CN205892512U - 一种钢板固定提升机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢板固定提升机构,属于机械加工设备领域。该实用新型包括固定支架、平移套筒、平移板、升降气缸、夹板支架和卡紧气缸,固定支架两侧分别水平设置有平移套筒,平移套筒内侧水平设置有方形通孔,平移套筒上侧水平设置有平移气缸,平移气缸为双活塞杆气缸,平移板可沿方形通孔水平进行平移,平移板外端上侧竖直向下设置有升降气缸,夹板支架水平设置在平移板下侧,升降气缸输出端与夹板支架上侧固定,夹板支架上方两侧分别竖直向下设置有卡紧气缸,卡紧气缸输出端水平设置有卡紧板。本实用新型结构设计合理,能够快速高效的将多种尺寸规格的钢板夹紧固定并根据需要进行提升,满足生产使用的需要。
Description
技术领域
本实用新型属于机械加工设备领域,尤其涉及一种钢板固定提升机构。
背景技术
目前,由于钢材加工制作和施工安装工艺简单、方便、快捷,成为建筑结构体系中重要的材料组成部分,从而被广泛应用与国民经济建设的各个领域,在机械制造领域,在对钢板进行加工时,需要将加工钢板的高度进行调整,由于钢板的重量较大,在调整钢板的高度时,传统的方法是利用人工将钢板根据加工的需要进行高度调整,工人的工作强度较大,并且工作效率低下,在调整钢板的高度时具有一定的危险性,现有的钢板高度调节装置采用液压缸来调整钢板的高度,但是在调整钢板的高度时不能准确进行调整,并且不能根据钢板的大小规格调节钢板夹紧固定机构的位置,难以满足不同规格钢板的需要,不能提高钢板的加工效率,且工人的劳动强度大,不能满足钢板加工的需要。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中所存在的上述不足,而提供一种结构设计合理,能够快速高效的将多种尺寸规格的钢板夹紧固定并根据需要进行提升的钢板固定提升机构。
为了解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:一种钢板固定提升机构,其特征在于:所述钢板固定提升机构包括固定支架、平移套筒、平移板、升降气缸、夹板支架和卡紧气缸,所述固定支架两侧分别水平设置有平移套筒,平移套筒内侧水平设置有方形通孔,平移套筒两侧分别水平设置有平移板,平移板水平设置在方形通孔内,平移板为与方形通孔相适配的方形板,平移套筒上侧水平设置有平移气缸,平移气缸为双活塞杆气缸,平移气缸的两侧输出端分别与平移套筒两侧平移板上侧固定,平移板可沿方形通孔水平进行平移,平移板外端上侧竖直向下设置有升降气缸,夹板支架水平设置在平移板下侧,升降气缸输出端与夹板支架上侧固定,夹板支架为U型支架,夹板支架上方两侧分别竖直向下设置有卡紧气缸,卡紧气缸输出端水平设置有卡紧板。
进一步地,所述卡紧板下侧水平设置有上齿状钢板层,夹板支架内部下侧水平设置有下齿状钢板层。
进一步地,所述固定支架两侧的平移气缸由同一路气源并联驱动。
本实用新型与现有技术相比,具有以下优点和效果:本实用新型结构简单,通过平移套筒上侧水平设置有平移气缸,平移气缸为双活塞杆气缸,平移气缸的两侧输出端分别与平移套筒两侧平移板上侧固定,利用平移气缸同步驱动平移板,使得平移套筒两侧的平移板能够同步沿着方形通孔水平进行平移,确保该钢板固定提升机构能够满足多种尺寸规格的钢板,通过平移板外端上侧竖直向下设置有升降气缸,夹板支架水平设置在平移板下侧,利用升降气缸驱动夹板支架,使得夹板支架能够便捷的水平进行升降,通过夹板支架上方两侧分别竖直向下设置有卡紧气缸,卡紧气缸输出端水平设置有卡紧板,卡紧板下侧水平设置有上齿状钢板层,夹板支架内部下侧水平设置有下齿状钢板层,利用卡紧气缸驱动卡紧板,使得钢板能够被牢固的夹紧固定,确保多种尺寸规格的钢板能够高效的进行固定提升,满足生产使用的需要。
附图说明
图1是本实用新型一种钢板固定提升机构的主视结构示意图。
图2是本实用新型一种钢板固定提升机构的左视结构示意图。
图中:1.固定支架,2.平移套筒,3.平移板,4.升降气缸,5.夹板支架,6.卡紧气缸,7.方形通孔,8.平移气缸,9.卡紧板,10.上齿状钢板层,11.下齿状钢板层。
