CN208728687U - 一种倒角装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种倒角装置，属于工件加工设备技术领域。该装置包括车床、车床上的工件夹头、尾座与大托板、大托板上的刀架、沿前后向设于尾座上的芯轴、套设在芯轴前部的滑套、转动设于芯轴上的推杆和铰接在推杆与滑套之间的连杆，大托板可以通过旋转车床上的的丝杠手轮带动刀架左右运动，刀架可沿大托板前后运动；刀架沿左右向滑动设于滑套前端，芯轴通过平键与滑套滑动连接并可通过推拉推杆使滑套前后运动。该装置在现有的车床上进行修改以适应倒角加工，通过控制原有的丝杠手轮可控制左右进给距离，通过控制增加的推杆可控制前后进给距离，通过推杆的长度和定位结构可实现前后进给的调整，而推杆的控制相对于控制小托板，动作简单、快捷。
Description
技术领域
本实用新型属于工件加工设备技术领域，特别涉及一种倒角装置。
背景技术
倒角指的是把工件的棱角切削成一定斜面或弧面的加工。倒角是为了去除零件上因机加工产生的毛刺，也为了便于零件装配，一般在零件端部做出倒角。如轴承套圈需要对其四个角倒斜角。
现有技术中，通常通过车床采用相应的车刀对工件进行倒角。其具体工作过程为：通过工件夹紧结构（如弹簧夹头）实现工件的固定与定位，通过大托板径向进给和小托板的轴向进给实现大托板上的刀架移动，进而带动车刀运动实现对工件的倒圆角加工。
申请人发现：小托板丝杠的螺距较小，需要转很多圈才能实现进给，导致劳动强度大，加工时间长，效率较低，不能满足大批量生产的需求。
实用新型内容
为了解决上述问题，本实用新型实施例提供了一种倒角装置，该装置具有操作简单和效率高等优点。所述技术方案如下：
本实用新型实施例提供了一种倒角装置，包括车床、车床上的工件夹头1与大托板2、大托板2上的刀架3、设于车床上的尾座10、沿前后向设于尾座10上的芯轴7、套设在芯轴7前部的滑套8、转动设于芯轴7上的推杆12和铰接在推杆12与滑套8之间的连杆11，所述大托板2可以通过旋转车床上的的丝杠手轮13带动刀架3左右运动，所述刀架3可沿大托板2前后运动；所述刀架3沿左右向滑动设于滑套8前端，所述芯轴7通过平键与滑套8滑动连接并可通过推拉推杆12使滑套8前后运动。
其中，本实用新型实施例中的工件夹头1为弹簧夹头。
其中，本实用新型实施例中的刀架3后部沿左右向设有滑轨5，所述滑套8前端设有滑块6，所述滑块6沿左右向滑动设于滑轨中。
具体地，本实用新型实施例中的滑轨5为C型滑轨，所述滑块6为与C型滑轨配合的T型滑块。
其中，本实用新型实施例中的芯轴7的中部沿左右向设有条形通孔；所述推杆12穿过条形通孔并通过沿竖向设置的转轴与条形通孔处的芯轴7转动连接，其远离丝杠手轮13的一端与连杆11的后端铰接；所述连杆11与推杆12构成V形，其前端与滑套8铰接。
优选地，本实用新型实施例中的芯轴7上且位于条形通孔与滑套8之间设有定位结构9，所述定位结构9包括设于芯轴7上的支座和沿前后向转动设于支座上的调节螺栓，所述调节螺栓前端的尾部能顶靠在滑套8的后端用于对刀架3前后移动的距离进行限制。
优选地，本实用新型实施例中的滑套8上侧与芯轴7之间设有锁紧结构14。
本实用新型实施例提供的技术方案带来的有益效果是：本实用新型实施例提供了一种倒角装置，该装置在现有的车床上进行修改以适应倒角加工，通过控制原有的丝杠手轮可控制左右进给距离，通过控制增加的推杆可控制前后进给距离，通过推杆的长度和定位结构可实现前后进给的调整，而推杆的控制相对于控制小托板，动作简单、快捷，使本装置具有操作简单和效率高等优点。
附图说明
图1是本实用新型实施例提供的倒角装置的侧视图；
图2是本实用新型实施例提供的倒角装置的俯视图。
图中：1工件夹头、2大托板、3刀架、4倒角刀、5滑轨、6滑块、7芯轴、8滑套、9定位结构、10尾座、11连杆、12推杆、13丝杠手轮、14锁紧结构、15工件。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。
参见图1和2，本实用新型实施例提供了一种倒角装置，该装置包括车床、车床上的工件夹头1与大托板2和大托板2上的刀架3等。其中，工件夹头1用于固定工件15并可带动工件15运动或旋转，刀架3上设有倒角刀4，大托板2可以通过旋转车床上的的丝杠手轮13带动刀架3左右运动，而刀架3可沿大托板2前后运动。具体地，工件夹头1设于刀架3左侧，丝杠手轮13设于刀架3右侧，刀架3的底部与大托板2之间沿前后向设有滑轨使其可相对于大托板2前后运动。前述结构与常规的车床基本一致，不同之处在于：本实施例将常规车床的小托板进行拆除并增加其他结构以专门针对倒角加工，则本实施例提供的倒角装置还包括设于车床上的尾座10、沿前后向设于尾座10前侧上的芯轴7、套设在芯轴7前部的滑套8、转动设于芯轴7上的推杆12和铰接在推杆12与滑套8之间的连杆11等，尾座10设于车床后部，刀架3沿左右向滑动设于滑套8前端，芯轴7为圆柱状，滑套8为与芯轴7间隙配合且前端封闭的圆形套管，芯轴7通过平键与滑套8（其上设有键槽）滑动连接并可通过推拉推杆12使滑套8前后运动，推杆12与连杆11最好都位于同一水平面上且构成V形，推杆12的推柄最好与丝杠手轮13同侧以便于操作。则通过推拉（前拉则刀架3向后运动，后推则刀架4向前运动）推杆12可使刀架3前后运动，而通过转动丝杠手轮13可使刀架3左右运动，配合工件夹头1的运动或转动即可实现倒角加工。
