CN219339873U - 一种扎带切割包装一体机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种扎带切割包装一体机，包括包装设备和切割设备，所述包装设备设置在切割设备的一端，所述包装设备包括机架、第一工作台、取袋模组、撑袋模组、封袋模组和吹气装置，所述第一工作台顶部对称活动设置有撑袋模组，所述第一工作台顶部靠近切割装置的一侧固定装配有封袋模组，所述第一工作台底部位于撑袋模组的下方活动装配有取袋模组，所述机架远离切割装置的一侧固定装配有安装架，所述安装架上固定安装有吹气装置，所述撑袋模组活动于吹起装置和封袋模组之间。本实用新型通过扎带的切割设备与包装设备的密切配合，实现了扎带的从切割到包装的工序流程，从而提高了生产效率以及降低了人工完成整套流程所带来的损耗，实用性强。

Description

一种扎带切割包装一体机

技术领域

本实用新型涉及自动化扎带设备技术领域，具体为一种扎带切割包装一体机。

背景技术

扎带在生产的过程中，其连接部和扎带一体注塑成型，即连接部和扎带为整体结构，需要将连接部和扎带两者进行分离和包装，但是目前生产过程中都是通过人工的方式实现，分离盒包装效率低下，且分离和包装效果不好，常常会出现扎带和包装袋损坏的情况发生。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种扎带切割包装一体机，以解决上述背景技术提到的目前生产过程中都是通过人工的方式实现，分离盒包装效率低下，且分离和包装效果不好，常常会出现扎带和包装袋损坏的情况发生。因此，涉及一种扎带切割包装一体机是十分有必要的。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种扎带切割包装一体机，包括包装设备和切割设备，所述包装设备设置在切割设备的一端，所述包装设备包括机架、第一工作台、取袋模组、撑袋模组、封袋模组和吹气装置，所述第一工作台顶部对称活动设置有撑袋模组，且所述两个撑袋模组之间固定设置有挡板，所述第一工作台顶部靠近切割装置的一侧对称固定装配有封袋模组，所述第一工作台底部位于撑袋模组的下方活动装配有取袋模组，所述机架远离切割装置的一侧固定装配有安装架，所述安装架上固定安装有吹气装置，所述撑袋模组活动于吹起装置和封袋模组之间。

优选地，所述取袋模组包括第一放料架、第一安装板、第一轨道、第一电机和取料翻转机构，所述第一放料架的上固定安装有第一安装板，所述第一安装板的一端顶部固定装配有第一电机，且所述第一安装板的另一端固定安装有固定盒，所述第一安装板顶部位于第一电机于固定盒之间固定安装有第一轨道，所述第一轨道上滑动连接有取料翻转机构，所述第一电机输出端和固定盒内均设置有带轮，且所述两个带轮之间通过皮带连接，所述取料翻转机构通过连接块于皮带活动连接。

优选地，所述撑袋模组包括第一移动装置、第二移动装置、第三移动装置、第四移动装置、第五移动装置、撑袋装置和压气装置，所述第一工作台上固定安装有第二安装板，所述第二安装板上设置有第一移动装置，所述第一移动装置顶部设置有第三安装板，所述第三安装板顶部设置有第二移动装置，所述第三安装板顶部位于第二移动装置一侧设置第一伸缩气缸，所述第二移动装置顶部设置有第四安装板，所述第四安装板顶部设置有第三移动装置，所述撑袋装置通过对称设置的第二伸缩气缸滑动连接于第三移动装置，所述第四安装板的顶部一侧竖向有第五安装板，所述第五安装板上设置有第四移动装置，所述第四安装板位于第四移动装置一旁设置有第三伸缩气缸，所述第四移动装置的一端设置有第六安装板，所述第三伸缩气缸输出端连接于第六安装板底部，所述第六安装板上设有第五移动装置，所述第五移动装置上通过齿轮轴活动连接有压气装置。

优选地，所述封袋模组包括支撑柱、连接板、封袋气缸和封口架，所述封袋模组通过支撑柱设置于第一工作台上，所述支撑柱顶部设置有连接板，所述连接板远离支撑柱下方设置有封袋气缸，所述封袋气缸输出端设置有封口架。

