CN208728710U - 电表箱打孔工装 - Google Patents

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CN208728710U CN201821640419.3U CN201821640419U CN208728710U CN 208728710 U CN208728710 U CN 208728710U CN 201821640419 U CN201821640419 U CN 201821640419U CN 208728710 U CN208728710 U CN 208728710U
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孙玉坤
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Shandong Kunlun Chuang Qi Technology Co Ltd
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Shandong Kunlun Chuang Qi Technology Co Ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种电表箱打孔工装,包括打孔平台、钻孔机构、导轨机构和定位机构;所述定位机构包括上定位板和下定位板,所述下定位板安装在打孔平台中部,所述上定位板位于下定位板上方;所述钻孔机构设有多组,包括一矩形框架,矩形框架上部设有一驱动电机,矩形框架内部设有一与所述驱动电机连接的传动轴,传动轴内侧端部设有用于打孔作业的钻具;所述导轨机构包括设有导轨的下面板和与导轨滑动连接的上面板,所述上面板上部设有所述钻孔机构,所述下面板底部与所述打孔平台连接固定;本实用新型结构设计合理,可以通过多组钻孔机构对电表箱的指定位置进行同步打孔,打孔位置可调,适用于批量打孔作业使用,提高了打孔效率。

Description

电表箱打孔工装
技术领域
本实用新型涉及电表箱技术领域,尤其涉及一种电表箱打孔工装。
背景技术
电表箱在电力领域中使用及其广泛,电表箱侧壁上设有多个线孔,需要在出厂前完成打孔作业,但是传统中的钻孔装置自动化程度低,需要过多的人力操作,其操作难度大且效率低下。
发明内容
为了解决现有技术中的不足,本实用新型的目的在于提供一种用于提高电表箱打孔效率的电表箱打孔工装。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种电表箱打孔工装,其特征在于,包括打孔平台、钻孔机构、导轨机构和定位机构;
所述定位机构包括上定位板和下定位板,所述下定位板安装在打孔平台中部,所述上定位板位于下定位板上方,且上定位板顶部与一升降气缸的驱动杆连接, 升降气缸安装在一定位支架上,定位支架底端与所述打孔平台边缘连接固定;
所述钻孔机构设有多组,钻孔机构位于所述下定位板外侧,包括一矩形框架,矩形框架上部设有一驱动电机,矩形框架内部设有一与所述驱动电机连接的传动轴,传动轴内侧端部设有用于打孔作业的钻具;
所述导轨机构包括设有导轨的下面板和与导轨滑动连接的上面板,下面板外侧端部设有推送气缸,推送气缸的驱动杆与所述上面板外侧端部连接固定,所述上面板上部设有所述钻孔机构,所述下面板底部与所述打孔平台连接固定。
所述驱动电机和传动轴之间通过各自的皮带轮及皮带连接。
所述下定位板上还设有与其活动连接的手动定位夹具。
还包括了用于所述导轨机构和钻孔机构的同步支架,所述同步支架底端固定在所述上面板上部,同步支架上部设有至少两组并列分布的钻孔机构,同步支架上设有用于所述矩形框架连接固定的安装孔,所述安装孔为长条状结构,且所述矩形框架可以在安装孔内活动。
所述打孔平台上还设有用于所述导轨机构连接固定的安装孔,所述安装孔为长条状结构,且所述导轨机构可以在安装孔内活动。
本实用新型的有益效果是:结构设计合理,可以通过多组钻孔机构对电表箱的指定位置进行同步打孔,打孔位置可调,适用于批量打孔作业使用,提高了打孔效率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1为实施例一的俯视结构示意图。
图2为实施例二的俯视结构示意图。
图中:1打孔平台、2定位支架、3下定位板、4同步支架、5驱动电机、6矩形框架、7推送气缸、8传动轴、9钻具、10升降气缸、11上定位板、12手动定位夹具、13安装孔、14下面板、15上面板。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
实施例一
根据图1所示:本实施例提供一种电表箱打孔工装,包括打孔平台1、四组钻孔机构、两组导轨机构和一组定位机构;
