CN208729984U - 一种高分子材料贴片排废装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高分子材料贴片排废装置,涉及模切辅助设备技术领域;包括圆刀座、伺服电机、底辊、圆刀辊以及压紧辊;圆刀座包括相平行的两个竖向板,伺服电机固定在其中一个竖向板的侧壁上,两个竖向板上均设置有竖向的安装孔,压紧辊、圆刀辊以及底辊由上至下依次并排设置在竖向板的安装孔内;底辊的一端与伺服电机的电机轴相连接,底辊上设置有第一齿轮,圆刀辊上设置有第二齿轮,压紧辊上设置有第三齿轮,且第一齿轮与第二齿轮相啮合,第二齿轮与第三齿轮相啮合;本实用新型的有益效果是:避免了裁切后的废料对裁切的产品的影响,废料与产品之间不会出现粘结的情况,提高了产品的裁切效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及模切辅助设备技术领域,更具体的说,本实用新型涉及一种高分子材料贴片排废装置。
背景技术
模切机在手机电脑领域、液晶显示领域、数码相机领域、汽车领域、锂电池领域、半导体领域、医疗器械领域广泛使用,模切工艺是用模切刀根据产品设计要求的图样组合成模切版,在压力的作用下,将印刷品或其他板状坯料轧切成所需形状或切痕的成型工艺,通常模切压痕工艺是把模切刀和压线刀组合在同一个模板内,在模切机上同时进行模切和压痕加工的工艺,简称为模切。
材料在模切后,产生的废料需要排出,现有技术中,一般是通过收料卷轴进行废料的收集,但由于废料经常会出现与裁切后产品的粘结,从而影响裁切完成后产品的正常运转,导致需要停机进行整理。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型提供一种高分子材料贴片排废装置,该装置避免了裁切后的废料对裁切的产品的影响,废料与产品之间不会出现粘结的情况,提高了产品的裁切效率。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种高分子材料贴片排废装置,其改进之处在于:包括圆刀座、伺服电机、底辊、圆刀辊以及压紧辊;
所述的圆刀座包括相平行的两个竖向板,所述伺服电机固定在其中一个竖向板的侧壁上,所述的两个竖向板上均设置有竖向的安装孔,所述的压紧辊、圆刀辊以及底辊由上至下依次并排,且压紧辊、圆刀辊以及底辊的两端分别设置在两个竖向板的安装孔内;
所述底辊的一端与伺服电机的电机轴相连接,所述的底辊上设置有第一齿轮,所述的圆刀辊上设置有第二齿轮,所述的压紧辊上设置有第三齿轮,且第一齿轮与第二齿轮相啮合,第二齿轮与第三齿轮相啮合;待裁切的材料从底辊与圆刀辊的间隙穿过,废料载材从圆刀辊与压紧辊的间隙穿过。
在上述的结构中,所述的圆刀座还包括底板,所述的两个竖向板固定安装在底板的两端。
在上述的结构中,所述的高分子材料贴片排废装置还包括压紧装置,该压紧装置固定在所述的竖向板上,压紧装置用于压紧所述的压紧辊。
在上述的结构中,所述的压紧装置包括固定块和压紧螺栓,所述的固定块固定安装在竖向板的顶端,所述的压紧螺栓穿过于固定块,压紧螺栓的顶端压紧在所述压紧辊的两端。
本实用新型的有益效果是:待裁切的材料从底辊与圆刀辊的间隙进入,伺服电机带动底辊转动,通过齿轮的配合,使圆刀辊一同转动,对材料进行裁切,裁切形成的产品继续向前运动,此时,将裁切形成的废料粘贴在废料载材上,废料载材的运动方向与材料的运动方向相反,将裁切的废料与产品进行分离,避免废料与产品之间出现粘结,这种方式提高了裁切的效率,其结构非常的简单、实用。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述,以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然,所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例,而不是全部实施例,基于本实用新型的实施例,本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例,均属于本实用新型保护的范围。另外,专利中涉及到的所有联接/连接关系,并非单指构件直接相接,而是指可根据具体实施情况,通过添加或减少联接辅件,来组成更优的联接结构。本实用新型创造中的各个技术特征,在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。