优选地，所述机架还包括用于各个模组装配的支架型材以及设置于支架型材上的门体，所述第一工作台和第二工作台横向固定于支架型材。

优选地，所述切割设备包括设置在机架上的第二工作台、抓取模组、压料模组、送料模组、接料模组、二次接料模组和切割模组，所述送料模组设置在第二工作平台上，所述压料模组设置于送料模组的上端并固定于机架，所述刮料模组设置于送料模组的两侧且活动设置于机架上，所述接料模组设置于送料模组的两侧以及接料模组上方设置有切割模组，所述接料模组靠近包装设备一侧设置有二次接料模组，所述二次接料模组固定设置与机架上，所述机架的移动设置有抓取模组，所述抓取模组活动于切割设备和包装设备之间。

有益效果

相比较现有的技术，本实用新型的有益效果为：

本实用新型通过设置取袋模组、撑袋模组、封袋模组和吹气装置，实现了对扎带的包装，同时通过与切割设备的密切配合，实现了对扎带的从切割到包装的整套完整流程，从而提高了生产效率以及降低了人工完成整套流程所带来的损耗，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型一种扎带切割包装一体机的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种扎带切割包装一体机的切割设备结构示意图；

图3为本实用新型一种扎带切割包装一体机的包装设备结构示意图；

图4为本实用新型一种扎袋切割包装一体机的取袋模组结构示意图；

图5为本实用新型一种扎带切割包装一体机的撑袋模组结构示意图；

图6为本实用新型一种扎带切割包装一体机的封袋模组结构示意图；

图7为本实用新型一种扎带切割包装一体机的压气装置结构示意图；

图8为本实用新型一种扎带切割包装一体机的A处放大结构示意图；

图9为本实用新型一种扎带切割包装一体机的切割模组和接料模组局部结构示意图。

1.包装设备；2.切割设备；3.机架；4.第一工作台；5.第二工作台；

6.取袋模组；7.撑袋模组；8.封袋模组；9.吹气装置；10.挡板；

31.抓取模组；32.压料模组；33.送料模组；

34.刮料模组；35接料模组；36二次接料模组；37切割模组；38.门体；

61.第一放料架；62.第一安装板；63.第一轨道；64.第一电机；

65.取料翻转机构；66.固定盒；67.带轮；68.连接块；

71.第一移动装置；72.第二移动装置；73.第三移动装置；

74.第四移动装置；75.第五移动装置；76.撑袋装置；77.压气装置；

81.支撑柱；82.连接板；83.第四伸缩气缸；84.封口架；91.安装架；

711.第二安装板；712.第三安装板；721.第一伸缩气缸；722.第四安装板；

761.第二伸缩气缸；741第五安装板；742第三伸缩气缸；771第六安装板；772.齿轮轴；

具体实施方式

下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”，“内”、“外”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

如图1-9其为本实用新型一优选实施方式的一种扎带切割包装一体机的结构示意图，在本实施例中一种扎带切割包装一体机，包括包装设备1和切割设备2，包装设备1设置在切割设备2的一端，通过包装设备1与切割设备2之间密切配合从而实现扎带的切割到包装完整的流水过程，在包装设备1包括机架3、第一工作台4、取袋模组6、撑袋模组7、封袋模组8和吹气装置9，第一工作台4顶部对称活动设置有撑袋模组7，且两个撑袋模组7之间固定设置有挡板10，通过该结构设置以及为了提高工作效率，两个撑袋模组7采用错开的工作方式，其错开设置防止设备在运行过程中出现同步干扰，在第一工作台4顶部靠近切割装置1的一侧对称固定装配有封袋模组8通过封袋模组8实现对扎带装入包装后进行最后的封装工序，在第一工作台4底部位于撑袋模组7的下方活动装配有取袋模组6设置取袋模组6起到一个能够自行取袋的功能，由于包装袋内可能存在一定的水汽等现象，为了将包装袋内水汽等现象除去，因此在机架3远离切割装置2的一侧固定装配有安装架91，安装架91上固定安装有吹气装置9，通过吹气装置9将包装袋内水汽吹掉，保证包装袋内的干燥性，撑袋模组7活动于吹起装置9和封袋模组8之间，结合上面设计对扎带在切割设备2动作下所分离的扎袋与包装设备1后续的对扎带的包装处理，其切割设备2和包装设备1是同时运行工作，并相向运动，使得其提高了生产效率以及以及降低了人工完成整套流程所带来的损耗，实用性强。

