CN203031759U - 用于钢模混凝土浇注的布料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于钢模混凝土浇注的布料装置，包括料斗、位于所述料斗下方的两根导轨、设置在所述两根导轨上的滑动小车及带动所述滑动小车在所述两根导轨上移动的卷扬机；所述滑动小车包括车体、安装在所述车体下端且和所述导轨相接触的滚轮及设置在所述车体上表面的两个两边朝下的角钢，所述两个角钢的延伸方向和所述导轨延伸方向相同，所述两个角钢和所述车体形成钢模存放腔。本实用新型的用于钢模混凝土浇注的布料装置，其结构简单、制作方便，布料效果好，便于杂物清理，安全性高，操作简单、结构强度高，布料过程平稳。

Description

用于钢模混凝土浇注的布料装置

技术领域

本实用新型涉及混凝土管桩制作技术领域，更具体的说涉及一种用于钢模混凝土浇注的布料装置。 

背景技术

授权公告号为CN102205556B的中国发明专利公开了一种混凝土布料机，它包括支架和与支架连接的料斗，所述的料斗的下端设有出料口，所述的出料口处设有加速下料装置；与现有技术相比，该发明对料斗进行了改进，在料斗的出料口处设有加速下料装置，则在下料加速装置的作用下，经过出料口下落的混凝土均具有一定的初速度，下落的速度更快，混凝土落到管桩钢模中时比较密实。但是，其对于承载钢模的滑动小车没有进行改进，使得滑动小车的结构强度低、布料过程不够平稳，安全性较差。 

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术的不足之处，提供一种用于钢模混凝土浇注的布料装置，其结构简单、制作方便、结构强度高，布料效果好，便于杂物清理，安全性高，操作简单，布料过程平稳、快速。 

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案如下：用于钢模混凝土浇注的布料装置，包括料斗、位于所述料斗下方的两根导轨、设置在所述两根导轨上的滑动小车及带动所述滑动小车在所述两根导轨上移动的卷扬机；所述滑动小车包括车体、安装在所述车体下端且和所述导轨相接触的滚轮及设置在所述车体上表面的两个两边朝下的角钢，所述两个角钢的延伸方向和所述导轨延伸方向相同，所述两个角钢和所述车体形成钢模存放腔。 

本实用新型的布料装置，其结构简单、制作方便，通过卷扬机带动滑动小车在导轨上来回的移动，料斗将混凝土放入滑动小车上的钢模内，完成整个布料过程，布料效果好，其结构也便于杂物清理，通过卷扬机带动滑动小车移动，安全性高，操作简单，采用角钢对钢模进行支撑，结构强度高，布料过程平稳。 

作为优选，所述角钢和所述车体之间设有接料板。 

上述设置，能够将布料过程中撒落出来的混凝土接住，防止混凝土掉落在地面上，或者落入导轨、滑动小车上，保证整个布料装置的正常工作及周围环境的整洁，也防止发生意外。 

作为优选，所述角钢上设有多个向内同时向上倾斜延伸的倾斜卡板。 

上述设置，倾斜卡板能够对钢模进行支撑，防止钢模在布料的时候，发生转动，影响布料效果。 

作为优选，所述倾斜卡板包括固定在所述角钢上的连接部、固定在所述连接部上的支撑板。 

上述设置，结构简单、支撑效果好。 

作为优选，所述支撑板顶板设有缓冲部。 

上述设置，减小支撑时候产生的冲击，加强了布料的效果。 

作为优选，所述缓冲部为橡胶垫或聚氨酯垫。 

作为优选，所述两个角钢焊接在所述接料板上。 

作为优选，所述角钢内侧边设有卡槽，位置相对应的所述两个卡槽形成钢模限位卡槽。 

上述设置，防止钢模发生轴向移动，影响布料效果，钢模限位卡槽能够和钢模上的筋板相卡合，对钢模进行限位。 

作为优选，所述卡槽为圆弧形。 

上述设置，卡合效果好。 

本实用新型有益效果在于： 

本实用新型的用于钢模混凝土浇注的布料装置，其结构简单、制作方便、结构强度高，布料效果好，便于杂物清理，安全性能好，操作简单，布料过程平稳、快速。

附图说明

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明： 

图1为本实用新型一实施例的结构示意图；

图2为图1的左视示意图；

图3为图2中的I处局部放大示意图；

图4为图1中的A-A剖视示意图。

图中： 

1-料斗；

2-导轨；

3-滑动小车，301-车体，302-滚轮，303-角钢，303a-卡槽，304-钢模存放腔，305-接料板，306-倾斜卡板，306a-连接部，306b-支撑板，306c-缓冲部，307-钢模限位卡槽；

