CN204199319U - 一种杯口模板安拆装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种杯口模板安拆装置，包括承台，其特征在于：所述承台上设置有固定架，固定架上悬挂有手动动力装置，手动动力装置通过链条传动连接有提篮装置；所述提篮装置连接有杯口模板；所述杯口模板的外部侧面上包裹有挤塑板，所述挤塑板通过连接绑带绑定在杯口模板的外部侧面上。本实用新型采用预制拼装的复合材料杯口模板及可装卸的人字形提篮，有效的解决了高杯口模板安拆程序复杂、杯口尺寸质量控制难度大、模板材料损耗高等施工中的难题，做到了高杯口模板安装简单，结构牢固，不变形，能有效保证杯口尺寸，且便于拆除，可重复使用，运输灵活方便，浇筑成型率高，可缩短工期。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种杯口模板安拆装置。
背景技术
杯口基础以其抗不均匀沉降好、建造周期短、成本低、施工简单等优点受至广大设计师和建设单位的青睐，尤其是近几年，工业厂房多采用单、多杯口基础加钢结构型式，而对于基础底面比较深的柱子为解决柱子直接伸下去长细比过大的情况，往往将柱基础设计成高杯口，也就是柱子和基础表面之间还有一段过渡的短柱。这一类设计的高杯口，截面尺寸小，深度大，柱基础不允许留置水平施工缝，对杯口底部标高要求高等缺点。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服上述缺陷，提供一种安装简单、便于拆除、结构牢固、有效解决模板抗浮、确保杯底标高在允许偏差范围内的杯口模板安拆装置。
为解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案是：
一种杯口模板安拆装置，包括承台，其特征在于：所述承台上设置有固定架，固定架上悬挂有手动动力装置，手动动力装置通过链条传动连接有提篮装置；所述提篮装置连接有杯口模板；所述杯口模板的外部侧面上包裹有挤塑板，所述挤塑板通过连接绑带绑定在杯口模板的外部侧面上。
作为一种优化的技术方案，所述固定架包括四根竖向安装的金属杆以及连接四根金属杆，并且同时与四根金属杆连接的、横向设置的金属杆；所述金属杆连接手动动力装置。
作为一种优化的技术方案，所述手动动力装置为链式起重机；所述链式起重机的上端连接金属杆，下端连接提篮装置。
作为一种优化的技术方案，所述提篮装置包括与链式起重机连接的吊钩，以及与吊钩连接的人字提篮；所述人字提篮贯穿杯口模板和挤塑板；所述杯口模板内侧面与人字提篮之间设置有定位卡，挤塑板的外侧面与人字提篮之间设置有螺母和丝扣。
由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本实用新型采用预制拼装的复合材料杯口模板及可装卸的人字形提篮，有效的解决了高杯口模板安拆程序复杂、杯口尺寸质量控制难度大、模板材料损耗高等施工中的难题，做到了高杯口模板安装简单，结构牢固，不变形，能有效保证杯口尺寸，且便于拆除，可重复使用，运输灵活方便，浇筑成型率高，可缩短工期。
同时下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。
附图说明
图1为本实用新型一种实施例的结构示意图；
图2为本实用新型一种实施例中提篮装置的结构示意图；
图3为本实用新型一种实施例中杯口模板的结构示意图。
具体实施方式
实施例：
如图1、图2、图3所示，一种杯口模板安拆装置，包括承台1，所述承台1上设置有固定架，固定架上悬挂有手动动力装置，手动动力装置通过链条传动连接有提篮装置。所述提篮装置连接有杯口模板11。所述杯口模板11的外部侧面上包裹有挤塑板2，所述挤塑板2通过连接绑带12绑定在杯口模板11的外部侧面上。
所述固定架包括四根竖向安装的金属杆7以及连接四根金属杆，并且同时与四根金属杆连接的、横向设置的金属杆7。所述金属杆7连接手动动力装置。
所述手动动力装置为链式起重机5。所述链式起重机5的上端连接金属杆7，下端连接提篮装置。
所述提篮装置包括与链式起重机连接的吊钩4，以及与吊钩4连接的人字提篮3。所述人字提篮3贯穿杯口模板11和挤塑板12。所述杯口模板11内侧面与人字提篮3之间设置有定位卡8，挤塑板12的外侧面与人字提篮3之间设置有螺母9和丝扣10。
本实用新型采用预制拼装的复合材料杯口模板及可装卸的人字形提篮，有效的解决了高杯口模板安拆程序复杂、杯口尺寸质量控制难度大、模板材料损耗高等施工中的难题，做到了高杯口模板安装简单，结构牢固，不变形，能有效保证杯口尺寸，且便于拆除，可重复使用，运输灵活方便，浇筑成型率高，可缩短工期。
本实用新型不局限于上述的优选实施方式，任何人应该得知在本实用新型的启示下做出的结构变化，凡是与本实用新型具有相同或者相近似的技术方案，均属于本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种杯口模板安拆装置，包括承台，其特征在于：所述承台上设置有固定架，固定架上悬挂有手动动力装置，手动动力装置通过链条传动连接有提篮装置；所述提篮装置连接有杯口模板；所述杯口模板的外部侧面上包裹有挤塑板，所述挤塑板通过连接绑带绑定在杯口模板的外部侧面上。
2.根据权利要求1所述的杯口模板安拆装置，其特征在于：所述固定架包括四根竖向安装的金属杆以及连接四根金属杆，并且同时与四根金属杆连接的、横向设置的金属杆；所述金属杆连接手动动力装置。
3.根据权利要求2所述的杯口模板安拆装置，其特征在于：所述手动动力装置为链式起重机；所述链式起重机的上端连接金属杆，下端连接提篮装置。
4.根据权利要求3所述的杯口模板安拆装置，其特征在于：所述提篮装置包括与链式起重机连接的吊钩，以及与吊钩连接的人字提篮；所述人字提篮贯穿杯口模板和挤塑板；所述杯口模板内侧面与人字提篮之间设置有定位卡，挤塑板的外侧面与人字提篮之间设置有螺母和丝扣。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420505374.4U CN204199319U (zh) | 2014-09-04 | 2014-09-04 | 一种杯口模板安拆装置 |
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| CN201420505374.4U CN204199319U (zh) | 2014-09-04 | 2014-09-04 | 一种杯口模板安拆装置 |
Publications (1)
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| CN204199319U true CN204199319U (zh) | 2015-03-11 |
Family
ID=52657294
Family Applications (1)
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| CN201420505374.4U Active CN204199319U (zh) | 2014-09-04 | 2014-09-04 | 一种杯口模板安拆装置 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN204199319U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111663776A (zh) * | 2020-05-21 | 2020-09-15 | 中国五冶集团有限公司 | 一种混凝土漏斗内侧钢模板整体提升的拆除方法 |
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2014
- 2014-09-04 CN CN201420505374.4U patent/CN204199319U/zh active Active
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| CN111663776A (zh) * | 2020-05-21 | 2020-09-15 | 中国五冶集团有限公司 | 一种混凝土漏斗内侧钢模板整体提升的拆除方法 |
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Legal Events
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| C14 | Grant of patent or utility model | ||
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