CN208732006U - 一种带有翻转检测装置的圆柱翻板机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种带有翻转检测装置的圆柱翻板机，包括：设备底座、翻转支架，所述翻转支架两端设有同步带，同步带下端安装在同步轮上，同步轮安装在设备底座上，同步轮一侧设有支撑橡胶轮，翻转支架两端放置在支撑橡胶轮上，所述同步轮安装在翻转通轴上，翻转通轴通过六分双排链轮链条组连接于翻转减速电机，翻转减速电机安装在设备底座上，所述设备底座与翻转支架之间设有行程控制装置。本实用新型采用同步带固定方式，PU同步带两头均可用于张紧；蜗轮蜗杆减速电机带动通轴，通轴两端带动同步轮，进而带动同步带翻转，保证翻转过程中两头动作同步。
Description
技术领域
本实用新型涉及板材涂装中的板材翻板设备技术领域，具体为一种带有翻转检测装置的圆柱翻板机。
背景技术
板材喷涂是涂装领域的一项重要手段，有些板材喷涂工艺要求喷涂两面，这就需要在生产线中将一面喷涂干燥完成的板材进行翻面，而后继续喷涂另一面。而翻面所用的翻板机在翻转时的减速停止检测方式，直接影响翻转到位的位置精度，也间接影响了其与前后生产线的匹配。如何使用更好的检测方式，保证翻板机翻转时的到位精度，是一个持续探讨的问题。
实用新型内容
本实用新型所解决的技术问题在于提供一种带有翻转检测装置的圆柱翻板机，以解决上述背景技术中提出的问题。
本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种带有翻转检测装置的圆柱翻板机，包括：设备底座、翻转支架，所述翻转支架两端设有同步带，同步带下端安装在同步轮上，同步轮安装在设备底座上，同步轮一侧设有支撑橡胶轮，翻转支架两端放置在支撑橡胶轮上，所述同步轮安装在翻转通轴上，翻转通轴通过六分双排链轮链条组连接于翻转减速电机，翻转减速电机安装在设备底座上，所述设备底座与翻转支架之间设有行程控制装置。
所述行程控制装置包括撞块固定板、行程开关组，撞块固定板安装在翻转支架上，撞块固定板上设有翻转撞块，行程开关组安装在设备底座上，所述撞块固定板为圆弧形结构，撞块固定板两端通过固定板安装块安装在翻转支架上。
所述翻转支架上设有两个撞块固定板，两个撞块固定板对称设置，撞块固定板上设有长撞块、短撞块，
所述行程开关组包括行程开关A、行程开关B、行程开关C、行程开关D，行程开关A、行程开关B通过开关固定支架A安装在设备底座上，行程开关C、行程开关D通过开关固定支架B安装在设备底座上。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型采用同步带固定方式，PU同步带两头均可用于张紧；蜗轮蜗杆减速电机带动通轴，通轴两端带动同步轮，进而带动同步带翻转，保证翻转过程中两头动作同步。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的行程开关组安装位置示意图。
图3为本实用新型的撞块固定板结构示意图。
图4为本实用新型的行程开关组结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的实现技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型，在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以两个元件内部的连通。
如图1～4所示，一种带有翻转检测装置的圆柱翻板机，包括：设备底座10、翻转支架9，所述翻转支架9两端设有同步带5，同步带5下端安装在同步轮4上，同步轮4安装在设备底座10上，同步轮4一侧设有支撑橡胶轮，翻转支架9两端放置在支撑橡胶轮上，所述同步轮4安装在翻转通轴3上，翻转通轴3通过六分双排链轮链条组2连接于翻转减速电机1，翻转减速电机1安装在设备底座10上，所述设备底座10与翻转支架9之间设有行程控制装置。
所述行程控制装置包括撞块固定板7、行程开关组6，撞块固定板7安装在翻转支架9上，撞块固定板7上设有翻转撞块8，行程开关组6安装在设备底座10上，所述撞块固定板7为圆弧形结构，撞块固定板7两端通过固定板安装块71安装在翻转支架9上。
所述翻转支架9上设有两个撞块固定板7，两个撞块固定板7对称设置，撞块固定板7上设有长撞块72、短撞块73，
所述行程开关组6包括行程开关A61、行程开关B62、行程开关C63、行程开关D64，行程开关A61、行程开关B62通过开关固定支架A65安装在设备底座10上，行程开关C63、行程开关D64通过开关固定支架B66安装在设备底座10上。
本实用新型的工作原理为：翻板机进料及夹紧动作完成后，进入翻转动作。翻转减速电机1启动，通过双排链条链轮组2带动翻转通轴3，通轴3两端带动同步轮4同步带5转动，实现翻转。
六分双排链条带动翻转部分整体旋转180°，期间行程开关撞块8触碰行程开关A减速，触碰行程开关B翻转停止。
一个翻转动作结束后，夹紧放开，板料输送出翻板机，同时下一组板料进入翻板机。输送到位夹紧后，翻转部分反向旋转180°，期间开关撞块8触碰行程开关C减速，触碰行程开关D翻转停止。
重复上述动作。
本实用新型摒弃链条带动翻板机翻转的方式，改为同步轮带动PU同步带的形式，PU同步带内部有钢丝，强度完全符合翻转受力要求；独有的同步带固定方式，PU同步带两头均可用于张紧；蜗轮蜗杆减速电机带动通轴，通轴两端带动同步轮，进而带动同步带翻转，保证翻转过程中两头动作同步；翻转检测开关为4个行程开关；检测点安装位置集中在翻板机底部框架的一侧位置，方便安装、调试及检修；翻转部分机体上焊接圆弧钢条，行程开关撞块安装在圆弧钢条上，可沿圆弧曲线调整位置。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型的要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (4)
1.一种带有翻转检测装置的圆柱翻板机，包括：设备底座、翻转支架，其特征在于：所述翻转支架两端设有同步带，同步带下端安装在同步轮上，同步轮安装在设备底座上，同步轮一侧设有支撑橡胶轮，翻转支架两端放置在支撑橡胶轮上，所述同步轮安装在翻转通轴上，翻转通轴通过六分双排链轮链条组连接于翻转减速电机，翻转减速电机安装在设备底座上，所述设备底座与翻转支架之间设有行程控制装置。
2.根据权利要求1所述的一种带有翻转检测装置的圆柱翻板机，其特征在于：所述行程控制装置包括撞块固定板、行程开关组，撞块固定板安装在翻转支架上，撞块固定板上设有翻转撞块，行程开关组安装在设备底座上，所述撞块固定板为圆弧形结构，撞块固定板两端通过固定板安装块安装在翻转支架上。
3.根据权利要求1所述的一种带有翻转检测装置的圆柱翻板机，其特征在于：所述翻转支架上设有两个撞块固定板，两个撞块固定板对称设置，撞块固定板上设有长撞块、短撞块。
4.根据权利要求2所述的一种带有翻转检测装置的圆柱翻板机，其特征在于：所述行程开关组包括行程开关A、行程开关B、行程开关C、行程开关D，行程开关A、行程开关B通过开关固定支架A安装在设备底座上，行程开关C、行程开关D通过开关固定支架B安装在设备底座上。
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| CN201821355731.8U CN208732006U (zh) | 2018-08-20 | 2018-08-20 | 一种带有翻转检测装置的圆柱翻板机 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110171695A (zh) * | 2019-05-10 | 2019-08-27 | 杭州晨龙智能科技有限公司 | 型材翻转装置及应用该装置的型材端面自动识别翻转方法 |
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2018
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