所述定位机构包括上定位板11和下定位板3,所述下定位板3安装在打孔平台1中部,下定位板3外侧为操作空间,用于满足电表箱壳体的装卸,所述上定位板11位于下定位板3上方悬空设置,其与下定板之间具有0.5m左右的间隙,且上定位板11顶部与一升降气缸10的驱动杆连接,由升降气缸10控制上定位板11的升降动作,当上定位板11下降时,用于压在电表箱壳体上,与下定位板3配合夹紧电表箱壳体,保障打孔过程中不会发生移动,保障打孔定位精度,升降气缸10安装在一定位支架2上,定位支架2为L型结构,其顶端悬空设置在打孔平台1中部上方并安装有所述升降气缸10,其底端与所述打孔平台1的后侧边缘连接固定;
所述钻孔机构包括分别设置在打孔平台1的左侧和右侧的各两组,钻孔机构位于所述下定位板3外侧,钻孔机构包括一矩形框架6,矩形框架6包括顶板和顶板及用于连接两者的立柱,矩形框架6的顶板上部设有一驱动电机5,矩形框架6内部的底板上设有一与所述驱动电机5连接的传动轴8,驱动电机5和传动轴8之间通过各自的皮带轮及皮带连接,皮带轮及皮带位于矩形框架6外侧,传动轴8内侧端部设有用于打孔作业的钻具9,钻具9根据打孔作业要求选择装配,通过钻孔机构在左右两侧对电表箱壳体进行打孔作业;
所述导轨机构包括设有导轨的下面板14和与导轨滑动连接的上面板15,下面板14底部与所述打孔平台1连接固定,下面板14外侧端部设有推送气缸7,推送气缸7的驱动杆与所述上面板15外侧端部连接固定,由推送气缸7可以驱动所述上面板15在下面板14上沿导轨方向滑动,其中,所述上面板15上部设有同步支架4,同步支架4底端固定在所述上面板15上部,同步支架4上部设有位于同一侧的所述两组钻孔机构,钻孔机构之间并列分布,同步支架4上设有用于所述矩形框架6连接固定的安装孔13,所述安装孔13为长条状结构,且所述矩形框架6可以在安装孔13内活动,用于钻孔机构的横向移动进行位置调节。
进一步地,所述下定位板3上还设有与其活动连接的手动定位夹具12,手动定位夹具12可以对电表箱壳体进行人工预固定,然后再通过控制箱控制打孔工装进行固定和打孔作业。
实施例二
根据图2所示:本实施例提供一种电表箱打孔工装,包括打孔平台1、六组钻孔机构、两组导轨机构和一组定位机构,其中两组钻孔机构底部通过对应的导轨机构固定在打孔平台1上,其它机构与实施例一设置相同;
其中,所述打孔平台1上还设有用于所述导轨机构连接固定的安装孔13,所述安装孔13为长条状结构,且所述矩形框架6可以在安装孔13内活动,使得钻孔机构和导轨机构可以在打孔平台1同步向两侧活动进行位置调整,六组钻孔机构则可以在三个方向上进行打孔作业。
以上所述仅为本实用新型的优先实施方式,只要以基本相同手段实现本实用新型的目的技术方案,都属于本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种电表箱打孔工装,其特征在于,包括打孔平台、钻孔机构、导轨机构和定位机构;
所述定位机构包括上定位板和下定位板,所述下定位板安装在打孔平台中部,所述上定位板位于下定位板上方,且上定位板顶部与一升降气缸的驱动杆连接, 升降气缸安装在一定位支架上,定位支架底端与所述打孔平台边缘连接固定;
所述钻孔机构设有多组,钻孔机构位于所述下定位板外侧,包括一矩形框架,矩形框架上部设有一驱动电机,矩形框架内部设有一与所述驱动电机连接的传动轴,传动轴内侧端部设有用于打孔作业的钻具;
所述导轨机构包括设有导轨的下面板和与导轨滑动连接的上面板,下面板外侧端部设有推送气缸,推送气缸的驱动杆与所述上面板外侧端部连接固定,所述上面板上部设有所述钻孔机构,所述下面板底部与所述打孔平台连接固定。
2.根据权利要求1所述的电表箱打孔工装,其特征在于:所述驱动电机和传动轴之间通过各自的皮带轮及皮带连接。
3.根据权利要求1所述的电表箱打孔工装,其特征在于:所述下定位板上还设有与其活动连接的手动定位夹具。
4.根据权利要求1所述的电表箱打孔工装,其特征在于:还包括了用于所述导轨机构和钻孔机构的同步支架,所述同步支架底端固定在所述上面板上部,同步支架上部设有至少两组并列分布的钻孔机构,同步支架上设有用于所述矩形框架连接固定的安装孔,所述安装孔为长条状结构,且所述矩形框架可以在安装孔内活动。
5.根据权利要求1所述的电表箱打孔工装,其特征在于:所述打孔平台上还设有用于所述导轨机构连接固定的安装孔,所述安装孔为长条状结构,且所述导轨机构可以在安装孔内活动。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113770418A (zh) * 2021-10-11 2021-12-10 盐城春兴机械制造有限公司 一种开关盒多角度同步孔加工装置

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