CN205074383U - 一种双头液压冲床 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种双头液压冲床,包括:工作台、液压站、立杆、横板、左液压油缸、左压装头、右液压油缸、右压装头,工作台的上表面上的中部竖直焊接一个立杆,立杆的上端水平焊接一个横板,横板的左端竖直固设一个左液压油缸,左液压油缸的伸缩轴的下端固设一个左压装头,横板的右端竖直固设一个右液压油缸,右液压油缸的伸缩轴的下端固设一个右压装头。本实用新型具有使用方便、省工省时等优点。

Description

一种双头液压冲床
技术领域
本实用新型涉及一种冲床,具体是涉及一种双头液压冲床。
背景技术
在门业的加工过程中,需要使用模具对门板进行压装,目前,主要采用的方法是,将模具放置到冲床的压装头处进行压装,但是现有的液压冲床结构比较简单,只有一个压装头,因此只能安装一个模具,对门板进行压装,这就造成一台液压冲床只能加工一个门板,因此速度慢,效率低,需要同时加工另一个门板时,人们只能再设置一个液压冲床,因此成本也就增加,而且比较占用空间。
实用新型内容
为解决现有技术方案的缺陷,本实用新型公开了一种使用方便、省工省时的双头液压冲床。
本实用新型公开了一种双头液压冲床,包括:工作台、液压站、立杆、横板、左液压油缸、左压装头、右液压油缸、右压装头,所述的工作台的一侧设置一个液压站,所述的工作台的上表面上的中部竖直焊接一个立杆,所述的立杆的上端水平焊接一个横板,所述的横板的左端竖直固设一个左液压油缸,所述的左液压油缸通过油管与液压站连接,所述的左液压油缸的伸缩轴的下端固设一个左压装头,所述的左压装头在工作台的正上方,所述的横板的右端竖直固设一个右液压油缸,所述的右液压油缸通过油管与液压站连接,所述的右液压油缸的伸缩轴的下端固设一个右压装头,所述的右压装头在工作台的正上方。
由于采用上述技术方案,本实用新型具有以下有益优点:
1、使用方便;
2、省工省时。
附图说明
图1是本实用新型一种双头液压冲床的结构示意图。
其中:1-工作台;2-液压站;3-立杆;4-横板;5-左液压油缸;6-左压装头;7-右液压油缸;8-右压装头。
具体实施方式
如图1所示,本实用新型公开了一种双头液压冲床,包括:工作台1、液压站2、立杆3、横板4、左液压油缸5、左压装头6、右液压油缸7、右压装头8,所述的工作台1的一侧设置一个液压站2,所述的工作台1的上表面上的中部竖直焊接一个立杆3,所述的立杆3的上端水平焊接一个横板4,所述的横板4的左端竖直固设一个左液压油缸5,所述的左液压油缸5通过油管与液压站2连接,所述的左液压油缸5的伸缩轴的下端固设一个左压装头6,所述的左压装头6在工作台1的正上方,所述的横板4的右端竖直固设一个右液压油缸7,所述的右液压油缸7通过油管与液压站2连接,所述的右液压油缸7的伸缩轴的下端固设一个右压装头8,所述的右压装头8在工作台1的正上方。
本实用新型是这样实施的:加工人员可以将两台模具分别放置在工作台1上表面上的左右两部,以使左部的模具在左压装头6的下方,右部的模具在右压装头8的下方,这样加工人员可以同时将两个门板分别放置在左右两个模具上,加工人员通过液压站2控制左液压油缸5的伸缩轴伸出,左液压油缸5的伸缩轴则带动左压装头6下压下方的模具,从而实现对左侧的门板压装的目的,同理,液压站2也可以同时控制右液压油缸7的伸缩轴带动右压装头8下压下方的模具,从而实现对右侧的门板压装的目的,这样,一台本实用新型所述的双头液压冲床可以同时压装两个门板,因此速度快,效率高,省工省时,而且成本大大降低,占用空间也减小。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案;因此,尽管本说明书参照上述的各个实施例对本实用新型已进行了详细的说明,但是,本领域的普通技术人员应当理解,仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换;而一切不脱离本实用新型的精神和范围的技术方案及其改进,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围中。

Claims (1)

1.一种双头液压冲床,包括:工作台、液压站、立杆、横板、左液压油缸、左压装头、右液压油缸、右压装头,所述的工作台的一侧设置一个液压站,其特征在于:所述的工作台的上表面上的中部竖直焊接一个立杆,所述的立杆的上端水平焊接一个横板,所述的横板的左端竖直固设一个左液压油缸,所述的左液压油缸通过油管与液压站连接,所述的左液压油缸的伸缩轴的下端固设一个左压装头,所述的左压装头在工作台的正上方,所述的横板的右端竖直固设一个右液压油缸,所述的右液压油缸通过油管与液压站连接,所述的右液压油缸的伸缩轴的下端固设一个右压装头,所述的右压装头在工作台的正上方。
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