CN2536499Y - 粉体真空包装机的真空包装室 - Google Patents

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CN 02226305
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Inventor
段先健
杨本意
李亚静
刘莉
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Guangzhou Gbs High-Tech & Industry Co Ltd
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JIBISHI SCIENCE AND TECHNOLOGY
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Abstract

本实用新型公开了一种粉体真空包装机的真空包装室,包括可开启的密封腔体、上挡板、侧挡板、前挡板、支撑架和进料喷嘴,密封腔体上设有与真空泵连接的抽气口;上挡板、侧挡板及前挡板分别固定设于密封腔体内的顶壁、侧壁及前壁,支撑架设于密封腔体内的底部并别固定设于密封腔体内的后壁,上挡板、侧挡板、前挡板和底部支撑架在密封腔体内围成一个四方体;进料喷嘴位于所述四方体的上部并固定设于密封腔体上。本实用新型适合用于粉体的真空包装,避免了粉体在包装过程中的污染。

Description

粉体真空包装机的真空包装室
所属技术领域
本实用新型涉及一种真空包装机的真空包装室,尤其是涉及一种用于包装粉体的真空包装机的真空包装室。
背景技术
现有的粉体包装都不采用真空包装,粉体包装过程中粉尘污染比较严重;现有的真空包装机主要用于食品的真空包装,真空包装机的真空包装室主要由密封体、密封盖及设在密封盖上的封口加热头构成,食品包装袋置于真空包装机的真空包装室内,对真空包装室抽真空,使包装袋张开,装完产品之后利用封口加热头密封包装袋;现有的真空包装机的真空包装室不适合用于粉体的真空包装。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种适合用于包装粉体的真空包装机的真空包装室。
本实用新型的目的可以通过以下的技术措施来实现:包括可开启的密封腔体、上挡板、侧挡板、前挡板、支撑架和进料喷嘴,密封腔体上设有与真空泵连接的抽气口;上挡板、侧挡板及前挡板分别固定设于密封腔体内的顶壁、侧壁及前壁,支撑架设于密封腔体内的底部并别固定设于密封腔体内的后壁,上挡板、侧挡板、前挡板和底部支撑架在密封腔体内围成一个四方体;进料喷嘴位于所述四方体的上部并固定设于密封腔体上。
本实用新型所述的密封腔体包括两扇呈盆状的门和固定后板,两扇呈盆状的门铰接于固定后板的两侧,门的边缘有密封橡胶圈;两扇门合上构成方形腔体。
本实用新型所述的密封腔体上设有安装透明玻璃的观察口和压力表,可以观察在包装过程中包装袋是否破损和可以显示真空包装室内的真空压力;密封腔体的底部设有带阀门的除尘通道;除尘通道可连接抽气设备上,用于抽除真空包装室内的剩余粉尘以及在包装过程中包装袋破损而漏出的粉尘,避免粉尘污染。
本实用新型所述的上挡板和侧挡板均开设有通孔,可以使在包装过程中由产品带入包装袋的气体及时抽走,保证产品进入包装袋的速度均匀稳定;所述上挡板、侧挡板、前挡板挡板均以可调螺杆固定安装于密封腔体的壁上,调整螺杆可以改变挡板的位置;所述的支撑架呈栅栏状,其栅条插接于密封腔体内后壁的插孔上;可以随意调整支撑架的高低位置;这样通过调整挡板和支撑架的位置,以适合各种大小不同包装袋的需要。
本实用新型所述的进料喷嘴的中部设有可膨胀的橡胶圈,在包装机工作时橡胶圈膨胀,可密封住包装袋的阀口,防止产品从阀口泄漏。
本实用新型可实现粉体的真空包装,避免了粉体的包装过程中污染;另外密封腔体内的上挡板、侧挡板、前挡板和支撑架均能方便调节改变位置,适合各种大小不同包装袋的需要。
附图说明
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明。
图1为本实用新型其中一实施例开启时的结构示意图;
图2为图1所示实施例密封腔体外部的结构示意图;
图3为图1所示实施例中进料喷嘴的剖视结构示意图。
具体实施方式
如图1、图2所示,本实施例的密封腔体A由两扇呈盆状的门10与固定后板11铰接而成,每扇门的边缘有一圈橡胶圈6,门合上之后橡胶圈起密封作用,使真空包装室形成一个密闭的方形腔体。密封腔体的前面开有安装透明玻璃的观察口14,可以观察在包装过程中包装袋是否破损。密封腔体的后面装有可与汽缸连接的铰链13,用于开启和关闭两扇呈盆状的门。上挡板1、侧挡板2及前挡板3分别固定安装在密封腔体内的顶壁、侧壁及前壁,支撑架4设在密封腔体内的底部并别固定安装在密封腔体内的后壁,上挡板1、侧挡板2、前挡板3和底部支撑架4在密封腔体内围成一个四方体;可以使在腔体内的包装袋在包装时形成规则的形状。上挡板和侧挡板均开有通孔,可以使气体顺利通过,使在包装过程中由产品带入包装袋的气体及时抽走,保证产品进入包装袋的速度均匀稳定。上挡板、侧挡板、前挡板挡板均以可调螺杆固定安装于密封腔体的壁上,调整螺杆可以改变挡板的位置;支撑架呈栅栏状,其栅条插接于密封腔体固定后板内壁的插孔上,可以随意调整支撑架的高低位置。通过调整挡板和支撑架的位置可以适合不同尺寸的包装袋,包装不同重量的产品。密封腔体的顶部安装压力表9,可以显示真空包装室内的真空压力;密封腔体的顶部开有可与真空泵连接的抽气口8;抽气口8作为抽走腔体内气体的通道。抽气口上可以安装真空阀和真空释放阀,用于调整和稳定真空包装室内的真空压力。密封腔体的底部设有带阀门15的除尘通道12;除尘通道12可连接到抽气设备上,用于抽除真空包装室内的剩余粉尘以及在包装过程中包装袋破损而漏出的粉尘,避免粉尘污染。
进料喷嘴5位于上述由挡板和支撑架围成的四方体的上部并固定在密封腔体上,进料喷嘴可与进料管连接,是粉体进入包装袋的入口并用于套挂包装袋,安放包装袋时把阀口包装袋的阀口套入进料喷嘴即可。如图3所示,进料喷嘴的中部设有可膨胀的橡胶圈7,橡胶圈所包裹的喷嘴筒上开有小孔,小孔经连接细管16可与压缩空气入口17相连。在包装机工作时,压缩空气入口进入压缩空气,橡胶圈则膨胀,起到固定和密封包装袋的作用,防止粉体从包装袋阀口处泄漏;包装完之后,不进入压缩空气并与大气相连,此时橡胶圈收缩,包装袋可以从进料喷嘴上取下。
具体的包装过程如下:首先调整挡板和支撑架的位置以适合包装袋的大小;接着把阀口包装袋套上进料喷嘴,再把真空包装室门关闭抽真空;由于包装袋具有一定的透气性,在抽真空的同时,就把包装袋张开,使得包装袋内也达到一定的真空压力,这样可以把料仓(常压)里面的粉体经进料喷嘴吸入包装袋,同时把由产品带入包装袋的气体抽走,保证进料速度的连续均匀。

