CN115256030A - 一种数控机床上的铁屑处理装置 - Google Patents
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Abstract
本发明旨在于提供一种数控机床上的铁屑处理装置,此种铁屑处理装置能够将数控车床上产生的铁屑吸附,并且处理十分方便,有效改善工作环境。它包括矩形的壳体、固定在壳体外表面的吸附机构、设置在吸附板下方的收集盒、能够将吸附板上的铁屑推动至收集盒内的刮板机构,吸附机构包括吸附板和电磁铁,电磁铁固定在吸附板的背面,电磁铁的背面与壳体固定连接,刮板机构包括横杆、刮板、驱动组件和固定块,所述固定块固定在横杆的两端,刮板固定在横杆的侧面,且刮板的下端与吸附板的表面相抵靠,驱动组件固定在壳体的内部,且与两固定块的下表面连接,在驱动组件驱动下刮板能够将铁屑从吸附板上推动到收集盒内。
Description
技术领域
本发明涉及数控机床技术领域,特别是涉及一种数控机床上的铁屑处理装置。
背景技术
车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床,是目前为最常用的一种金属加工设备之一。在现有技术中,机床切削出的金属碎屑随机飞溅,导致机床内部的工作现场环境非常脏乱,并且当防护门未关闭时甚至会直接飞出溅伤车床附近的操作人员,因此需要一种能够及时处理切削碎屑,改善工作现场环境,保障工人人身安全的铁屑处理装置。
发明内容
对此,本发明旨在于提供一种数控机床上的铁屑处理装置,此种铁屑处理装置能够将数控车床上产生的铁屑吸附,并且处理十分方便,有效改善工作环境。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种数控机床上的铁屑处理装置,它包括矩形的壳体、固定在壳体外表面的吸附机构、设置在吸附板下方的收集盒、能够将吸附板上的铁屑推动至收集盒内的刮板机构,吸附机构包括吸附板和电磁铁,电磁铁固定在吸附板的背面,电磁铁的背面与壳体固定连接,刮板机构包括横杆、刮板、驱动组件和固定块,所述固定块固定在横杆的两端,刮板固定在横杆的侧面,且刮板的下端与吸附板的表面相抵靠,驱动组件固定在壳体的内部,且与两固定块的下表面连接,在驱动组件驱动下刮板能够将铁屑从吸附板上推动到收集盒内。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
本发明设计的一种铁屑处理装置,能够将切削所产生的飞溅铁屑进行吸附,并且通过刮板机构将其推进收集盒内,进行统一收集处理,避免铁屑飞溅,改善工作环境的同时,提高数控机床的安全性,具体为:在切削操作时,一部分飞溅出来的铁屑会被吸附板所吸附,而后在刮板的推动作用使其脱离吸附板落入到收集盒内收集,进而完成操作,具体在操作时,为了更加便捷,可在驱动组件上设置一个定时机构,定时开启。
作为改进,壳体为立方体结构,这样,具体生产时可将壳体分为上下两部分拼接式结构,利于生产加工。
作为改进,壳体上位于吸附板的两侧开设有滑槽,滑槽的两侧设置有刷毛,所述固定块位于滑槽内,这样,刷毛的存在能够防止铁屑进入到滑槽内,以造成驱动组件的故障,提高安全性和可靠性。
作为改进,驱动组件包括设置在壳体内部左右两侧的导向杆、套装在导向杆上的滑块、连接在两滑块之间的连杆和驱动气缸,所述滑块的侧面与固定块连接,在驱动气缸驱动下,连杆能够带动滑块沿导向杆来回移动,所述导向杆的两端分别固定有轴承座,在壳体的外表面上开设有能够安装吸附机构和驱动组件的安装槽,这样,此种结构的驱动组件结构简单,驱动可靠,能够极大的满足本装置的使用。
作为改进,壳体的下方开设有固定槽,收集盒的一部分镶嵌在固定槽的内部,在固定槽的下端设置有凸起,凸起的外端设置有卡齿,收集盒的下表面上设置有供卡齿插入的卡槽,这样,能够将收集盒进行有效的固定,并且装卸方便。
