CN203624566U - 螺母自动焊接机的螺母供应装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种螺母自动焊接机的螺母供应装置。包括机架,在所述机架上设有平台、支撑体和送料线,所述送料线的端部与所述平台的上表面相接,在所述支撑体的顶部设有第二气缸,在所述第二气缸的活塞杆的端部设有竖直的第一气缸,在所述第一气缸的活塞杆的底端设有横板,在该横板的底部设有左右两个固定块,在每个固定块的底部均设有电磁铁,两个电磁铁之间的距离等于板体上左右两个透孔的距离。本实用新型的螺母供应装置结构简单,第一气缸控制电磁铁的升降,第二气缸控制螺母的横向输送,两个电磁铁之间的距离限定为螺母的安装距离,自动化程度高,有利于提升焊接机的整机自动化程度。

Description

螺母自动焊接机的螺母供应装置
技术领域
    本实用新型属于机械加工设备技术领域,尤其涉及一种螺母自动焊接机的螺母供应装置。 
背景技术
    附图1展示了机械加工中的一种焊接零部件,包括两侧边缘向同侧弯折的板体1,在板体1的两端、两个折板之间焊接固接有两个带有裙缘的螺母2,在板体1上预先开设有左右两个透孔,螺母2的中心孔焊接后需要与前述透孔对正。上述工件可作为汽车等行业零部件的基本单元。随着机械工业的发展,上述焊接操作逐步转向由自动化的焊接机来完成。通常情况下,焊接机应包括板体供应装置、螺母供应装置以及组合焊接装置,其中螺母供应装置结构的优劣直接决定了整机的自动化程度。 
实用新型内容
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构简单、自动化程度高的螺母自动焊接机的螺母供应装置。 
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是:螺母自动焊接机的螺母供应装置包括机架,在所述机架上设有平台、支撑体和送料线,所述送料线的端部与所述平台的上表面相接,在所述支撑体的顶部设有第二气缸,在所述第二气缸的活塞杆的端部设有竖直的第一气缸,在所述第一气缸的活塞杆的底端设有横板,在该横板的底部设有左右两个固定块,在每个固定块的底部均设有电磁铁,两个电磁铁之间的距离等于板体上左右两个透孔的距离。 
本实用新型具有的优点和积极效果是:本实用新型的螺母供应装置结构简单,第一气缸控制电磁铁的升降,第二气缸控制螺母的横向输送,两个电磁铁之间的距离限定为螺母的安装距离,自动化程度高,有利于提升焊接机的整机自动化程度。 
附图说明
图1是加工工件的俯视结构示意图及侧视结构示意图; 
图2是本实用新型的主视结构示意图。
图中:1、板体;  2、螺母;  3、固定块;  4、电磁铁;  5、平台;  6、第一气缸;  7、第二气缸;  8、支撑体;  9、送料线;  10、支撑框架。 
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效,例举以下实施例进行详细说明: 
请参见图2,本实用新型包括机架,在机架上设有平台5、支撑体8和送料线9,送料线9的端部与平台5的上表面相接,螺母2由送料线9输送到平台5上,送料线9的端部设置支撑框架10。
在支撑体8的顶部设有横置的第二气缸7,在第二气缸7的活塞杆的端部设有竖直的第一气缸6,在第一气缸6的活塞杆的底端设有横板,在该横板的底部设有左右两个固定块3,在每个固定块3的底部均设有电磁铁4,两个电磁铁4之间的距离等于板体1上左右两个透孔的距离。 
具体动作过程:第一气缸6启动控制固定块3和电磁铁4向下,电磁铁4通电各吸住一个螺母2,之后第一气缸6的活塞杆回缩,第二气缸7的活塞杆伸出,将螺母2工件送到组合焊接装置处,电磁铁4断电将螺母2放下。 

Claims (1)

1.一种螺母自动焊接机的螺母供应装置,其特征在于:包括机架,在所述机架上设有平台(5)、支撑体(8)和送料线(9),所述送料线(9)的端部与所述平台(5)的上表面相接,在所述支撑体(8)的顶部设有第二气缸(7),在所述第二气缸(7)的活塞杆的端部设有竖直的第一气缸(6),在所述第一气缸(6)的活塞杆的底端设有横板,在该横板的底部设有左右两个固定块(3),在每个固定块(3)的底部均设有电磁铁(4),两个电磁铁(4)之间的距离等于板体(1)上左右两个透孔的距离。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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