CN115647400A - 一种车床加工用铁屑毛刺去除器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及车床加工相关技术领域，公开了一种车床加工用铁屑毛刺去除器，包括机箱，机箱上连接有转动盘，转动盘上固定连接有三爪卡盘，三爪卡盘内夹持有工件，所述机箱上连接有托架，托架上固定连接有支撑腿，所述托架上固定连接有滑轨，本发明首先可通过固定连接在丁字扣上的切削刀对工件转角边缘上的毛刺进行取切削去除，之后同时通过限位轮的设置对切削刀与工件表面之间进行限位，从而防止切削刀对工件造成损伤，提升了产品的质量，同时装置通过侧向毛刷与前端毛刷对工件的外壁与内壁上的铁屑进行去除，从而降低工人手持毛刷去铁屑造成的安全隐患，提升了装置的安全性。

Description

一种车床加工用铁屑毛刺去除器

技术领域

本发明涉及车床加工相关技术领域，具体是一种车床加工用铁屑毛刺去除器。

背景技术

车床加工是机械加工的一部分，主要有两种加工形式：一种是把车刀固定，加工旋转中未成形的工件；另一种是将工件固定，通过工件的高速旋转，车刀的横向和纵向移动进行精度加工，在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。车床主要用于加工轴、盘、套和其他具有回转表面的工件，是机械制造和修配工厂中使用最广的一类机床加工。

目前工件在加工完成后，有时由于加工精度不高，工件的表面会剩有部分铁屑毛刺，通常需要工作人员拿着打磨机进行手动去毛刺，但工作人员手动打磨会对工件表面造成损伤，影响工件的后续加工或使用。

发明内容

本发明的目的在于提供一种车床加工用铁屑毛刺去除器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种车床加工用铁屑毛刺去除器，包括机箱，机箱上连接有转动盘，转动盘上固定连接有三爪卡盘，三爪卡盘内夹持有工件，所述机箱上连接有托架，托架上固定连接有支撑腿，所述托架上固定连接有滑轨，滑轨上滑动连接有第一移动盘，第一移动盘上固定连接有第一固定架，第一固定架上固定连接有两组对称设置的第一固定筒，第一固定筒内滑动连接有连接架，连接架一端固定连接有丁字扣，丁字扣的支架内壁上固定连接有切削刀，所述丁字扣的支架前端固定连接有固定轴，固定轴上滑动连接有限位轮，所述滑轨上滑动连接有第二移动盘，第二移动盘两侧固定连接有侧板，侧板之间固定连接有固定杆，固定杆一侧设置有转动连接在侧板之间的第三螺杆，第三螺杆上螺纹连接有第三驱动块，第三驱动块上固定连接有固定盘，固定盘上转动连接有转动架，转动架一端转动连接有转动杆，转动杆一端四周固定连接有侧向毛刷，转动杆一端前端固定连接有前端毛刷。

作为本发明进一步的方案：所述机箱与支撑腿之间固定连接有第一螺杆，第一螺杆上螺纹连接有第一驱动块，第一驱动块上固定连接在第一移动盘上。

作为本发明进一步的方案：所述支撑腿上固定连接有电动机，电动机的输出轴穿过支撑腿固定连接在第一螺杆上。

作为本发明进一步的方案：所述第一螺杆一侧设置有转动连接在机箱与支撑腿之间的第二螺杆，第二螺杆上螺纹连接有第二驱动块，第二驱动块上固定连接在第二移动盘上，第二驱动块与第一螺杆相对滑动，所述第二螺杆一端穿过支撑腿固定连接有第二摇柄。

作为本发明进一步的方案：所述第一固定架内转动连接有第二连接轴，第二连接轴一端穿过第一固定架固定连接有转盘，转盘上转动连接有驱动杆的一端，驱动杆的另一端转动连接在连接架上。

作为本发明进一步的方案：所述第一移动盘上固定连接有第二固定架，第二固定架内转动连接有第一连接轴，第一连接轴一端固定连接有第一齿轮，所述第二连接轴另一端上固定连接有第二齿轮，第一齿轮与第二齿轮相互啮合，所述第一连接轴另一端固定连接有第一摇柄。

作为本发明进一步的方案：所述转动架上固定连接有第二固定筒，第二固定筒内滑动连接有滑竿，滑竿一端穿过第二固定筒固定连接有连接块，连接块上固定连接有销钉，所述固定盘内设置有两组相互垂直的销孔，所述销钉与销孔相互配合，所述第二固定筒与连接块之间设置有套设在滑竿上的弹簧，所述滑竿另一端穿过第二固定筒固定连接有拉环。