在本实施例中，取袋模组包括第一放料架61、第一安装板62、第一轨道63、第一电机64和取料翻转机构65，第一放料架61的上固定安装有第一安装板62，第一安装板62的一端顶部固定装配有第一电机64，且第一安装板64的另一端固定安装有固定盒66，第一安装板62顶部位于第一电机64与固定盒66之间固定安装有第一轨道63，第一轨道63上滑动连接有取料翻转机构65，第一电机64输出端和固定盒66内均设置有带轮67，且两个带轮67之间通过皮带连接，取料翻转机构65通过连接块68于皮带活动连接，通过该结构设置实现取料翻转机构65可以在第一安装板62上水平移动，以及通过取料翻转机构65上取料吸盘向下吸取，将包装袋取来，再之通过取料翻转机构65上的翻转装置将包装袋袋口翻转至包装袋袋口朝上。

在本实施例中，撑袋模组包括第一移动装置71、第二移动装置72、第三移动装置73、第四移动装置74、第五移动装置75、撑袋装置76和压气装置77，第一工作台4上固定安装有第二安装板711，第二安装板711上设置有第一移动装置71，通过设置第一移动装置71从而实现横向水平移动，将包装袋从取袋处运输到二次接料处，在第一移动装置71顶部设置有第三安装板712，第三安装板712顶部设置有第二移动装置72，第三安装板712顶部位于第二移动装置72一侧设置第一伸缩气缸721，通过该结构设置从而实现对第四安装版位置的调整，在第二移动装置72顶部设置有第四安装板722，第四安装板722顶部设置有第三移动装置73，撑袋装置76通过对称设置的第二伸缩气缸761滑动连接于第三移动装置73，通过该结构设置实现对取料翻转模组65所取来的包装袋进行撑开后，在第四安装板722的顶部一侧竖向有第五安装板741，第五安装板741上设置有第四移动装置74，第四安装板722位于第四移动装置74一旁设置有第三伸缩气缸742，该结构设置实现对压气装置77的上下移动功能，在第四移动装置74的一端设置有第六安装板771，第三伸缩气缸742输出端连接于第六安装板771底部，第六安装板771上设有第五移动装置75，第五移动装置75上通过齿轮轴772活动连接有压气装置77从而实现扎带放入包装袋内后，进行一个压气，防止封袋后内部存在气体。

在本实施例中，封袋模组8包括支撑柱81、连接板82、封袋气缸83和封口架84，封袋模组8通过支撑柱81设置于第一工作台4上，支撑柱81顶部设置有连接板82，连接板82远离支撑柱下方设置有封袋气缸83，封袋气缸83输出端设置有封口架84，该结构设置封袋气缸83将输出轴伸出带动封口架84，两个封口架相向移动实现对包装袋的封装。

在本实施例中，机架3还包括用于各个模组装配的支架型材以及设置于支架型材上的门体38，第一工作台4和第二工作台5横向固定于支架型材。

在本实施例中，切割设备2包括设置在机架上的第二工作台5、抓取模组31、压料模组32、送料模组33、刮料模组34、接料模组35、二次接料模组36和切割模组37，送料模组33设置在第二工作平台5上，压料模组32设置于送料模组33的上端并固定于机架3，刮料模组34设置于送料模组33的两侧且活动设置于机架3上，接料模组设置于送料模组33的两侧以及接料模组35上方设置有切割模组37，接料模组35靠近包装设备1一侧设置有二次接料模组36，二次接料模组36固定设置与机架3上，机架3移动设置有抓取模组31，抓取模组31活动于切割设备2和包装设备1之间，该结构设置将生产完成后的扎带连接部放置在接料模组35的两个接料支架的空隙处，刮料模组34沿着刮料轨道移动并且通过刮料模组34的刮料板抵接于扎带连接部，通过压料模组32向下按压到连接部后，接料模组35通过配合带动切割模组37朝向被压在压料模组32下端的扎带进行水平移动，使得完成扎带和连接部的分离，扎带掉入接料模组35的接料仓内，后通过接料模组35移动到二次接料模组36上方，将扎带放入二次接料模组36内，在通过抓取模组31，将扎带抓取放入包装袋内。

以上内容是结合具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明，不能认定本实用新型具体实施只局限于这些说明，对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的构思的前提下，还可以做出若干简单的推演或替换，都应当视为属于本实用新型所提交的权利要求书确定的保护范围。

Claims (6)

