CN206812183U - 施釉橱双工位施釉转台 - Google Patents

施釉橱双工位施釉转台 Download PDF

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CN206812183U CN201720396234.1U CN201720396234U CN206812183U CN 206812183 U CN206812183 U CN 206812183U CN 201720396234 U CN201720396234 U CN 201720396234U CN 206812183 U CN206812183 U CN 206812183U
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赵祥启
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Abstract

本实用新型公开了施釉橱双工位施釉转台,包括伺服电动机、旋转机架、定位探测开关、机座和减速器,所述伺服电动机设置有两个,且分别安装在旋转机架底面左端头和右端头,所述伺服电动机通过第二转轴与旋转台转动连接,所述旋转台上表面固定有支杆,所述旋转座与旋转座之间安装有旋转门,所述旋转机架底面中部固定在减速器上的第一转轴上,所述机座上表面左侧和旋转机架底部右侧均固定有限位块,所述机座底部设置有脚垫,所述伺服电动机底部设置有防护罩,且防护罩左右两端固定在旋转机架底部左右两侧。本实用新型有效的解决了陶瓷产品喷施过程中对环境及人体带来的危害,提高了产品釉料的喷施效率,同时解放了劳动力。

Description

施釉橱双工位施釉转台
技术领域
本实用新型涉及陶瓷卫浴施釉工艺方式的改进,具体为施釉橱双工位施釉转台。
背景技术
目前卫生陶瓷厂的产品施釉基本分为人口手动施釉和机器人自动施釉,其中人工手动施釉因其劳动强度大、环境污染严重等问题逐渐被机器人自动施釉代替。但现行的机器人施釉基本属于流水半密闭空间内进行作业,只降低了工人的劳动强度,但也存在污染现象,另一种则为密闭空间内进行施釉,但当一个产品喷施完毕后须关闭施釉程序,将喷施好的坯体搬出后再放置未喷施的坯体,此种方式也存在二次污染问题,且坯体间断式喷施工艺,使得工作效率极低,且人员长期往返于施釉橱内极易对人体造成伤害,介于此,现通过增加双工位施釉转台设备,有效的解决了施釉空间开发对环境污染及人员身体的危害。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供施釉橱双工位施釉转台,以解决上述背景技术中提出的问题,所具有的有益效果是:该新型有效的解决了陶瓷产品喷施过程中对环境及人体带来的危害,提高了产品釉料的喷施效率,同时解放了劳动力。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:施釉橱双工位施釉转台,包括伺服电动机、旋转机架、定位探测开关、机座和减速器,所述伺服电动机设置有两个,且分别安装在旋转机架底面左端头和右端头,所述伺服电动机内侧设置有驱动器,所述伺服电动机通过第二转轴与旋转台转动连接,所述旋转台上表面固定有支杆,所述旋转机架中部安装有旋转座,所述旋转座设置有两个,所述旋转座与旋转座之间安装有旋转门,所述旋转门上方的旋转座固定在密封式施釉橱上,所述旋转机架底面中部固定在减速器上的第一转轴上,所述减速器左侧设置有电动机,所述减速器下方设置有定位探测开关,所述机座上表面左侧和旋转机架底部右侧均固定有限位块,所述机座底部设置有脚垫,所述伺服电动机底部设置有防护罩,且防护罩左右两端固定在旋转机架底部左右两侧。
优选的,所述减速器通过转轴与电动机转动连接。
优选的,所述密封式施釉橱设置在机座左侧。
优选的,所述驱动器与伺服电动机电性连接。
优选的,所述电动机和减速器均安装在机座上。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该新型属于连续式作业,极大的提升了产品施釉效率,同时降低了劳动成本,设置密闭式施釉橱旋转门,用于产品喷釉时内外的阻隔,解决了陶瓷产品喷施过程中对环境及人体带来的危害,设置的双工位施釉转台施釉旋转台提高了产品釉料的喷施效率,同时解放了劳动力,设置的旋转台使得放置的待施釉产品及施釉过程中实现坯体的无死角旋转,施釉效果好,旋转机架下方设置的防护罩用于阻挡釉料进入传动机构内,以保护整体旋转机构。
附图说明
图1为本实用新型的施釉橱结构示意图;
图2为本实用新型的施釉转台结构示意图。
图中:1-密封式施釉橱;2-旋转座;3-旋转门;4-旋转台;5-伺服电动机;6-旋转机架;7-电动机;8-定位探测开关;9-机座;10-防护罩;11-支杆;12-限位块;13-第一转轴;14-第二转轴;15-脚垫;16-减速器;17-驱动器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1和图2,本实用新型提供的一种实施例:施釉橱双工位施釉转台,包括伺服电动机5、旋转机架6、定位探测开关8、机座9和减速器16,伺服电动机5设置有两个,且分别安装在旋转机架6底面左端头和右端头,伺服电动机5内侧设置有驱动器17,伺服电动机5通过第二转轴14与旋转台4转动连接,旋转台4上表面固定有支杆11,旋转机架6中部安装有旋转座2,旋转座2设置有两个,旋转座2与旋转座2之间安装有旋转门3,旋转门3上方的旋转座2固定在密封式施釉橱1上,旋转机架6底面中部固定在减速器16上的第一转轴13上,减速器16左侧设置有电动机7,减速器16下方设置有定位探测开关8,机座9上表面左侧和旋转机架6底部右侧均固定有限位块12,机座9底部设置有脚垫15,伺服电动机5底部设置有防护罩10,且防护罩10左右两端固定在旋转机架6底部左右两侧,减速器16通过转轴与电动机7转动连接,密封式施釉橱1设置在机座9左侧,驱动器17与伺服电动机5电性连接,电动机7和减速器16均安装在机座9上。
工作原理:将放置于原有机器人施釉的正面施釉橱架中心位置,将旋转门3下端通过旋转座2固定于旋转机架6上,上端通过旋转座2限制于密封式施釉橱1之上,当设备运行时将未喷施的产品放置于密封式施釉橱1外部的旋转台4上的支杆11上,电动机7带动减速器16转动使得旋转机架6旋转将该产品旋转至密封式施釉橱1设置位置后进行喷施,旋转门3与密封式施釉橱1形成密闭的喷施空间,此时将下一未喷施的产品放置于此时密封式施釉橱1外部的旋转台上4的支杆11上,待第一个产品喷施外部,旋转机架6自动旋转将喷施好的产品旋转至外部,同时将未喷施的产品旋转至密封式施釉橱1内进行喷施,待旋转机架6停止后,将密封式施釉橱1外部喷施好的产品搬离,依次循环,在这一过程中伺服电动机5带动旋转台4旋转,旋转机架6下的定位探测开关8检测旋转机架6的位置,当机座9上表面左侧和旋转机架6底部右侧固定的限位块12接触时,定位探测开关8检测位置,电动机7停止工作,使得旋转机架停止位置精准。

