CN208742359U - 一种带有清理装置的搅拌罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及茶多酚提取技术,尤其涉及的是一种带有清理装置的搅拌罐。本实用新型公开一种带有清理装置的搅拌罐,罐体安装环形喷圈、水箱装置或鼓风机可使用水或风刀等清理罐体;罐体的搅拌轴、搅拌驱动、凸板、搅拌棒、搅拌叶等可加速茶叶浸渍在液体中,使茶叶中茶多酚尽可能溶解于液体中。
Description
技术领域
本实用新型涉及茶多酚提取技术领域,尤其是涉及的是一种带有清理装置的搅拌罐。
背景技术
茶多酚是从茶叶中提取的全天然抗氧化食品,具有抗氧化能力强,无毒副作用,无异味等特点。茶多酚在常温下呈浅黄或浅绿色粉末,易溶于温水(40℃一80℃)和含水乙醇中;稳定性极强,在pH值4—8、250℃左右的环境中,1.5个小时内均能保持稳定,在三价铁离子下易分解。
因此茶叶提取茶多酚的过程都需要采用水高温浸提工序。现有浸提作业多在罐体内进行。浸提作业完成后,罐体须进行彻底清理后方能进行下一次使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述不足,提供一种带有清理装置的搅拌罐。
为实现上述目的,本实用新型的技术解决方案是:一种带有清理装置的搅拌罐,包括罐体;罐体内设搅拌轴,罐体上面设有搅拌驱动,搅拌轴向上延伸与搅拌驱动连接,搅拌驱动用于驱动控制搅拌轴转动。
所述罐体内壁设有若干均匀分布的凸板,凸板径向向内设置。凸板固定设置,当茶叶与液体搅拌浸提时,凸板成一干扰机构,搅拌轴转动时,茶叶与液体随搅拌轴转动,凸板可干扰避免茶叶因绕转而集中在搅拌轴外,提高茶叶均匀渍在液体中的效率。
所述罐体内壁顶端设置有一环形喷圈,环形喷圈内径由下向上逐渐减小,环形喷圈下端的内径与罐体内径相等。环形喷圈内壁有均匀排列的细小圆孔;罐体顶端侧壁设有一进管,进管通过管路与细小圆孔相连通;所述进管外置有水箱装置或鼓风机。当浸提作业完成、茶叶、液体排出罐体后,启动水箱装置,将水通过进管、管路、细小圆孔往罐体内壁、搅拌轴等处喷射,冲洗罐体、搅拌轴等;或启动鼓风机,经进管、管路、细小圆孔往罐体内鼓风,此时经细小圆孔出来的风类似风刀,可刮除罐体内壁、搅拌轴等处的残余物质,可有效清理罐体。
优选的,还包括设置于搅拌驱动一侧的温控装置;所述搅拌轴上安装有若干搅拌叶和搅拌棒;搅拌叶的长度与凸板的宽度之和小于搅拌轴至罐体内壁的最小距离;搅拌棒的长度与凸板的宽度之和小于搅拌轴至罐体内壁的最小距离;搅拌叶内置有加热模块;搅拌棒末端设置有温度检测模块;所述加热模块与温度检测模块分别与温控装置电连接。
优选的,所述凸板倾斜设置。
优选的,所述搅拌叶与搅拌棒高低交错设置。
优选的,所述罐体内壁设有加热层,加热层与温控装置电连接。
优选的,所述搅拌驱动为伺服电机或步进电机。
通过采用上述的技术方案,本实用新型的有益效果是:本实用新型公开一种带有清理装置的搅拌罐,罐体安装环形喷圈、水箱装置或鼓风机可使用水或风刀等清理罐体;罐体的搅拌轴、搅拌驱动、凸板、搅拌棒、搅拌叶等可加速茶叶浸渍在液体中,使茶叶中茶多酚尽可能溶解于液体中。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
主要附图标记说明:(1、罐体;11、进管;12、加热层;2、搅拌轴;21、搅拌叶;22、搅拌棒;3、搅拌驱动;4、凸板;5、环形喷圈;51、细小圆孔;6、水箱装置或鼓风机;7、温控装置;71、加热模块;72、温度检测模块)。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例来进一步说明本实用新型。
