两个固定板20相互远离，使得待加工工件从固定板20上脱离，在对待加工工件固定完成后，此时同时转动两个盖板4，会带动连杆6进行转动，会使得连杆6的底端向下移动，在连杆6向下移动时，可以使得移动板9向下移动，这时可以带动限位轮12在移动槽7内进行滚动，在两个盖板4均转动至水平位置上时，此时会使得限位轮12移动至弧型卡槽槽口，在两个磁铁13相互之间的斥力的作用下，会带动限位轮12进行移动，进入弧型卡槽内，对盖板4进行限位，此时钻头可以贯穿两个移动口5对待加工工件进行加工，这时就可以在对待加工工件加工时，提供有效的保护，避免废屑四处飞溅，不会给操作人员的眼睛造成伤害。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种机械制造钻床，其特征在于：包括钻床本体(1)，所述钻床本体(1)上固定安装有防护座(2)，所述防护座(2)的顶部设有防护槽(3)，所述防护槽(3)的两侧顶部内壁上均转动连接有盖板(4)，且两个盖板(4)相互靠近的一侧均设有移动口(5)，所述盖板(4)的底部转动连接有连杆(6)，且两个连杆(6)的底端分别与防护槽(3)的两侧内壁滑动连接，所述防护槽(3)的底部内壁上固定连接有固定座(14)，且固定座(14)上设有转动腔室(15)，所述转动腔室(15)的一侧内壁上转动连接有转轴(16)，且转轴(16)的一端分别贯穿转动腔室(15)的一侧内壁和防护槽(3)的一侧内壁并延伸至防护座(2)的外侧，所述转轴(16)的一端固定连接有转盘(21)，且转盘(21)的一侧顶部转动连接有把手。

2.根据权利要求1所述的一种机械制造钻床，其特征在于：所述转轴(16)上固定套设有制动环(22)，且制动环(22)位于防护座(2)的一侧，所述防护座(2)的一侧底部设有制动槽，且制动槽内滑动连接有推杆(23)，所述推杆(23)的底部一侧延伸至防护座(2)的外侧并固定连接有弧型卡板(24)，且弧型卡板(24)的底部设有防滑垫，所述弧型卡板(24)通过防滑垫与制动环(22)相卡装。

3.根据权利要求1所述的一种机械制造钻床，其特征在于：所述转轴(16)上固定套设有两个螺纹管(17)，且两个螺纹管(17)上的螺纹方向相反，所述螺纹管(17)上螺纹连接有连接板(18)，所述转动腔室(15)的顶部内壁上设有移动孔(19)，且两个连接板(18)的顶部均贯穿移动孔(19)并延伸至固定座(14)的上方。

4.根据权利要求3所述的一种机械制造钻床，其特征在于：两个连接板(18)上均设有固定孔，且固定孔内设有内螺纹，两个螺纹管(17)分别贯穿两个固定孔并与固定孔螺纹连接。

5.根据权利要求3所述的一种机械制造钻床，其特征在于：两个连接板(18)的顶部均固定连接有固定板(20)，且两个固定板(20)相互靠近的一侧均设有固定口。

6.根据权利要求1所述的一种机械制造钻床，其特征在于：所述防护槽(3)的两侧内壁上均设有移动槽(7)，所述移动槽(7)内滑动连接有移动板(9)，且两个移动板(9)相互靠近的一侧均延伸至防护槽(3)内并分别与两个连杆(6)的底端转动连接。

7.根据权利要求6所述的一种机械制造钻床，其特征在于：所述移动槽(7)的顶部内壁和底部内壁上固定连接有同一个滑杆(8)，且移动板(9)上设有滑孔，所述滑杆(8)贯穿滑孔并与滑孔滑动连接。

8.根据权利要求6所述的一种机械制造钻床，其特征在于：两个移动板(9)相互远离的一侧均设有连接槽(10)，且连接槽(10)内滑动连接有推板(11)，所述推板(11)的一侧转动连接有限位轮(12)，且移动槽(7)的一侧底部内壁上设有弧型卡槽，所述限位轮(12)的一侧位于弧型卡槽内并与弧型卡槽相卡装，所述推板(11)的另一侧和连接槽(10)的一侧内壁上均固定连接有磁铁(13)，且两个磁铁(13)相互靠近的一侧均为N极。