Claims (5)

1.一种施釉橱双工位施釉转台,包括伺服电动机(5)、旋转机架(6)、定位探测开关(8)、机座(9)和减速器(16),其特征在于:所述伺服电动机(5)设置有两个,且分别安装在旋转机架(6)底面左端头和右端头,所述伺服电动机(5)内侧设置有驱动器(17),所述伺服电动机(5)通过第二转轴(14)与旋转台(4)转动连接,所述旋转台(4)上表面固定有支杆(11),所述旋转机架(6)中部安装有旋转座(2),所述旋转座(2)设置有两个,所述旋转座(2)与旋转座(2)之间安装有旋转门(3),所述旋转门(3)上方的旋转座(2)固定在密封式施釉橱(1)上,所述旋转机架(6)底面中部固定在减速器(16)上的第一转轴(13)上,所述减速器(16)左侧设置有电动机(7),所述减速器(16)下方设置有定位探测开关(8),所述机座(9)上表面左侧和旋转机架(6)底部右侧均固定有限位块(12),所述机座(9)底部设置有脚垫(15),所述伺服电动机(5)底部设置有防护罩(10),且防护罩(10)左右两端固定在旋转机架(6)底部左右两侧。
2.根据权利要求1所述的施釉橱双工位施釉转台,其特征在于:所述减速器(16)通过转轴与电动机(7)转动连接。
3.根据权利要求1所述的施釉橱双工位施釉转台,其特征在于:所述密封式施釉橱(1)设置在机座(9)左侧。
4.根据权利要求1所述的施釉橱双工位施釉转台,其特征在于:所述驱动器(17)与伺服电动机(5)电性连接。
5.根据权利要求1所述的施釉橱双工位施釉转台,其特征在于:所述电动机(7)和减速器(16)均安装在机座(9)上。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108890860A (zh) * 2018-09-10 2018-11-27 大埔县益成实业有限公司 一种双位送料的陶瓷坯体施釉机构
CN110919833A (zh) * 2019-11-15 2020-03-27 四会市康荣精细陶瓷有限公司 一种自动喷釉陶瓷生产线

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