其中，本实用新型实施例中的工件夹头1为弹簧夹头。
其中，参见图1和2，本实用新型实施例中的刀架3后部沿左右向设有滑轨5，该滑套8前部设有滑块6,滑块6沿左右向滑动设于滑轨中。
具体地，参见图1和2，本实用新型实施例中的滑轨5为向后开口的C型滑轨，滑块6为与C型滑轨配合的T型滑块。通过C型滑轨和T型滑块的设置以保证滑动的稳定性。
其中，参见图1和2，本实用新型实施例中的芯轴7的中部沿左右向设有条形通孔,推杆12穿过条形通孔并通过沿竖向设置的转轴与条形通孔处的芯轴7转动连接，其远离丝杠手轮13的一端（左端）与连杆11的后端铰接，其另一端（右端，为推柄）与丝杠手轮13同侧为自由端。连杆11与推杆12构成V形，其前端与滑套8（左侧）铰接。进一步地，推杆12上的转轴与推杆12和连杆11铰接处的距离小于转轴与推柄端的距离。
优选地，参见图1和2，本实用新型实施例中的芯轴7上且位于条形通孔与滑套8之间设有定位结构9。该定位结构9包括设于芯轴7上的支座和沿前后向转动设于支座上的调节螺栓等；调节螺栓的后端为头部（如六角），其前端的尾部能顶靠在滑套8的后端用于对刀架3前后移动的距离进行限制，即通过扳手等旋转调节螺栓的头部，调整尾部与滑套8之间的距离，进而调整刀架3在前后向的进给距离。
优选地，参见图1和2，本实用新型实施例中的滑套8上侧与芯轴7之间设有锁紧结构14，锁紧结构14具体可以为转动设于滑套8上侧的锁紧螺栓，锁紧螺栓沿滑套8的径向设置且其内端可顶靠在芯轴7周面上以实现锁紧。
本实用新型实施例提供了一种倒角装置，该装置在现有的车床上进行修改以适应倒角加工，通过控制原有的丝杠手轮可控制左右进给距离，通过控制增加的推杆可控制前后进给距离，通过推杆的长度和定位结构可实现前后进给的调整，而推杆的控制相对于控制小托板，动作简单、快捷，使本装置具有操作简单和效率高等优点。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种倒角装置，包括车床、车床上的工件夹头(1)与大托板(2)和大托板(2)上的刀架(3)，所述大托板(2)可以通过旋转车床上的的丝杠手轮(13)带动刀架(3)左右运动，所述刀架(3)可沿大托板(2)前后运动；其特征在于，所述装置还包括设于车床上的尾座(10)、沿前后向设于尾座(10)上的芯轴(7)、套设在芯轴(7)前部的滑套(8)、转动设于芯轴(7)上的推杆(12)和铰接在推杆(12)与滑套(8)之间的连杆(11)，所述刀架(3)沿左右向滑动设于滑套(8)前端，所述芯轴(7)通过平键与滑套(8)滑动连接并可通过推拉推杆(12)使滑套(8)前后运动；
所述芯轴(7)的中部沿左右向设有条形通孔；所述推杆(12)穿过条形通孔并通过沿竖向设置的转轴与条形通孔处的芯轴(7)转动连接，其远离丝杠手轮(13)的一端与连杆(11)的后端铰接；所述连杆(11)与推杆(12)构成V形，其前端与滑套(8)铰接；
所述芯轴(7)上且位于条形通孔与滑套(8)之间设有定位结构(9)，所述定位结构(9)包括设于芯轴(7)上的支座和沿前后向转动设于支座上的调节螺栓，所述调节螺栓前端的尾部能顶靠在滑套(8)的后端用于对刀架(3)前后移动的距离进行限制；
所述滑套(8)上侧与芯轴(7)之间设有锁紧结构(14)。
2.根据权利要求1所述的倒角装置，其特征在于，所述工件夹头(1)为弹簧夹头。
3.根据权利要求1所述的倒角装置，其特征在于，所述刀架(3)后部沿左右向设有滑轨(5)，所述滑套(8)前端设有滑块(6)，所述滑块(6)沿左右向滑动设于滑轨(5)中。
4.根据权利要求3所述的倒角装置，其特征在于，所述滑轨(5)为C型滑轨，所述滑块(6)为与C型滑轨配合的T型滑块。
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| CN201821121564.0U CN208728687U (zh) | 2018-07-16 | 2018-07-16 | 一种倒角装置 |
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| CN201821121564.0U CN208728687U (zh) | 2018-07-16 | 2018-07-16 | 一种倒角装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115647400A (zh) * | 2022-11-07 | 2023-01-31 | 吉林省威创机电工程有限公司 | 一种车床加工用铁屑毛刺去除器 |
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2018
- 2018-07-16 CN CN201821121564.0U patent/CN208728687U/zh not_active Expired - Fee Related
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| CN115647400A (zh) * | 2022-11-07 | 2023-01-31 | 吉林省威创机电工程有限公司 | 一种车床加工用铁屑毛刺去除器 |
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