CN208730184U - 一种塑料模具用分流针结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于塑料模具技术领域，尤其为一种塑料模具用分流针结构，包括分流板，所述分流板的顶部开设有分流槽，分流槽的底部内壁上开设有安装孔，安装孔内设有喷头，喷头的顶部延伸至分流槽内，喷头的外侧固定套设有位于分流槽内的压板，分流槽的底部内壁上固定安装有密封圈，且密封圈的顶部与压板的底部相接触，喷头的顶部固定安装有水管，水管的顶端固定安装有单向阀，水管的外侧滑动套设有第一支撑块，第一支撑块的外侧转动套设有第二支撑块，第二支撑块的两侧均设有固定安装在分流板顶部的第三支撑块。本实用新型减少了单向阀的使用量，从而降低了成本，且可快速的对喷头进行拆卸，从而方便了对喷头的安装工作。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料模具技术领域，尤其涉及一种塑料模具用分流针结构。
背景技术
随着塑料工业的迅速发展，以及塑料制品在航空、航天、电子、机械、船舶和汽车等工业部门的推广应用，塑料模具占模具总量的比例逐步提高，产品对塑料模具的要求也越来越高，塑料模具作为塑料产品的重要工艺装备，成为塑料模具中最普遍的成型方法，在质量精度、制造周期以及注射成型过程中的生产效率等方面水平高低，直接影响产品的质量、产量、成本及产品的更新，现在的塑料模具在使用时，模具的模腔有时得不到及时的润滑，导致模腔内的塑料产品质量存在缺陷
经检索，申请号为201620357937所公开的一种塑料模具的分流针结构，包括分流板，在分流板上设有两个分流槽，在分流槽内设有滑动块，在滑动块上设有多个喷水头，喷水头上设有喷水口，喷水头通过转动套与滑动块连接，喷水口处设有单向阀，滑动块上设有多个与喷水头对应的进液口，虽然其可进行润滑，使用效果好，但其单向阀使用较多，导致成本较高，且在喷水头或单向阀损坏后不便于更换，为此，提出一种塑料模具用分流针结构。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种塑料模具用分流针结构，以解决上述背景技术中提出的原有的单向阀使用较多，导致成本较高，且在喷水头或单向阀损坏后不便于更换的问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种塑料模具用分流针结构，包括分流板，所述分流板的顶部开设有分流槽，分流槽的底部内壁上开设有安装孔，安装孔内设有喷头，喷头的顶部延伸至分流槽内，喷头的外侧固定套设有位于分流槽内的压板，分流槽的底部内壁上固定安装有密封圈，且密封圈的顶部与压板的底部相接触，喷头的顶部固定安装有水管，水管的顶端固定安装有单向阀，水管的外侧滑动套设有第一支撑块，第一支撑块的外侧转动套设有第二支撑块，第二支撑块的两侧均设有固定安装在分流板顶部的第三支撑块，且两个第三支撑块相互靠近的一侧均与第二支撑块螺纹连接，第二支撑块的外侧固定套设有第一限位板，两个第三支撑块的顶部均与第一限位板的底部相接触。
优选的，所述喷头的底部内壁上开设有多个喷孔，且多个喷孔成半圆柱型分布。
优选的，所述第二支撑块的顶部开设有通孔，第一支撑块位于通孔内并与通孔的内壁转动连接。
优选的，所述第一支撑块的外侧固定套设有轴承，轴承的外圈与通孔的内壁固定连接。
优选的，所述水管的外侧固定套设有两个第二限位板，第一支撑块位于两个第二限位板之间。
优选的，所述分流板的顶部开设有四个固定孔，且四个固定孔呈矩形分布。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：首先，该装置通过分流板、分流槽、安装孔、喷头、压板、密封圈、水管、第一支撑块、第二支撑块、第三支撑块、第一限位板、单向阀、固定孔、喷孔和第二限位板相配合，通过单向阀、水管和喷头相配合，可对模腔进行润滑，通过将单向阀设置在分流板的上方可方便对单向阀的维修工作，转动第二支撑块，第二支撑块带动第一限位板运动，第二支撑块带动第一支撑块运动，使第一支撑块的顶部与位于第一支撑块上方的第二限位板相接触，此时第三支撑块脱离接触，就可拉动水管，使水管带动喷头从安装孔内移出，就完成了对喷头的拆卸工，从而方便了喷头的维修工作，本实用新型减少了单向阀的使用量，从而降低了成本，且可快速的对喷头进行拆卸，从而方便了对喷头的安装工作。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1中A部分的放大结构示意图；
图3为本实用新型的俯视结构示意图；
图4为图1中喷头的仰视结构示意图；
图中：1、分流板；2、分流槽；3、安装孔；4、喷头；5、压板；6、密封圈；7、水管；8、第一支撑块；9、第二支撑块；10、第三支撑块；11、第一限位板；12、单向阀；13、安装孔；14、喷孔；15、第二限位板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参照图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种塑料模具用分流针结构，包括分流板1，分流板1的顶部开设有分流槽2，分流槽2的底部内壁上开设有安装孔3，安装孔3内设有喷头4，喷头4的顶部延伸至分流槽2内，喷头4的外侧固定套设有位于分流槽2内的压板5，分流槽2的底部内壁上固定安装有密封圈6，且密封圈6的顶部与压板5的底部相接触，喷头4的顶部固定安装有水管7，水管7的顶端固定安装有单向阀12，水管7的外侧滑动套设有第一支撑块8，第一支撑块8的外侧转动套设有第二支撑块9，第二支撑块9的两侧均设有固定安装在分流板1顶部的第三支撑块10，且两个第三支撑块10相互靠近的一侧均与第二支撑块9螺纹连接，第二支撑块9的外侧固定套设有第一限位板11，两个第三支撑块10的顶部均与第一限位板11的底部相接触；
喷头4的底部内壁上开设有多个喷孔14，且多个喷孔14成半圆柱型分布，第二支撑块9的顶部开设有通孔，第一支撑块8位于通孔内并与通孔的内壁转动连接，第一支撑块8的外侧固定套设有轴承，轴承的外圈与通孔的内壁固定连接，水管7的外侧固定套设有两个第二限位板15，第一支撑块8位于两个第二限位板15之间，分流板1的顶部开设有四个固定孔13，且四个固定孔13呈矩形分布，通过分流板1、分流槽2、安装孔3、喷头4、压板5、密封圈6、水管7、第一支撑块8、第二支撑块9、第三支撑块10、第一限位板11、单向阀12、固定孔13、喷孔14和第二限位板15相配合，通过单向阀12、水管7和喷头4相配合，可对模腔进行润滑，通过将单向阀12设置在分流板1的上方可方便对单向阀12的维修工作，转动第二支撑块9，第二支撑块9带动第一限位板11运动，第二支撑块9带动第一支撑块8运动，使第一支撑块8的顶部与位于第一支撑块8上方的第二限位板15相接触，此时第三支撑块10脱离接触，就可拉动水管7，使水管7带动喷头4从安装孔3内移出，就完成了对喷头4的拆卸工，从而方便了喷头4的维修工作，本实用新型减少了单向阀的使用量，从而降低了成本，且可快速的对喷头4进行拆卸，从而方便了对喷头4的安装工作。
工作原理：使用时，通过单向阀12使水压较高的水柱通过水管7流入喷头4内，通过喷头4内的喷孔就可对模腔进行润滑，通过将单向阀12设置在分流板1的上方可方便对单向阀12的维修工作，当喷头4堵住或损坏，对其进行维修时，只需转动第二支撑块9，第二支撑块9带动第一限位板11运动，由于两个第三支撑块10均与第二支撑块9螺纹连接，因此，第二支撑块9在转动的同时会向上运动，第二支撑块9带动第一支撑块8运动，使第一支撑块8在水管7的外侧向上滑动，直至第一支撑块8的顶部与位于第一支撑块8上方的第二限位板15相接触时，此时第三支撑块10脱离接触，就可拉动水管7，使水管7带动喷头4从安装孔3内移出，从而方便了喷头4的维修工作。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种塑料模具用分流针结构，包括分流板(1)，其特征在于：所述分流板(1)的顶部开设有分流槽(2)，分流槽(2)的底部内壁上开设有安装孔(3)，安装孔(3)内设有喷头(4)，喷头(4)的顶部延伸至分流槽(2)内，喷头(4)的外侧固定套设有位于分流槽(2)内的压板(5)，分流槽(2)的底部内壁上固定安装有密封圈(6)，且密封圈(6)的顶部与压板(5)的底部相接触，喷头(4)的顶部固定安装有水管(7)，水管(7)的顶端固定安装有单向阀(12)，水管(7)的外侧滑动套设有第一支撑块(8)，第一支撑块(8)的外侧转动套设有第二支撑块(9)，第二支撑块(9)的两侧均设有固定安装在分流板(1)顶部的第三支撑块(10)，且两个第三支撑块(10)相互靠近的一侧均与第二支撑块(9)螺纹连接，第二支撑块(9)的外侧固定套设有第一限位板(11)，两个第三支撑块(10)的顶部均与第一限位板(11)的底部相接触。
2.根据权利要求1所述的一种塑料模具用分流针结构，其特征在于：所述喷头(4)的底部内壁上开设有多个喷孔(14)，且多个喷孔(14)成半圆柱型分布。
3.根据权利要求1所述的一种塑料模具用分流针结构，其特征在于：所述第二支撑块(9)的顶部开设有通孔，第一支撑块(8)位于通孔内并与通孔的内壁转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种塑料模具用分流针结构，其特征在于：所述第一支撑块(8)的外侧固定套设有轴承，轴承的外圈与通孔的内壁固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种塑料模具用分流针结构，其特征在于：所述水管(7)的外侧固定套设有两个第二限位板(15)，第一支撑块(8)位于两个第二限位板(15)之间。
6.根据权利要求1所述的一种塑料模具用分流针结构，其特征在于：所述分流板(1)的顶部开设有四个固定孔(13)，且四个固定孔(13)呈矩形分布。
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