CN208727827U - 一种适用于不规则板群的全封闭式圆柱翻板机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种适用于不规则板群的全封闭式圆柱翻板机,包括:翻板机箱体,所述翻板机箱体内设有翻转支架,翻转支架下端通过底部支撑胶轮安装在翻板机箱体上,所述翻转支架一侧设有翻转电机,所述翻转支架内设有输送辊筒,输送辊筒上安装有输送电机,所述输送辊筒一侧的翻转支架上设有气缸夹紧装置,所述翻转支架上设有行程开关撞块,翻板机箱体上设有行程开关,行程开关通过行程开关安装支架安装在翻板机箱体上。本实用新型板材夹紧机构排列在每两根滚筒之间,压紧杆上有弹簧结构,保证可以夹紧不同形状规格的板群,外观全封闭,增加安全性,保护板材。
Description
技术领域
本实用新型涉及板材涂装中的板材翻面设备技术领域,具体为一种适用于不规则板群的全封闭式圆柱翻板机。
背景技术
板材喷涂是涂装领域的一项重要手段,有些板材喷涂工艺要求喷涂两面,这就需要在生产线中将一面喷涂干燥完成的板材进行翻面,而后继续喷涂另一面。现有翻板机普遍适用于整块大板或门类,不适用于不规则的小板群;机体整体裸露,不利于保护板面不被污染,且有一定安全隐患。如何顺利实现不规则小板群的翻面要求,是板材喷涂领域亟待解决的问题。
实用新型内容
本实用新型所解决的技术问题在于提供一种适用于不规则板群的全封闭式圆柱翻板机,以解决上述背景技术中提出的问题。
本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现:一种适用于不规则板群的全封闭式圆柱翻板机,包括:翻板机箱体,所述翻板机箱体内设有翻转支架,翻转支架下端通过底部支撑胶轮安装在翻板机箱体上,所述翻转支架一侧设有翻转电机,所述翻转支架内设有输送辊筒,输送辊筒上安装有输送电机,所述输送辊筒一侧的翻转支架上设有气缸夹紧装置,所述翻转支架上设有行程开关撞块,翻板机箱体上设有行程开关,行程开关通过行程开关安装支架安装在翻板机箱体上。
所述翻板机箱体一侧设有工程拖链支架,所述翻板机箱体包括侧面防护罩,所述侧面防护罩上侧设有顶部盖板,所述侧面防护罩上设有翻转电机防护罩、配电箱、工程拖链防护罩,所述侧面防护罩两端设有端头上护罩、端头下护罩。
所述气缸夹紧装置包括夹紧框架,所述夹紧框架一端设有倍力气缸,所述倍力气缸通过连杆机构连接于夹紧部件,连杆机构安装在夹紧框架上,夹紧框架内侧设有导向钢槽,夹紧框架外侧设有升降导向机构。
所述连杆机构包括连杆机构旋转轴、连杆机构连杆,所述连杆机构旋转轴连接于倍力气缸,连杆机构旋转轴通过连杆机构连杆连接于夹紧部件。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型板材夹紧机构排列在每两根滚筒之间,压紧杆上有弹簧结构,保证可以夹紧不同形状规格的板群,外观全封闭,增加安全性,保护板材。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的立体图示意图。
图3为本实用新型的翻板机箱体结构示意图。
图4为本实用新型的气缸夹紧装置结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的实现技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本实用新型,在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以两个元件内部的连通。
如图1~4所示,一种适用于不规则板群的全封闭式圆柱翻板机,包括:翻板机箱体1,所述翻板机箱体1内设有翻转支架2,翻转支架2下端通过底部支撑胶轮8安装在翻板机箱体1上,所述翻转支架2一侧设有翻转电机4,所述翻转支架2内设有输送辊筒7,输送辊筒7上安装有输送电机5,所述输送辊筒7 一侧的翻转支架2上设有气缸夹紧装置6,所述翻转支架2上设有行程开关撞块 9,翻板机箱体1上设有行程开关,行程开关通过行程开关安装支架10安装在翻板机箱体1上。