具体实施方式
为了进一步描述本实用新型,下面结合附图进一步阐述一种钢板固定提升机构的具体实施方式,以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。
如图1、图2所示,本实用新型一种钢板固定提升机构,包括固定支架1、平移套筒2、平移板3、升降气缸4、夹板支架5和卡紧气缸6,固定支架1两侧分别水平设置有平移套筒2,平移套筒2内侧水平设置有方形通孔7,平移套筒2两侧分别水平设置有平移板3,平移板3水平设置在方形通孔7内,平移板3为与方形通孔7相适配的方形板,平移套筒2上侧水平设置有平移气缸8,平移气缸8为双活塞杆气缸,平移气缸8的两侧输出端分别与平移套筒2两侧平移板3上侧固定,平移板3可沿方形通孔7水平进行平移,平移板3外端上侧竖直向下设置有升降气缸4,夹板支架5水平设置在平移板3下侧,升降气缸4输出端与夹板支架5上侧固定,夹板支架5为U型支架,夹板支架5上方两侧分别竖直向下设置有卡紧气缸6,卡紧气缸6输出端水平设置有卡紧板9。
本实用新型的卡紧板9下侧水平设置有上齿状钢板层10,夹板支架5内部下侧水平设置有下齿状钢板层11,利用卡紧气缸6驱动卡紧板9,使得钢板能够被牢固的夹紧固定。本实用新型的固定支架1两侧的平移气缸8由同一路气源并联驱动,确保固定支架1下方两侧的夹板支架5能够同步水平进行平移。
采用上述技术方案,本实用新型一种钢板固定提升机构在使用的时候,通过平移套筒2上侧水平设置有平移气缸8,平移气缸8为双活塞杆气缸,平移气缸8的两侧输出端分别与平移套筒2两侧平移板3上侧固定,利用平移气缸8同步驱动平移板3,使得平移套筒2两侧的平移板3能够同步沿着方形通孔7水平进行平移,确保该钢板固定提升机构能够满足多种尺寸规格的钢板,通过平移板3外端上侧竖直向下设置有升降气缸4,夹板支架5水平设置在平移板3下侧,利用升降气缸4驱动夹板支架5,使得夹板支架5能够便捷的水平进行升降,通过夹板支架5上方两侧分别竖直向下设置有卡紧气缸6,卡紧气缸6输出端水平设置有卡紧板9,卡紧板9下侧水平设置有上齿状钢板层10,夹板支架5内部下侧水平设置有下齿状钢板层11,利用卡紧气缸6驱动卡紧板9,使得钢板能够被牢固的夹紧固定。通过这样的结构,本实用新型结构设计合理,能够快速高效的将多种尺寸规格的钢板夹紧固定并根据需要进行提升,满足生产使用的需要。
本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型所作的举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,只要不偏离本实用新型说明书的内容或者超越本权利要求书所定义的范围,均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (3)
1.一种钢板固定提升机构,其特征在于:所述钢板固定提升机构包括固定支架、平移套筒、平移板、升降气缸、夹板支架和卡紧气缸,所述固定支架两侧分别水平设置有平移套筒,平移套筒内侧水平设置有方形通孔,平移套筒两侧分别水平设置有平移板,平移板水平设置在方形通孔内,平移板为与方形通孔相适配的方形板,平移套筒上侧水平设置有平移气缸,平移气缸为双活塞杆气缸,平移气缸的两侧输出端分别与平移套筒两侧平移板上侧固定,平移板可沿方形通孔水平进行平移,平移板外端上侧竖直向下设置有升降气缸,夹板支架水平设置在平移板下侧,升降气缸输出端与夹板支架上侧固定,夹板支架为U型支架,夹板支架上方两侧分别竖直向下设置有卡紧气缸,卡紧气缸输出端水平设置有卡紧板。
2.根据权利要求1所述的一种钢板固定提升机构,其特征在于:所述卡紧板下侧水平设置有上齿状钢板层,夹板支架内部下侧水平设置有下齿状钢板层。
3.根据权利要求1所述的一种钢板固定提升机构,其特征在于:所述固定支架两侧的平移气缸由同一路气源并联驱动。
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