CN208149793U - 一种手机屏蔽盖自动检测包装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种手机屏蔽盖自动检测包装装置，包括机架、输送带、检测台、检测机构、移送机构、包装机构、不良品收纳盒；输送带的末端安装有U形挡块；U形挡块呈开口向内逐渐变窄的U形结构，开口方向与输送带的传输方向相反；检测机构和移送机构安装于机架上，位于检测台的方向；检测机构正对检测台设置，对检测台上的手机屏蔽盖进行检测；移送机构包括直线导轨、滑块、升降气缸、支架、吸嘴。本实用新型结构合理，操作简单，将检测过程和包装过程相结合，大大提高了手机屏蔽盖的生产效率，同时通过电磁气阀实现良品和不良品的分类，大大简化了装置的结构，降低了制造成本，使用效果好。

Description

一种手机屏蔽盖自动检测包装装置

技术领域

本实用新型涉及自动化检测设备领域，特别涉及一种手机屏蔽盖自动检测包装装置。

背景技术

在手机屏蔽盖生产完成后，需要对手机屏蔽盖进行检测，以确定其质量好坏，保证其良品率。现有的方式一般是先检测手机屏蔽盖是否是良品，将良品与不良品进行分开放置，然后再对良品的手机屏蔽盖进行包装。采用上述方式生产效率低，同时由于需要对良品和不良品进行分类，要安装两套不同的动作部件，设备结构复杂，制造成本高，设备体积大。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种手机屏蔽盖自动检测包装装置，将检测和包装过程相结合，解决了现有方式生产效率低，设备结构复杂，制造成本高的问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：一种手机屏蔽盖自动检测包装装置，包括机架、输送带、检测台、检测机构、移送机构、包装机构、不良品收纳盒；所述输送带为直线传输输送带，在所述输送带的传输方向上依次排列设置有所述输送带、检测台、包装机构和不良品收纳盒；所述输送带的末端安装有U形挡块，所述U形挡块位于所述输送带上；所述U形挡块呈开口向内逐渐变窄的U形结构，开口方向与所述输送带的传输方向相反；所述检测机构和所述移送机构安装于所述机架上，位于所述检测台的上方；所述检测机构正对所述检测台设置，对所述检测台上的手机屏蔽盖进行检测；所述移送机构包括直线导轨、滑块、升降气缸、支架、吸嘴；所述直线导轨安装于所述机架上，所述滑块活动设置于所述直线导轨上，沿所述直线导轨运动；在所述滑块上安装有所述升降气缸；所述升降气缸的输出轴与所述支架连接，驱动所述支架沿竖直方向运动；在所述支架上安装有3个所述吸嘴；所述吸嘴沿所述输送带的传输方向排列设置。

作为本实用新型的一种优选方案，所述包装机构包括支撑架、包装盒料带、牵引部件；在所述支撑架上设置有两相互平行的滑槽，所述滑槽的长度方向与所述输送带的传输方向垂直；所述包装盒料带两侧活动卡合设置于所述滑槽内；所述包装盒料带由依次排列的上方开口的包装盒通过连接料带连接而成；所述牵引部件对所述包装盒料带进行牵引，使所述包装盒料带沿所述滑槽运动。

作为本实用新型的一种优选方案，所述牵引部件包括驱动电机、牵引辊；所述驱动电机与所述牵引辊连接，驱动所述牵引辊转动；所述牵引辊与所述包装盒料带接触，带动所述包装盒料带运动。

作为本实用新型的一种优选方案，在所述输送带的传输方向上，最远离所述输送带一侧的所述吸嘴上安装有电磁气阀，所述电磁气阀控制所述吸嘴。

作为本实用新型的一种优选方案，在所述输送带上方设置有限位压板；所述限位压板和所述U形挡块之间形成传输通道。

通过上述技术方案，本实用新型技术方案的有益效果是：本实用新型结构合理，操作简单，将检测过程和包装过程相结合，大大提高了手机屏蔽盖的生产效率，同时通过电磁气阀实现良品和不良品的分类，大大简化了装置的结构，降低了制造成本，使用效果好。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图。

图中数字和字母所表示的相应部件名称：

1.输送带 2.U形挡块 3.限位压板

4.检测台 5.机架 6.支架

7.吸嘴 8.支撑架 9.包装盒料带

10.不良品收纳盒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

结合图1，本实用新型公开了一种手机屏蔽盖自动检测包装装置，用于自动化实现对手机屏蔽盖的质量检测和包装过程。本实用新型主要包括机架5、输送带1、检测台4、检测机构、移送机构、包装机构、不良品收纳盒10。输送带1为直线传输输送带1，用于对手机屏蔽盖进行上料传输。在输送带1的传输方向上依次排列设置有输送带1、检测台4、包装机构和不良品收纳盒10。输送带1的末端安装有U形挡块2，U形挡块2位于输送带1上。U形挡块2呈开口向内逐渐变窄的U形结构，开口方向与输送带1的传输方向相反。U形挡块2主要起到限位阻挡的作用，防止手机屏蔽盖从输送带1上掉落。同时为了防止手机屏蔽盖由于相互之间的挤压，从输送带1上方滑出输送带1，可以在输送带1上方设置限位压板3；限位压板3和U形挡块2之间形成传输通道。检测机构和移送机构安装于机架5上，位于检测台4的上方。检测机构正对检测台4设置，对检测台4上的手机屏蔽盖进行检测。移送机构用于将手机屏蔽盖在输送带1、检测台4、包装机构和不良品收纳盒10之间进行移动。包装机构用于对良品的手机屏蔽盖进行包装。不良品收纳盒10用于对不良品的手机屏蔽盖进行收纳。