作为改进,收集盒的横截面形状为凸字形结构,一端大一端小,收集盒的小端插入到固定槽内,大端位于固定槽外部。
作为改进,收集盒内设有冷却液,这样,能够将铁屑进行降温。
作为改进,吸附板的外表面与壳体的外表面平齐,且壳体为耐高温且不具有磁性的材料制成,这样,避免吸附板和壳体内高温的铁屑损坏。
作为改进,吸附板的背面设置有多个导热固定件,导热固定件的横截面形状为又字形,又字形的上端与数控机床的防护罩连接,又字型的下端设置有导热片,导热片与吸附板的背面固定连接,这样,能够提高吸附板的导热性能,从而能够快速的将飞溅到吸附板上的铁屑进行降温,防止其温度搞而造成粘附,形成凸起,以及烫坏吸附板造成损坏,此外,通过导热固定件还能够将本装置固定到数控车床的防护罩或者挡板上,在导热的同时能够做为固定支架使用。
作为改进,壳体的背面为能够与数控机床的防护罩形状相贴合的弧形,这样,能够更好的与防护罩相贴合。
附图说明
图1为本发明一种数控机床上的铁屑处理装置的结构示意图。
图2为本发明一种数控机床上的铁屑处理装置的左视图。
图3为本发明中壳体的局部透视图。
图4为本发明中吸附机构的侧视图。
图5为本发明中刮板的结构示意图。
图6为本发明中收集盒的结构示意图。
图中所示,1、壳体,2、收集盒,3、吸附板,4、电磁铁,5、横杆,6、刮板,7、固定块,8、滑槽,9、刷毛,10、导向杆,11、滑块,12、连杆,13、驱动气缸,14、凸起,15、导热固定件,16、导热片。
具体实施方式
下面对本发明作进一步详细的说明:
具体参看图1至图6:
一种数控机床上的铁屑处理装置,它包括矩形的壳体1、固定在壳体1外表面的吸附机构、设置在吸附板3下方的收集盒2、能够将吸附板3上的铁屑推动至收集盒2内的刮板6机构,吸附机构包括吸附板3和电磁铁4,电磁铁4固定在吸附板3的背面,电磁铁4的背面与壳体1固定连接,刮板6机构包括横杆5、刮板6、驱动组件和固定块7,所述固定块7固定在横杆5的两端,刮板6固定在横杆5的侧面,且刮板6的下端与吸附板3的表面相抵靠,驱动组件固定在壳体1的内部,且与两固定块7的下表面连接,在驱动组件驱动下刮板6能够将铁屑从吸附板3上推动到收集盒2内。本发明设计的一种铁屑处理装置,能够将切削所产生的飞溅铁屑进行吸附,并且通过刮板6机构将其推进收集盒2内,进行统一收集处理,避免铁屑飞溅,改善工作环境的同时,提高数控机床的安全性,具体为:在切削操作时,一部分飞溅出来的铁屑会被吸附板3所吸附,而后在刮板6的推动作用使其脱离吸附板3落入到收集盒2内收集,进而完成操作,具体在操作时,为了更加便捷,可在驱动组件上设置一个定时机构,定时开启。
本实施例中,壳体1为立方体结构,这样,具体生产时可将壳体1分为上下两部分拼接式结构,利于生产加工。
本实施例中,壳体1上位于吸附板3的两侧开设有滑槽8,滑槽8的两侧设置有刷毛9,所述固定块7位于滑槽8内,这样,刷毛9的存在能够防止铁屑进入到滑槽8内,以造成驱动组件的故障,提高安全性和可靠性。
本实施例中,驱动组件包括设置在壳体1内部左右两侧的导向杆10、套装在导向杆10上的滑块11、连接在两滑块11之间的连杆12和驱动气缸13,所述滑块11的侧面与固定块7连接,在驱动气缸13驱动下,连杆12能够带动滑块11沿导向杆10来回移动,所述导向杆10的两端分别固定有轴承座,在壳体1的外表面上开设有能够安装吸附机构和驱动组件的安装槽,这样,此种结构的驱动组件结构简单,驱动可靠,能够极大的满足本装置的使用。
本实施例中,壳体1的下方开设有固定槽,收集盒2的一部分镶嵌在固定槽的内部,在固定槽的下端设置有凸起14,凸起14的外端设置有卡齿,收集盒2的下表面上设置有供卡齿插入的卡槽,这样,能够将收集盒2进行有效的固定,并且装卸方便。
本实施例中,收集盒2的横截面形状为凸字形结构,一端大一端小,收集盒2的小端插入到固定槽内,大端位于固定槽外部。