参照图1所示,本实用新型揭示了一种高分子材料贴片排废装置,具体的,该高分子材料贴片排废装置包括圆刀座101、伺服电机102、底辊103、圆刀辊104以及压紧辊105;所述的圆刀座101包括相平行的两个竖向板1011,所述伺服电机102固定在其中一个竖向板1011的侧壁上,所述的两个竖向板1011上均设置有竖向的安装孔,所述的压紧辊105、圆刀辊104以及底辊103由上至下依次并排,且压紧辊105、圆刀辊104以及底辊103的两端分别设置在两个竖向板1011的安装孔内;所述底辊103的一端与伺服电机102的电机轴相连接,所述的底辊103上设置有第一齿轮,所述的圆刀辊104上设置有第二齿轮,所述的压紧辊105上设置有第三齿轮,且第一齿轮与第二齿轮相啮合,第二齿轮与第三齿轮相啮合;材料从底辊103与圆刀辊104的间隙穿过,废料载材从圆刀辊104与压紧辊105的间隙穿出,并且,废料载材的运动方向与的产品的运行相反,裁切的废料粘贴在废料载材上,便于废料与产品的分离,避免废料与产品之间出现粘结。
进一步的,所述的圆刀座101还包括底板1012,所述的两个竖向板1011固定安装在底板1012的两端。上述的实施例中,可以理解的是,压紧辊105、圆刀辊104以及底辊103的两端均设置有限位块,压紧辊105、圆刀辊104以及底辊103的中部均可以相对于两端的限位块旋转。另外,所述的高分子材料贴片排废装置还包括压紧装置106,该压紧装置106固定在所述的竖向板1011上,压紧装置106用于压紧所述的压紧辊105;具体的,所述的压紧装置106包括固定块1061和压紧螺栓1062,所述的固定块1061固定安装在竖向板1011的顶端,所述的压紧螺栓1062穿过于固定块1061,压紧螺栓1062的顶端压紧在所述压紧辊105的两端。
通过上述的结构,待裁切的材料107从底辊103与圆刀辊104的间隙进入,伺服电机102带动底辊103转动,通过齿轮的配合,使圆刀辊104一同转动,对材料进行裁切,裁切形成的产品108继续向前运动,此时,将裁切形成的废料粘贴在废料载材109上,废料载材109的运动方向与材料的运动方向相反,将裁切的废料与产品108进行分离,避免废料与产品108之间出现粘结,这种方式提高了裁切的效率,其结构非常的简单、实用。
以上是对本实用新型的较佳实施进行了具体说明,但本实用新型创造并不限于所述实施例,熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可做出种种的等同变形或替换,这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。
Claims (4)
1.一种高分子材料贴片排废装置,其特征在于:包括圆刀座、伺服电机、底辊、圆刀辊以及压紧辊;
所述的圆刀座包括相平行的两个竖向板,所述伺服电机固定在其中一个竖向板的侧壁上,所述的两个竖向板上均设置有竖向的安装孔,所述的压紧辊、圆刀辊以及底辊由上至下依次并排,且压紧辊、圆刀辊以及底辊的两端分别设置在两个竖向板的安装孔内;
所述底辊的一端与伺服电机的电机轴相连接,所述的底辊上设置有第一齿轮,所述的圆刀辊上设置有第二齿轮,所述的压紧辊上设置有第三齿轮,且第一齿轮与第二齿轮相啮合,第二齿轮与第三齿轮相啮合;待裁切的材料从底辊与圆刀辊的间隙穿过,废料载材从圆刀辊与压紧辊的间隙穿过。
2.根据权利要求1所述的一种高分子材料贴片排废装置,其特征在于:所述的圆刀座还包括底板,所述的两个竖向板固定安装在底板的两端。
3.根据权利要求2所述的一种高分子材料贴片排废装置,其特征在于:所述的高分子材料贴片排废装置还包括压紧装置,该压紧装置固定在所述的竖向板上,压紧装置用于压紧所述的压紧辊。
4.根据权利要求3所述的一种高分子材料贴片排废装置,其特征在于:所述的压紧装置包括固定块和压紧螺栓,所述的固定块固定安装在竖向板的顶端,所述的压紧螺栓穿过于固定块,压紧螺栓的顶端压紧在所述压紧辊的两端。
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CN111231480A (zh) * | 2020-01-10 | 2020-06-05 | 路德通电子设备(北京)有限公司 | 一种平刀圆刀结合的料带模切生产设备 |
CN112009019A (zh) * | 2020-09-23 | 2020-12-01 | 苏州中航盛世刀辊制造有限公司 | 一种模切独立工作站 |
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