Claims (5)

1、一种粉体真空包装机的真空包装室,其特征在于:包括可开启的密封腔体、上挡板、侧挡板、前挡板、支撑架和进料喷嘴,密封腔体上设有与真空泵连接的抽气口;上挡板、侧挡板及前挡板分别固定设于密封腔体内的顶壁、侧壁及前壁,支撑架设于密封腔体内的底部并别固定设于密封腔体内的后壁,上挡板、侧挡板、前挡板和底部支撑架在密封腔体内围成一个四方体;进料喷嘴位于所述四方体的上部并固定设于密封腔体上。
2、根据权利要求1所述的粉体真空包装机的真空包装室,其特征在于:所述的密封腔体包括两扇呈盆状的门和固定后板,两扇呈盆状的门铰接于固定后板的两侧,门的边缘设有密封橡胶圈。
3、根据权利要求1所述的粉体真空包装机的真空包装室,其特征在于:所述的密封腔体上设有安装透明玻璃的观察口和显示真空包装室内的真空压力的压力表;所述的密封腔体的底部设有带阀门的除尘通道。
4、根据权利要求1所述的粉体真空包装机的真空包装室,其特征在于:所述的上挡板和侧挡板均开设有通孔;所述上挡板、侧挡板、前挡板均以可调螺杆固定安装于密封腔体的壁上;所述的支撑架呈栅栏状,其栅条插接于密封腔体内后壁的插孔内。
5、根据权利要求1所述的粉体真空包装机的真空包装室,其特征在于:所述的进料喷嘴的中部设有可膨胀的橡胶圈。
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Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103342174A (zh) * 2013-06-24 2013-10-09 西安科技大学 一种预防煤粉自燃的快速包装系统及包装方法
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CN105151380A (zh) * 2015-08-11 2015-12-16 安徽远鸿机械自动化有限公司 一种包装袋抽真空及封口控制方法

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