作为本发明再进一步的方案：所述转动架的一端两侧固定连接有两组第一销筒，两组第一销筒之间设置有第二销筒，第二销筒固定连接在转动杆上，所述第一销筒与第二销筒内滑动连接有销杆。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明首先可通过固定连接在丁字扣上的切削刀对工件转角边缘上的毛刺进行取切削去除，之后同时通过限位轮的设置对切削刀与工件表面之间进行限位，从而防止切削刀对工件造成损伤，提升了产品的质量，同时装置通过侧向毛刷与前端毛刷对工件的外壁与内壁上的铁屑进行去除，从而降低工人手持毛刷去铁屑造成的安全隐患，提升了装置的安全性。

附图说明

图1为本发明中一种车床加工用铁屑毛刺去除器的结构示意图。

图2为本发明中一种车床加工用铁屑毛刺去除器的斜视图。

图3为本发明中一种车床加工用铁屑毛刺去除器的俯视图。

图4为本发明中一种车床加工用铁屑毛刺去除器的主视图。

图5为本发明中一种车床加工用铁屑毛刺去除器的剖面图。

图6为本发明中一种车床加工用铁屑毛刺去除器的截面图。

图7为图2中A点的局部放大图。

图中：1-机箱、2-转动盘、3-三爪卡盘、4-工件、5-托架、6-支撑腿、7-滑轨、8-第一移动盘、9-第一螺杆、10-第一驱动块、11-电动机、12-第一固定架、13-第一固定筒、14-连接架、15-丁字扣、16-切削刀、17-固定轴、18-限位轮、19-第二固定架、20-第一连接轴、21-第一齿轮、22-第二连接轴、23-第二齿轮、24-转盘、25-驱动杆、26-第一摇柄、27-第二移动盘、28-第二螺杆、29-第二驱动块、30-第二摇柄、31-侧板、32-固定杆、33-第三螺杆、34-第三摇柄、35-第三驱动块、36-固定盘、37-转动架、38-第二固定筒、39-滑竿、40-连接块、41-销钉、42-销孔、43-拉环、44-转动杆、45-侧向毛刷、46-前端毛刷、47-第一销筒、48-第二销筒、49-销杆、50-弹簧。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围，下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

参阅图1～7，本发明实施例中，一种车床加工用铁屑毛刺去除器，包括机箱1，机箱1上连接有转动盘2，转动盘2上固定连接有三爪卡盘3，三爪卡盘3内夹持有工件4，所述机箱1上连接有托架5，托架5上固定连接有支撑腿6，所述托架5上固定连接有滑轨7，滑轨7上滑动连接有第一移动盘8，第一移动盘8上固定连接有第一固定架12，第一固定架12上固定连接有两组对称设置的第一固定筒13，第一固定筒13内滑动连接有连接架14，连接架14一端固定连接有丁字扣15，丁字扣15的支架内壁上固定连接有切削刀16，所述丁字扣15的支架前端固定连接有固定轴17，固定轴17上滑动连接有限位轮18，所述滑轨7上滑动连接有第二移动盘27，第二移动盘27两侧固定连接有侧板31，侧板31之间固定连接有固定杆32，固定杆32一侧设置有转动连接在侧板31之间的第三螺杆33，第三螺杆33上螺纹连接有第三驱动块35，第三驱动块35上固定连接有固定盘36，固定盘36上转动连接有转动架37，转动架37一端转动连接有转动杆44，转动杆44一端四周固定连接有侧向毛刷45，转动杆44一端前端固定连接有前端毛刷46，本发明首先通过三爪卡盘3对工件4进行夹紧固定，之后通过机箱1带动工件4进行旋转，此时连接架14带动丁字扣15进行升降，当需要对工件4的内壁边缘进行去毛刺时，装置可将丁字扣15的突出支架插入工件4内壁上，之后将丁字扣15的平行支架抵扣在工件4端面上，当需要对工件4的外壁边缘进行去毛刺时，装置可将丁字扣15的突出支架抵靠工件4外壁上，之后将丁字扣15的平行支架抵扣在工件4端面上，从而通过切削刀16对工件4边缘的毛刺进行切削，同时装置通过限位轮18的设置对切削刀16与工件4之间进行限位，从而防止切削刀16对工件4进行过分切削，从而对工件4造成损伤，毛刺去除结束后，再通过前端毛刷46对工件4外壁进行刷除，从而对附着在工件4外壁上的铁屑进行扫除，之后装置可通过旋转转动架37，从而使转动杆44前端插入工件4内壁上，从而通过侧向毛刷45对附着在工件4内壁上的铁屑进行扫除。

在本实施例的一种情况中，请参阅图1，所述机箱1与支撑腿6之间固定连接有第一螺杆9，第一螺杆9上螺纹连接有第一驱动块10，第一驱动块10上固定连接在第一移动盘8上，所述支撑腿6上固定连接有电动机11，电动机11的输出轴穿过支撑腿6固定连接在第一螺杆9上，本发明可通过电动机11带动第一螺杆9进行旋转，第一螺杆9通过与第一驱动块10的螺纹连接带动第一驱动块10进行移动，第一驱动块10带动第一移动盘8进行移动。