具体的，移送机构包括直线导轨、滑块、升降气缸、支架6、吸嘴7。直线导轨安装于机架5上，滑块活动设置于直线导轨上，沿直线导轨运动。在滑块上安装有升降气缸。升降气缸的输出轴与支架6连接，驱动支架6沿竖直方向运动。在支架6上安装有3个吸嘴7；吸嘴7沿输送带1的传输方向排列设置。

为了更好的实现良品手机屏蔽盖和不良品手机屏蔽盖的分类，在输送带1的传输方向上，最远离输送带1一侧的吸嘴7上安装有电磁气阀，电磁气阀控制吸嘴7。

包装机构包括支撑架8、包装盒料带9、牵引部件。在支撑架8上设置有两相互平行的滑槽，滑槽的长度方向与输送带1的传输方向垂直；包装盒料带9两侧活动卡合设置于滑槽内。包装盒料带9由依次排列的上方开口的包装盒通过连接料带连接而成。牵引部件对包装盒料带9进行牵引，使包装盒料带9沿滑槽运动。优选的，牵引部件可以包括驱动电机、牵引辊。驱动电机与牵引辊连接，驱动牵引辊转动。牵引辊与包装盒料带9接触，带动包装盒料带9运动。

本实用新型的工作过程：输送带1对待检测的手机屏蔽盖进行上料传输，当手机屏蔽盖运动至输送带1的末端时，由于U形挡块2的阻挡，停滞在输送带1的末端；检测机构对检测台4上的手机屏蔽盖进行检测；移送机构实现手机屏蔽盖在输送带1、检测台4、包装机构和不良品收纳盒10之间的移送；当检测机构检测到手机屏蔽盖为良品时，移送机构将输送带1、检测台4上的手机屏蔽盖分别移送至检测台4和包装盒料带9上，下一回合移送时，包装盒料带9步进一步，电磁气阀关闭，移动机构继续将输送带1、检测台4上的手机屏蔽盖分别移送至检测台4和包装盒料带9上；当检测机构检测到手机屏蔽盖为不良品时，移送机构将输送带1、检测台4上的手机屏蔽盖分别移送至检测台4和包装盒料带9上，下一回合移送时，包装盒料带9不动，电磁气阀开启，移动机构继续将输送带1、检测台4、包装盒料带9上的手机屏蔽盖分别移送至检测台4、包装盒料带9和不良品收纳盒10。

通过上述具体实施例，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构合理，操作简单，将检测过程和包装过程相结合，大大提高了手机屏蔽盖的生产效率，同时通过电磁气阀实现良品和不良品的分类，大大简化了装置的结构，降低了制造成本，使用效果好。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (5)

1.一种手机屏蔽盖自动检测包装装置，其特征在于，包括机架、输送带、检测台、检测机构、移送机构、包装机构、不良品收纳盒；所述输送带为直线传输输送带，在所述输送带的传输方向上依次排列设置有所述输送带、检测台、包装机构和不良品收纳盒；所述输送带的末端安装有U形挡块，所述U形挡块位于所述输送带上；所述U形挡块呈开口向内逐渐变窄的U形结构，开口方向与所述输送带的传输方向相反；所述检测机构和所述移送机构安装于所述机架上，位于所述检测台的上方；所述检测机构正对所述检测台设置，对所述检测台上的手机屏蔽盖进行检测；所述移送机构包括直线导轨、滑块、升降气缸、支架、吸嘴；所述直线导轨安装于所述机架上，所述滑块活动设置于所述直线导轨上，沿所述直线导轨运动；在所述滑块上安装有所述升降气缸；所述升降气缸的输出轴与所述支架连接，驱动所述支架沿竖直方向运动；在所述支架上安装有3个所述吸嘴；所述吸嘴沿所述输送带的传输方向排列设置。

2.根据权利要求1所述的手机屏蔽盖自动检测包装装置，其特征在于，所述包装机构包括支撑架、包装盒料带、牵引部件；在所述支撑架上设置有两相互平行的滑槽，所述滑槽的长度方向与所述输送带的传输方向垂直；所述包装盒料带两侧活动卡合设置于所述滑槽内；所述包装盒料带由依次排列的上方开口的包装盒通过连接料带连接而成；所述牵引部件对所述包装盒料带进行牵引，使所述包装盒料带沿所述滑槽运动。

3.根据权利要求2所述的手机屏蔽盖自动检测包装装置，其特征在于，所述牵引部件包括驱动电机、牵引辊；所述驱动电机与所述牵引辊连接，驱动所述牵引辊转动；所述牵引辊与所述包装盒料带接触，带动所述包装盒料带运动。

4.根据权利要求1所述的手机屏蔽盖自动检测包装装置，其特征在于，在所述输送带的传输方向上，最远离所述输送带一侧的所述吸嘴上安装有电磁气阀，所述电磁气阀控制所述吸嘴。

5.根据权利要求1所述的手机屏蔽盖自动检测包装装置，其特征在于，在所述输送带上方设置有限位压板；所述限位压板和所述U形挡块之间形成传输通道。