如图1所示,本实用新型一种带有清理装置的搅拌罐,包括罐体1;罐体1内设搅拌轴2,罐体1上面设有搅拌驱动3,搅拌轴2向上延伸与搅拌驱动3连接,搅拌驱动3用于驱动控制搅拌轴2转动。所述搅拌驱动3为伺服电机或步进电机。
所述罐体1内壁设有若干均匀分布的凸板4,凸板4径向向内设置,所述凸板4倾斜设置。凸板4固定设置,当茶叶与液体搅拌浸提时,凸板4成一干扰机构,搅拌轴转动时,茶叶与液体随搅拌轴2转动,凸板4可干扰避免茶叶因绕转而集中在搅拌轴2外,提高茶叶均匀渍在液体中的效率。
所述罐体1内壁顶端设置有一环形喷圈5,环形喷圈5内径由下向上逐渐减小,环形喷圈5下端的内径与罐体1内径相等。环形喷圈5内壁有均匀排列的细小圆孔51;罐体1顶端侧壁设有一进管11,进管11通过管路(未示出)与细小圆孔51相连通;所述进管11外置有水箱装置或鼓风机6。当浸提作业完成、茶叶、液体排出罐体后,启动水箱装置,将水通过进管11、管路、细小圆孔51往罐体1内壁、搅拌轴2等处喷射,冲洗罐体1、搅拌轴2等;或启动鼓风机,经进管11、管路、细小圆孔51往罐体内鼓风,此时经细小圆孔51出来的风类似风刀,可刮除罐体1内壁、搅拌轴2等处的残余物质,可有效清理罐体1。
本实用新型还包括设置于搅拌驱动3一侧的温控装置7;所述搅拌轴2上安装有若干搅拌叶21和搅拌棒22;搅拌叶21的长度与凸板4的宽度之和小于搅拌轴2至罐体1内壁的最小距离;搅拌棒22的长度与凸板4的宽度之和小于搅拌轴2至罐体1内壁的最小距离;搅拌叶21内置有加热模块71;搅拌棒22末端设置有温度检测模块72;所述加热模块71与温度检测模块72分别与温控装置7电连接。所述搅拌叶21与搅拌棒22高低交错设置。所述罐体1内壁设有加热层12,加热层12与温控装置7电连接。
以上所述的,仅为本实用新型的较佳实施例而已,不能限定本实用实施的范围,凡是依本实用新型申请专利范围所作的均等变化与装饰,皆应仍属于本实用新型涵盖的范围内。
Claims (6)
1.一种带有清理装置的搅拌罐,包括罐体;罐体内设搅拌轴,罐体上面设有搅拌驱动,搅拌轴向上延伸与搅拌驱动连接,搅拌驱动用于驱动控制搅拌轴转动;其特征在于:所述罐体内壁设有若干均匀分布的凸板,凸板径向向内设置;所述罐体内壁顶端设置有一环形喷圈,环形喷圈内径由下向上逐渐减小,环形喷圈下端的内径与罐体内径相等;环形喷圈内壁有均匀排列的细小圆孔;罐体顶端侧壁设有一进管,进管通过管路与细小圆孔相连通;所述进管外置有水箱装置或鼓风机。
2.根据权利要求1所述的一种带有清理装置的搅拌罐,其特征在于:还包括设置于搅拌驱动一侧的温控装置;所述搅拌轴上安装有若干搅拌叶和搅拌棒;搅拌叶的长度与凸板的宽度之和小于搅拌轴至罐体内壁的最小距离;搅拌棒的长度与凸板的宽度之和小于搅拌轴至罐体内壁的最小距离;搅拌叶内置有加热模块;搅拌棒末端设置有温度检测模块;所述加热模块与温度检测模块分别与温控装置电连接。
3.根据权利要求1所述的一种带有清理装置的搅拌罐,其特征在于:所述凸板倾斜设置。
4.根据权利要求2所述的一种带有清理装置的搅拌罐,其特征在于:所述搅拌叶与搅拌棒高低交错设置。
5.根据权利要求2所述的一种带有清理装置的搅拌罐,其特征在于:所述罐体内壁设有加热层,加热层与温控装置电连接。
6.根据权利要求1所述的一种带有清理装置的搅拌罐,其特征在于:所述搅拌驱动为伺服电机或步进电机。
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