在本实施例的一种情况中，请参阅图1和图4，所述第一螺杆9一侧设置有转动连接在机箱1与支撑腿6之间的第二螺杆28，第二螺杆28上螺纹连接有第二驱动块29，第二驱动块29上固定连接在第二移动盘27上，第二驱动块29与第一螺杆9相对滑动，所述第二螺杆28一端穿过支撑腿6固定连接有第二摇柄30，本发明首先通过摇动第二摇柄30带动第二螺杆28进行旋转，第二螺杆28通过与第二驱动块29的螺纹连接带动第二驱动块29进行移动，第二驱动块29带动第二移动盘27进行移动。

在本实施例的一种情况中，请参阅图2和图5，所述第一固定架12内转动连接有第二连接轴，第二连接轴22一端穿过第一固定架12固定连接有转盘24，转盘24上转动连接有驱动杆25的一端，驱动杆25的另一端转动连接在连接架14上，所述第一移动盘8上固定连接有第二固定架19，第二固定架19内转动连接有第一连接轴20，第一连接轴20一端固定连接有第一齿轮21，所述第二连接轴22另一端上固定连接有第二齿轮23，第一齿轮21与第二齿轮23相互啮合，所述第一连接轴20另一端固定连接有第一摇柄26，本发明首先通过摇动第一摇柄26带动第一连接轴20进行旋转，第一连接轴20带动第一齿轮21进行旋转，第一齿轮21通过与第二齿轮23的相互啮合带动第二齿轮23进行旋转，第二齿轮23通过第二连接轴22带动转盘24进行旋转，转盘24带动驱动杆25进行旋转伸缩，驱动杆25带动连接架14进行伸缩。

在本实施例的一种情况中，请参阅图1、图3和图6，所述转动架37上固定连接有第二固定筒38，第二固定筒38内滑动连接有滑竿39，滑竿39一端穿过第二固定筒38固定连接有连接块40，连接块40上固定连接有销钉41，所述固定盘36内设置有两组相互垂直的销孔42，所述销钉41与销孔42相互配合，所述第二固定筒38与连接块40之间设置有套设在滑竿39上的弹簧50，所述滑竿39另一端穿过第二固定筒38固定连接有拉环43，本发明首先通过销钉41与销孔42的相互配合对转动架37进行限位，当装置需要对转动架37的角度进行调节时，可通过拉动拉环43带动滑竿39进行拉动，滑竿39通过连接块40带动销钉41进行收缩，从而使销钉41脱离出销孔42内，此时工作人员可驱动转动架37进行自由旋转，从而对转动架37的方位进行调节，之后松开拉环43，此时销钉41在弹簧50的推动下插入销孔42内，重新对转动架37进行限位固定。

在本实施例的一种情况中，请参阅图2，所述转动架37的一端两侧固定连接有两组第一销筒47，两组第一销筒47之间设置有第二销筒48，第二销筒48固定连接在转动杆44上，所述第一销筒47与第二销筒48内滑动连接有销杆49，本发明通过销钉41将第一销筒47与第二销筒48重合卡紧在一起，从而实现对转动杆44的卡紧固定。