4-卷扬机。

具体实施方式

以下所述仅为本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型的范围进行限定。 

实施例，见附图1、2、3、4，用于钢模混凝土浇注的布料装置，包括料斗1，位于所述料斗1下方的两根导轨2，两根导轨2一般采用工字钢，设置在所述两根导轨2上的滑动小车3及带动所述滑动小车3在所述两根导轨2上移动的卷扬机4；料斗1位于导轨2的上方，料斗1内设有混凝土，通过开、闭动作实现将混凝土注入滑动小车3的钢模内，所述滑动小车3包括车体301、安装在所述车体301下端且和所述导轨2相接触的滚轮302及设置在所述车体301上表面的两个两边朝下的角钢303，角钢303采用等边角钢，可以采用整根角钢，也可以采用分段焊接的方式，所述两个角钢303的延伸方向和所述导轨2延伸方向相同，角钢303外侧面位于所述导轨2内侧面之内，以保证车体301的结构强度，所述两个角钢303和所述车体301形成钢模存放腔304，钢模通过行车吊入钢模存放腔304内，而为了防止在料斗1向钢模内注入混凝土的时候，混凝土散落出来，所述角钢303和所述车体301之间设有接料板305，所述两个角钢303焊接在所述接料板305上，接料板305外侧面伸出导轨2外侧面，以便于对导轨2进行防护。 

因为，钢模在未合模前是半圆形状的，当料斗1注入混凝土的时候，会发生转动，影响布料效果，因此，所述角钢303上设有多个向内同时向上倾斜延伸的倾斜卡板306，通过倾斜卡板对钢模进行支撑、限位，所述倾斜卡板306包括固定在所述角钢303上的连接部306a、固定在所述连接部306a上的支撑板306b，所述支撑板306b顶板设有缓冲部306c，较佳的，所述缓冲部306c为橡胶垫或聚氨酯垫。 

当卷扬机带动滑动小车3在导轨2上移动的时候，钢模容易发生轴向的移动，所以，所述角钢303内侧边设有卡槽303a，位置相对应的所述两个卡槽303a形成钢模限位卡槽307，卡槽303a可以设置多对，相邻之间的间距相等，对钢模实现有效的支撑及轴向限位，较佳的，所述卡槽303a为圆弧形，同时，在卡槽303a内还可以设置橡胶层、铜块等，减小对钢模的冲击、磨损。 

以上说明仅仅是对本实用新型的解释，使得本领域普通技术人员能完整的实施本方案，但并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，这些都是不具有创造性的修改。但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。 

Claims (9)

1.用于钢模混凝土浇注的布料装置，包括料斗（1）、位于所述料斗（1）下方的两根导轨（2）、设置在所述两根导轨（2）上的滑动小车（3）及带动所述滑动小车（3）在所述两根导轨（2）上移动的卷扬机（4）；其特征在于：所述滑动小车（3）包括车体（301）、安装在所述车体（301）下端且和所述导轨（2）相接触的滚轮（302）及设置在所述车体（301）上表面的两个两边朝下的角钢（303），所述两个角钢（303）的延伸方向和所述导轨（2）延伸方向相同，所述两个角钢（303）和所述车体（301）形成钢模存放腔（304）。

2.根据权利要求1所述的用于钢模混凝土浇注的布料装置，其特征在于：所述角钢（303）和所述车体（301）之间设有接料板（305）。

3.根据权利要求2所述的用于钢模混凝土浇注的布料装置，其特征在于：所述角钢（303）上设有多个向内同时向上倾斜延伸的倾斜卡板（306）。

4.根据权利要求3所述的用于钢模混凝土浇注的布料装置，其特征在于：所述倾斜卡板（306）包括固定在所述角钢（303）上的连接部（306a）、固定在所述连接部（306a）上的支撑板（306b）。

5.根据权利要求4所述的用于钢模混凝土浇注的布料装置，其特征在于：所述支撑板（306b）顶板设有缓冲部（306c）。

6.根据权利要求5所述的用于钢模混凝土浇注的布料装置，其特征在于：所述缓冲部（306c）为橡胶垫或聚氨酯垫。

7.根据权利要求5所述的用于钢模混凝土浇注的布料装置，其特征在于：所述两个角钢（303）焊接在所述接料板（305）上。

8.根据权利要求1或2或3或4或5或6或7所述的用于钢模混凝土浇注的布料装置，其特征在于：所述角钢（303）内侧边设有卡槽（303a），位置相对应的所述两个卡槽（303a）形成钢模限位卡槽（307）。

9.根据权利要求8所述的用于钢模混凝土浇注的布料装置，其特征在于：所述卡槽（303a）为圆弧形。

Images