本实施例中,收集盒2内设有冷却液,这样,能够将铁屑进行降温。
本实施例中,吸附板3的外表面与壳体1的外表面平齐,且壳体1为耐高温且不具有磁性的材料制成,这样,避免吸附板3和壳体1内高温的铁屑损坏。
本实施例中,吸附板3的背面设置有多个导热固定件15,导热固定件15的横截面形状为又字形,又字形的上端与数控机床的防护罩连接,又字型的下端设置有导热片16,导热片16与吸附板3的背面固定连接,这样,能够提高吸附板3的导热性能,从而能够快速的将飞溅到吸附板3上的铁屑进行降温,防止其温度搞而造成粘附,形成凸起14,以及烫坏吸附板3造成损坏,此外,通过导热固定件15还能够将本装置固定到数控车床的防护罩或者挡板上,在导热的同时能够做为固定支架使用。
本实施例中,壳体1的背面为能够与数控机床的防护罩形状相贴合的弧形,这样,能够更好的与防护罩相贴合。
本实施例中,在吸附板3的外表面还贴附有耐高温金属导热膜。
本实施例中,滑槽8的均位于收集盒2的上方,这样,在固定块7上下移动时能够将嵌在刷毛9上内的铁屑扫落,并落入到收集盒2内。
本实施例中,收集盒2的底部为倾斜设置。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种数控机床上的铁屑处理装置,其特征在于,它包括矩形的壳体、固定在壳体外表面的吸附机构、设置在吸附板下方的收集盒、能够将吸附板上的铁屑推动至收集盒内的刮板机构,吸附机构包括吸附板和电磁铁,电磁铁固定在吸附板的背面,电磁铁的背面与壳体固定连接,刮板机构包括横杆、刮板、驱动组件和固定块,所述固定块固定在横杆的两端,刮板固定在横杆的侧面,且刮板的下端与吸附板的表面相抵靠,驱动组件固定在壳体的内部,且与两固定块的下表面连接,在驱动组件驱动下刮板能够将铁屑从吸附板上推动到收集盒内。
2.根据权利要求1所述的一种数控机床上的铁屑处理装置,其特征在于:所述壳体为立方体结构。
3.根据权利要求1所述的一种数控机床上的铁屑处理装置,其特征在于:所述壳体上位于吸附板的两侧开设有滑槽,滑槽的两侧设置有刷毛,所述固定块位于滑槽内。
4.根据权利要求3所述的一种数控机床上的铁屑处理装置,其特征在于:所述驱动组件包括设置在壳体内部左右两侧的导向杆、套装在导向杆上的滑块、连接在两滑块之间的连杆和驱动气缸,所述滑块的侧面与固定块连接,在驱动气缸驱动下,连杆能够带动滑块沿导向杆来回移动,所述导向杆的两端分别固定有轴承座,在壳体的外表面上开设有能够安装吸附机构和驱动组件的安装槽。
5.根据权利要求1所述的一种数控机床上的铁屑处理装置,其特征在于:所述壳体的下方开设有固定槽,收集盒的一部分镶嵌在固定槽的内部,在固定槽的下端设置有凸起,凸起的外端设置有卡齿,收集盒的下表面上设置有供卡齿插入的卡槽。
6.根据权利要求5所述的一种数控机床上的铁屑处理装置,其特征在于:所述收集盒的横截面形状为凸字形结构,一端大一端小,收集盒的小端插入到固定槽内,大端位于固定槽外部。
7.根据权利要求1所述的一种数控机床上的铁屑处理装置,其特征在于:所述收集盒内设有冷却液。
8.根据权利要求1所述的一种数控机床上的铁屑处理装置,其特征在于:所述吸附板的外表面与壳体的外表面平齐,且壳体为耐高温且不具有磁性的材料制成。
9.根据权利要求1所述的一种数控机床上的铁屑处理装置,其特征在于:所述吸附板的背面设置有多个导热固定件,导热固定件的横截面形状为又字形,又字形的上端与数控机床的防护罩连接,又字型的下端设置有导热片,导热片与吸附板的背面固定连接。
10.根据权利要求1所述的一种数控机床上的铁屑处理装置,其特征在于:所述壳体的背面为能够与数控机床的防护罩形状相贴合的弧形。
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