本发明的工作原理是：本发明首先通过三爪卡盘3对工件4进行夹紧固定，之后通过机箱1带动工件4进行旋转，同时装置可通过摇动第一摇柄26带动第一连接轴20进行旋转，第一连接轴20带动第一齿轮21进行旋转，第一齿轮21通过与第二齿轮23的相互啮合带动第二齿轮23进行旋转，第二齿轮23通过第二连接轴22带动转盘24进行旋转，转盘24带动驱动杆25进行旋转伸缩，驱动杆25带动连接架14进行伸缩，连接架14带动丁字扣15进行伸缩，从而对两组丁字扣15的间距进行调节，同时通过电动机11带动第一螺杆9进行旋转，第一螺杆9通过与第一驱动块10的螺纹连接带动第一驱动块10进行移动，第一驱动块10带动第一移动盘8进行移动，第一移动盘8带动丁字扣15进行前后方向的移动，当需要对工件4的内壁边缘进行去毛刺时，装置可将丁字扣15的突出支架插入工件4内壁上，之后将丁字扣15的平行支架抵扣在工件4端面上，当需要对工件4的外壁边缘进行去毛刺时，装置可将丁字扣15的突出支架抵靠工件4外壁上，之后将丁字扣15的平行支架抵扣在工件4端面上，从而通过切削刀16对工件4边缘的毛刺进行切削，同时装置通过限位轮18的设置对切削刀16与工件4之间进行限位，从而防止切削刀16对工件4进行过分切削，从而对工件4造成损伤，毛刺去除结束后，装置通过销钉41与销孔42的相互配合对转动架37进行限位，当装置需要对转动架37的角度进行调节时，可通过拉动拉环43带动滑竿39进行拉动，滑竿39通过连接块40带动销钉41进行收缩，从而使销钉41脱离出销孔42内，此时工作人员可驱动转动架37进行自由旋转，从而对转动架37的方位进行调节，之后松开拉环43，此时销钉41在弹簧50的推动下插入销孔42内，重新对转动架37进行限位固定，再通过前端毛刷46对工件4外壁进行刷除，从而对附着在工件4外壁上的铁屑进行扫除，之后装置可通过旋转转动架37，从而使转动杆44前端插入工件4内壁上，从而通过侧向毛刷45对附着在工件4内壁上的铁屑进行扫除，同时装置可通过摇动第二摇柄30带动第二螺杆28进行旋转，第二螺杆28通过与第二驱动块29的螺纹连接带动第二驱动块29进行移动，第二驱动块29带动第二移动盘27进行移动，第二移动盘27带动侧向毛刷45与前端毛刷46进行移动，从而对侧向毛刷45与前端毛刷46的位置进行调节。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种车床加工用铁屑毛刺去除器，包括机箱，其特征在于，机箱上连接有转动盘，转动盘上固定连接有三爪卡盘，三爪卡盘内夹持有工件，所述机箱上连接有托架，托架上固定连接有支撑腿，所述托架上固定连接有滑轨，滑轨上滑动连接有第一移动盘，第一移动盘上固定连接有第一固定架，第一固定架上固定连接有两组对称设置的第一固定筒，第一固定筒内滑动连接有连接架，连接架一端固定连接有丁字扣，丁字扣的支架内壁上固定连接有切削刀，所述丁字扣的支架前端固定连接有固定轴，固定轴上滑动连接有限位轮，所述滑轨上滑动连接有第二移动盘，第二移动盘两侧固定连接有侧板，侧板之间固定连接有固定杆，固定杆一侧设置有转动连接在侧板之间的第三螺杆，第三螺杆上螺纹连接有第三驱动块，第三驱动块上固定连接有固定盘，固定盘上转动连接有转动架，转动架一端转动连接有转动杆，转动杆一端四周固定连接有侧向毛刷，转动杆一端前端固定连接有前端毛刷。

2.根据权利要求1所述的一种车床加工用铁屑毛刺去除器，其特征在于，所述机箱与支撑腿之间固定连接有第一螺杆，第一螺杆上螺纹连接有第一驱动块，第一驱动块一侧固定连接在第一移动盘上。

3.根据权利要求2所述的一种车床加工用铁屑毛刺去除器，其特征在于，所述支撑腿上固定连接有电动机，电动机的输出轴穿过支撑腿固定连接在第一螺杆上。

4.根据权利要求2所述的一种车床加工用铁屑毛刺去除器，其特征在于，所述第一螺杆一侧设置有转动连接在机箱与支撑腿之间的第二螺杆，第二螺杆上螺纹连接有第二驱动块，第二驱动块上固定连接在第二移动盘上，第二驱动块与第一螺杆相对滑动，所述第二螺杆一端穿过支撑腿固定连接有第二摇柄。

5.根据权利要求1所述的一种车床加工用铁屑毛刺去除器，其特征在于，所述第一固定架内转动连接有第二连接轴，第二连接轴一端穿过第一固定架固定连接有转盘，转盘上转动连接有驱动杆的一端，驱动杆的另一端转动连接在连接架上。

6.根据权利要求5所述的一种车床加工用铁屑毛刺去除器，其特征在于，所述第一移动盘上固定连接有第二固定架，第二固定架内转动连接有第一连接轴，第一连接轴一端固定连接有第一齿轮，所述第二连接轴另一端上固定连接有第二齿轮，第一齿轮与第二齿轮相互啮合，所述第一连接轴另一端固定连接有第一摇柄。

7.根据权利要求1所述的一种车床加工用铁屑毛刺去除器，其特征在于，所述转动架上固定连接有第二固定筒，第二固定筒内滑动连接有滑竿，滑竿一端穿过第二固定筒固定连接有连接块，连接块上固定连接有销钉，所述固定盘内设置有两组相互垂直的销孔，所述销钉与销孔相互配合，所述第二固定筒与连接块之间设置有套设在滑竿上的弹簧，所述滑竿另一端穿过第二固定筒固定连接有拉环。

8.根据权利要求1所述的一种车床加工用铁屑毛刺去除器，其特征在于，所述转动架的一端两侧固定连接有两组第一销筒，两组第一销筒之间设置有第二销筒，第二销筒固定连接在转动杆上，所述第一销筒与第二销筒内滑动连接有销杆。

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