1.一种扎带切割包装一体机，包括包装设备(1)和切割设备(2)，所述包装设备(1)设置在切割设备(2)的一端，其特征在于：所述包装设备(1)包括机架(3)、第一工作台(4)、取袋模组(6)、撑袋模组(7)、封袋模组(8)和吹气装置(9)，所述第一工作台(4)顶部对称活动设置有撑袋模组(7)，且所述两个撑袋模组(7)之间固定设置有挡板(10)，所述第一工作台(4)顶部靠近切割设备(2)的一侧对称固定装配有封袋模组(8)，所述第一工作台(4)底部位于撑袋模组(7)的下方活动装配有取袋模组(6)，所述机架(3)远离切割设备(2)的一侧固定装配有安装架(91)，所述安装架(91)上固定安装有吹气装置(9)，所述撑袋模组(7)活动于吹气装置(9)和封袋模组(8)之间。

2.根据权利要求1所述一种扎带切割包装一体机，其特征在于：所述取袋模组包括第一放料架(61)、第一安装板(62)、第一轨道(63)、第一电机(64)和取料翻转机构(65)，所述第一放料架(61)的上固定安装有第一安装板(62)，所述第一安装板(62)的一端顶部固定装配有第一电机(64)，且所述第一安装板(62)的另一端固定安装有固定盒(66)，所述第一安装板(62)顶部位于第一电机(64)与固定盒(66)之间固定安装有第一轨道(63)，所述第一轨道(63)上滑动连接有取料翻转机构(65)，所述第一电机(64)输出端和固定盒(66)内均设置有带轮(67)，且所述两个带轮(67)之间通过皮带连接，所述取料翻转机构(65)通过连接块(68)于皮带活动连接。

3.根据权利要求1所述一种扎带切割包装一体机，其特征在于：所述撑袋模组包括第一移动装置(71)、第二移动装置(72)、第三移动装置(73)、第四移动装置(74)、第五移动装置(75)、撑袋装置(76)和压气装置(77)，所述第一工作台(4)上固定安装有第二安装板(711)，所述第二安装板(711)上设置有第一移动装置(71)，所述第一移动装置(71)顶部设置有第三安装板(712)，所述第三安装板(712)顶部设置有第二移动装置(72)，所述第三安装板(712)顶部位于第二移动装置(72)一侧设置第一伸缩气缸(721)，所述第二移动装置(72)顶部设置有第四安装板(722)，所述第四安装板(722)顶部设置有第三移动装置(73)，所述撑袋装置(76)通过对称设置的第二伸缩气缸(761)滑动连接于第三移动装置(73)，所述第四安装板(722)的顶部一侧竖向有第五安装板(741)，所述第五安装板(741)上设置有第四移动装置(74)，所述第四安装板(722)位于第四移动装置(74)一旁设置有第三伸缩气缸(742)，所述第四移动装置(74)的一端设置有第六安装板(771)，所述第三伸缩气缸(742)输出端连接于第六安装板(771)底部，所述第六安装板(771)上设有第五移动装置(75)，所述第五移动装置(75)上通过齿轮轴(772)活动连接有压气装置(77)。

4.根据权利要求1所述一种扎带切割包装一体机，其特征在于：所述封袋模组(8)包括支撑柱(81)、连接板(82)、封袋气缸(83)和封口架(84)，所述封袋模组(8)通过支撑柱(81)设置于第一工作台(4)上，所述支撑柱(81)顶部设置有连接板(82)，所述连接板(82)远离支撑柱下方设置有封袋气缸(83)，所述封袋气缸(83)输出端设置有封口架(84)。

5.根据权利要求1所述一种扎带切割包装一体机，其特征在于：所述机架(3)还包括用于各个模组装配的支架型材以及设置于支架型材上的门体(38)，所述第一工作台(4)和第二工作台(5)横向固定于支架型材。

6.根据权利要求1所述一种扎带切割包装一体机，其特征在于：所述切割设备(2)包括设置在机架上的第二工作台(5)、抓取模组(31)、压料模组(32)、送料模组(33)、刮料模组(34)、接料模组(35)、二次接料模组(36)和切割模组(37)，所述送料模组(33)设置在第二工作台(5)上，所述压料模组(32)设置于送料模组(33)的上端并固定于机架(3)，所述刮料模组(34)设置于送料模组(33)的两侧且活动设置于机架(3)上，所述接料模组(35)设置于送料模组(33)的两侧以及接料模组(35)上方设置有切割模组(37)，所述接料模组(35)靠近包装设备(1)一侧设置有二次接料模组(36)，所述二次接料模组(36)固定设置与机架(3)上，所述机架(3)的移动设置有抓取模组(31)，所述抓取模组(31)活动于切割设备(2)和包装设备(1)之间。

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