CN210940379U - 拉丝装置 - Google Patents
拉丝装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN210940379U CN210940379U CN201921734285.6U CN201921734285U CN210940379U CN 210940379 U CN210940379 U CN 210940379U CN 201921734285 U CN201921734285 U CN 201921734285U CN 210940379 U CN210940379 U CN 210940379U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- wire drawing
- extrusion plate
- push rod
- electric push
- water cooling
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种拉丝装置,它属于塑料加工设备领域,其解决了现有技术中缺少一种结构简单,占地面积小,容易配合其它的拉丝设备和滚轮工作,压箱长时间使用后方便内壁清洗,双层加工提高拉丝效率且减少拉丝后的塑料粘连的拉丝装置的问题。它主要包括机架,机架上设有压箱、电动推杆和支撑柱;所述支撑柱上设有滑轨,滑轨上设有电机;所述电机通过连接杆连接有电动推杆,电动推杆下方设有挤压板,挤压板上设有密封圈;所述压箱的底部设有两个拉丝网;所述机架上设有两个滚轮,滚轮位于拉丝网的下方,滚轮的直径与拉丝网的宽相等;所述机架上设有水冷槽,水冷槽位于滚轮的下方。本实用新型主要用于塑料拉丝。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种塑料加工设备,具体地说,尤其涉及一种拉丝装置。
背景技术
塑料成型加工是指将塑料或合成树脂加工为塑料制品的各种工艺的总称,是塑料工业中较大的生产步骤,塑料加工一般包括塑料的配料、成型、机械加工、接合、修饰和装配等,后四个工序是在塑料已成型为半制品或制品后进行,又称为塑料二次加工,塑料加工需要用到塑料拉丝机。现有的塑料拉丝机设备体积较大,且压箱内为封闭状态,长时间使用不方便清理。
目前正缺少一种结构简单,占地面积小,容易配合其它的拉丝设备和滚轮工作,压箱长时间使用后方便内壁清洗,双层加工提高拉丝效率且减少拉丝后的塑料粘连的拉丝装置。
发明内容
本实用新型的目的,在于提供一种拉丝装置,以解决现有技术中缺少一种结构简单,占地面积小,容易配合其它的拉丝设备和滚轮工作,压箱长时间使用后方便内壁清洗,双层加工提高拉丝效率且减少拉丝后的塑料粘连的拉丝装置的问题。
本实用新型是通过以下技术方案实现的:
一种拉丝装置,包括机架,机架上设有压箱、电动推杆和支撑柱;所述支撑柱上设有滑轨,滑轨上设有电机;所述电机通过连接杆连接有电动推杆,电动推杆下方设有挤压板,挤压板上设有密封圈;所述压箱的底部设有两个拉丝网;所述机架上设有两个滚轮,滚轮位于拉丝网的下方,滚轮的直径与拉丝网的宽相等;所述机架上设有水冷槽,水冷槽位于滚轮的下方。
进一步地,所述的密封圈的截面为三角形截面;所述挤压板的截面为梯形截面。
进一步地,所述的水冷槽为倾斜设置,水冷槽下方设有排水口。
进一步地,所述的挤压板外侧与压箱内壁相切。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、种结构简单,占地面积小,根据具体拉丝要求,可以适当的加装拉丝滚筒以配合本实用新型的拉丝工作,组装方便。
2、由于挤压板可以从压箱内上升取出,压箱长时间使用后方便内壁的清洗工作。
3、选用两个拉丝网和两个滚筒配合工作,可将拉丝后的塑料分开适当距离,双层加工提高拉丝效率,并且减少了拉丝后的塑料粘连。
附图说明
图1是本实用新型的主视图;
图2是本实用新型的侧视图;
图3是本实用新型的密封圈和挤压板的俯视图。
图中:1、支撑柱;2、电机;3、滑轨;4、控制开关;5、机架;6、水冷槽;7、连接杆; 8、电动推杆;9、挤压板;10、密封圈;11、拉丝网;12、滚轮;13、排水口;14、压箱。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步地描述说明。
实施例1、一种拉丝装置,包括机架5,机架5上设有压箱14、电动推杆8和支撑柱1;所述支撑柱1上设有滑轨3,滑轨3上设有电机2;所述电机2通过连接杆7连接有电动推杆 8,电动推杆8下方设有挤压板9,挤压板9上设有密封圈10;所述压箱14的底部设有两个拉丝网11;所述机架5上设有两个滚轮12,滚轮12位于拉丝网11的下方,滚轮12的直径与拉丝网11的宽相等;所述机架5上设有水冷槽6,水冷槽6位于滚轮12的下方。
实施例2、一种拉丝装置,所述的密封圈10的截面为三角形截面;所述挤压板9的截面为梯形截面;所述的水冷槽6为倾斜设置,水冷槽6下方设有排水口13;所述的挤压板9外侧与压箱14内壁相切,其它与实施例1相同。