所述翻板机箱体1一侧设有工程拖链支架3,所述翻板机箱体1包括侧面防护罩14,所述侧面防护罩14上侧设有顶部盖板17,所述侧面防护罩14上设有翻转电机防护罩15、配电箱16、工程拖链防护罩13,所述侧面防护罩14两端设有端头上护罩11、端头下护罩12。
所述气缸夹紧装置6包括夹紧框架66,所述夹紧框架66一端设有倍力气缸 61,所述倍力气缸61通过连杆机构连接于夹紧部件67,连杆机构安装在夹紧框架66上,夹紧框架66内侧设有导向钢槽65,夹紧框架66外侧设有升降导向机构62。
所述连杆机构包括连杆机构旋转轴63、连杆机构连杆64,所述连杆机构旋转轴63连接于倍力气缸61,连杆机构旋转轴63通过连杆机构连杆64连接于夹紧部件67。
本实用新型的工作原理为:物料从前一工位进入翻板机输送部分,两排输送辊筒7之间;物料由安装在翻转支架2上的动力滚筒7向前输送,对射光电检测到板时,输送停止;气缸夹紧装置6气缸收缩,带动夹紧装置将物料夹紧。翻转电机4工作,六分双排链条带动翻转部分2整体旋转180°,期间行程开关撞块9触碰第一个行程开关减速,触碰第二个行程开关翻转停止;气缸夹紧装置6气缸顶出,带动夹紧装置收回将物料放开,输送电机5运转,板材沿入料方向输送出翻板机,完成一个工作循环。
气缸夹紧装置动作过程为:
初始状态,倍力气缸61顶出,带动连杆机构使得夹紧框架66处于收回状态,夹紧部件67收缩于输送辊面之下。板材进料到位后,倍力气缸61收缩,带动连杆机构回拉,通过连杆机构运动,将夹紧框架66向下顶出将板材夹紧在输送下平面上。夹紧到位后,翻转动作,翻转完成后,倍力气缸61给气顶出,带动连杆机构使得夹紧框架66收回,放开板材。回收到位后,板材输出翻板机。
本实用新型采用同一台电机带动,通轴带动弹性皮带的形式,保证输送的同步性。板材夹紧机构排列在每两根滚筒之间,压紧杆上有弹簧结构,保证可以夹紧不同形状规格的板群。板材夹紧机构的驱动为倍力气缸,保证夹紧力足够以及夹紧的稳定性。翻转部分采用六分双排链条带动。外观全封闭,增加安全性,保护板材。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型的要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (4)
1.一种适用于不规则板群的全封闭式圆柱翻板机,包括:翻板机箱体,其特征在于:所述翻板机箱体内设有翻转支架,翻转支架下端通过底部支撑胶轮安装在翻板机箱体上,所述翻转支架一侧设有翻转电机,所述翻转支架内设有输送辊筒,输送辊筒上安装有输送电机,所述输送辊筒一侧的翻转支架上设有气缸夹紧装置,所述翻转支架上设有行程开关撞块,翻板机箱体上设有行程开关,行程开关通过行程开关安装支架安装在翻板机箱体上。
2.根据权利要求1所述的一种适用于不规则板群的全封闭式圆柱翻板机,其特征在于:所述翻板机箱体一侧设有工程拖链支架,所述翻板机箱体包括侧面防护罩,所述侧面防护罩上侧设有顶部盖板,所述侧面防护罩上设有翻转电机防护罩、配电箱、工程拖链防护罩,所述侧面防护罩两端设有端头上护罩、端头下护罩。
3.根据权利要求1所述的一种适用于不规则板群的全封闭式圆柱翻板机,其特征在于:所述气缸夹紧装置包括夹紧框架,所述夹紧框架一端设有倍力气缸,所述倍力气缸通过连杆机构连接于夹紧部件,连杆机构安装在夹紧框架上,夹紧框架内侧设有导向钢槽,夹紧框架外侧设有升降导向机构。
4.根据权利要求3所述的一种适用于不规则板群的全封闭式圆柱翻板机,其特征在于:所述连杆机构包括连杆机构旋转轴、连杆机构连杆,所述连杆机构旋转轴连接于倍力气缸,连杆机构旋转轴通过连杆机构连杆连接于夹紧部件。
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CN110950024A (zh) * | 2019-12-25 | 2020-04-03 | 成都鸿信木业有限公司 | 一种圆柱翻板机的物料导向输送机构 |
CN111115161A (zh) * | 2019-09-27 | 2020-05-08 | 中建材创新科技研究院有限公司 | 一种圆筒式自动翻板装置 |
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