使用时将加热后的塑料倒入压箱14内,打开控制开关4调节电机2,将电动推杆8升降到合适位置,随后启动电动推杆8,挤压板9下降,挤压板9外侧设有密封圈10,密封圈10下窄上宽,可以有效密封,防止挤压板9在下降过程中有塑料流出。根据需要可设置其余几道拉丝滚轮配合本实用新型工作。将拉出的丝分别缠绕在两个滚轮12上,两个滚轮12高低不同且彼此存有间隔,拉出的丝通过水冷槽6初步降温,减少彼此的粘连。水冷槽6上的排水口13可以随时更换排出水。两个拉丝网11和两个滚轮12很大程度上提高了拉丝的效率,降低生产成本。
Claims (4)
1.一种拉丝装置,包括机架(5),机架(5)上设有压箱(14)、电动推杆(8)和支撑柱(1),其特征在于:所述支撑柱(1)上设有滑轨(3),滑轨(3)上设有电机(2);所述电机(2)通过连接杆(7)连接有电动推杆(8),电动推杆(8)下方设有挤压板(9),挤压板(9)上设有密封圈(10);所述压箱(14)的底部设有两个拉丝网(11);所述机架(5)上设有两个滚轮(12),滚轮(12)位于拉丝网(11)的下方,滚轮(12)的直径与拉丝网(11)的宽相等;所述机架(5)上设有水冷槽(6),水冷槽(6)位于滚轮(12)的下方。
2.根据权利要求1所述的拉丝装置,其特征在于:所述的密封圈(10)的截面为三角形截面;所述挤压板(9)的截面为梯形截面。
3.根据权利要求1所述的拉丝装置,其特征在于:所述的水冷槽(6)为倾斜设置,水冷槽(6)下方设有排水口(13)。
4.根据权利要求1所述的拉丝装置,其特征在于:所述的挤压板(9)外侧与压箱(14)内壁相切。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201921734285.6U CN210940379U (zh) | 2019-10-16 | 2019-10-16 | 拉丝装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201921734285.6U CN210940379U (zh) | 2019-10-16 | 2019-10-16 | 拉丝装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN210940379U true CN210940379U (zh) | 2020-07-07 |
Family
ID=71390572
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201921734285.6U Active CN210940379U (zh) | 2019-10-16 | 2019-10-16 | 拉丝装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN210940379U (zh) |
-
2019
- 2019-10-16 CN CN201921734285.6U patent/CN210940379U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN107983693B (zh) | 一种便于进行模具清理的压铸机 | |
CN210940379U (zh) | 拉丝装置 | |
CN205272650U (zh) | 自清洗式螺旋压榨机 | |
CN107081866A (zh) | 一种塑料模具 | |
CN206897949U (zh) | 压铸件自动清洗装置 | |
CN218462809U (zh) | 一种塑胶加工用的卧式注塑模具 | |
CN213968913U (zh) | 上下射砂造型机 | |
CN211842995U (zh) | 一种汽车清洗盖板注塑模具 | |
CN211730119U (zh) | 一种可快速冷却的注塑模具 | |
CN211492521U (zh) | 塑料管注塑成型装置 | |
CN208896398U (zh) | 一种用于生产异形薄壁注塑产品的模具 | |
CN208730212U (zh) | 一种注塑模便于开模装置 | |
CN207256687U (zh) | 一种管件注塑装置 | |
CN213082415U (zh) | 一种自行车管料压合模具 | |
CN215696246U (zh) | 一种模具清洗装置 | |
CN212707667U (zh) | 一种聚四氟乙烯自动模压设备模具震动下料设备 | |
CN216578962U (zh) | 一种便于脱模的注塑模具 | |
CN208343388U (zh) | 一种具有散热功能的注塑模具 | |
CN220784375U (zh) | 一种硅藻土大板生产用脱模机构 | |
CN109228187A (zh) | 一种高精度冰箱配件注塑模具 | |
CN219464550U (zh) | 一种液压管件成型器 | |
CN214235237U (zh) | 一种复杂零部件内部铝屑清洗机 | |
CN107791417A (zh) | 一种有利于对模具清洗的塑料模具边料切割方法 | |
CN216832060U (zh) | 一种可自动脱模的奶茶杯注塑机 | |
CN215314857U (zh) | 一种滚轮侧压式板材打弯工装 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |