CN202686816U - 一种粉体抽真空包装装置 - Google Patents

Abstract

一种粉体抽真空包装装置包括支架、供料装置、真空包装室、粉尘收集装置、称重装置；真空包装室为由两扇可开启门闭合而成的密封腔体，上挡板、侧挡板和前挡板分别由可调螺杆固定在真空包装室内的顶壁、侧壁及前壁，栅状支撑架插接固定在真空包装室内的后壁底部的排孔上，上挡板和侧挡板上均开有通孔，密封腔体的顶部安装压力表，其顶部开有装有抽空管及真空释放管的抽气口。本实用新型利用真空包装室和供料装置之间的压力差把粉体产品吸入置于真空包装室的包装袋中，实现在密闭的真空状态下对粉体进行包装，克服了传统包装机粉尘污染严重的缺点减少体积，便于运输。

Description

一种粉体抽真空包装装置

技术领域

本实用新型涉及包装装置，具体为一种粉体抽真空包装装置。 

背景技术

现有的真空包装机主要用于食品的真空包装，以达到保质保鲜的作用;其包装过程为在包装袋内装完产品之后对包装袋抽真空，排除包装袋内残留的气体然后密封包装袋；或者把包装袋放在包装室内，然后对包装室抽真空，使包装袋张开，装完产品之后对封口加热密封包装袋；这种食品真空包装机的真空包装室小，不能随意调整，包装重量受包装室的限制，不适合用于粉体的真空包装。现有粉体材料没有采用真空包装，粉体材料的包装一般采用敞口包装；或者是采用螺杆旋转进料阀口袋包装，在包装过程中粉尘污染严重，计量不精确，产品包装不密实。 

发明内容

本实用新型所解决的技术问题在于提供一种粉体抽真空包装装置，以解决上述背景技术中提出的问题。 

本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现： 

一种粉体抽真空包装装置，包括支架、供料装置、真空包装室、粉尘收集装置、称重装置；真空包装室上安装有抽真空管,真空释放管和进料喷嘴，在抽真空管上安装有一个阀门，真空释放管与大气相通并在管中也安装有一个阀门。

所述真空包装室为由两扇可开启门闭合而成的密封腔体，每扇门的边缘有一圈起密封作用的橡胶圈；上挡板、侧挡板和前挡板分别由可调螺杆固定在真空包装室内的顶壁、侧壁及前壁，栅状支撑架插接固定在真空包装室内的后壁底部的排孔上，上挡板、侧挡板、前挡板和底部支撑架在真空包装室内围成一个四方体，上挡板和侧挡板上均开有通孔，密封腔体的顶部安装压力表，其顶部开有装有抽空管及真空释放管的抽气口。 

所述进料喷嘴位于上述由挡板和支撑架围成的四方体的上部并固定在密封腔体上，进料喷嘴位于真空包装室外的一端与进料装置中的进料管连接，进料喷嘴的中部设有可膨胀的橡胶圈，橡胶圈所包裹的喷嘴筒上开有小孔，小孔经连接细管可与压缩空气入口相连。 

所述粉尘收集装置里由除尘管和除尘罩组成，除尘管和除尘罩都通过橡胶管与抽气泵连接，除尘管上安装阀门，除尘管位于真空包装室的底部并伸入真空包装室内，除尘罩位于真空包装室顶部的正上方。 

所述供料装置由进料管和料仓构成，料仓固定在支架上，进料管上安装有一级进料阀和二级进料阀以及喷嘴净化阀，一级进料阀和二级进料阀都为碟阀，其中一级进料阀的碟片总有两个小孔，喷嘴净化阀与压缩空气相连接并与大气相通；进料管通过橡胶套筒与进料喷嘴连接。 

所述称重装置包括载荷传感器和控制电路。 

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：克服了粉尘污染严重的缺点，包装效率和计量精度高，产品包装密实。 

附图说明

图1为本发明的结构示意图。 

图2为本发明真空包装室的结构示意图。 

图3为图2所示中进料喷嘴的剖面结构示意图。 

具体实施方式

为了使本实用新型的实现技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。 

如图1、图2所示，一种粉体抽真空包装装置，包括支架、供料装置、真空包装室、粉尘收集装置、称重装置；真空包装室1上安装有抽真空管2，真空释放管3和进料喷嘴25，抽真空管连接到真空泵，在抽真空管2上安装有一个阀门13，包装机工作时，阀门13开启，对真空包装室1进行抽真空；真空释放管3与大气相通并在管中也安装有一个阀门12，真空释放管是用来保证真空包装室内的真空度的稳定性，当真空包装室内的真空度过高时，阀门12开启使真空包装室1内的真空度下降，而真空度低时则关闭，这样来保证真空包装室内压力的稳定。 

真空包装室1为由两扇可开启门18闭合而成的密封腔体，每扇门的边缘有一圈起密封作用的橡胶圈19；上挡板21、侧挡板22和前挡板23分别由可调螺杆固定在真空包装室内的顶壁、侧壁及前壁，栅状支撑架24插接固定在真空包装室内的后壁底部的排孔上，上挡板21、侧挡板22、前挡板23和底部支撑架24在真空包装室内围成一个四方体，可以使在腔体内的包装袋在包装时形成规则的形状，并且可通过调整挡板和支撑架的位里，以适合不同尺寸的包装袋，包装不同重量的产品；上挡板21和侧挡板22上均开有通孔，可以使气体顺利通过，使在包装过程中由产品带入包装袋的气体及时抽走，保证产品进入包装袋的速度均匀稳定。密封腔体的顶部安装压力表17，可以显示真空包装室1内的真空压力，其顶部开有用于安装抽空管及真空释放管的抽气口20。 

进料喷嘴25位于上述由挡板和支撑架围成的四方体的上部并固定在密封腔体上，进料喷嘴25位于真空包装室外的一端与进料装置中的进料管4连接，进料喷嘴位于真空包装室内的一端是粉体进入包装袋的入口并用于套挂包装袋，安放包装袋时把阀口包装袋的阀口套入进料喷嘴即可。

如图3所示，进料喷嘴的中部设有可膨胀的橡胶圈26，橡胶圈26所包裹的喷嘴筒上开有小孔27，小孔经连接细管28可与压缩空气入口29相连.在包装机工作时，压缩空气入口进入压缩空气，橡胶圈则膨胀，起到固定和密封包装袋的作用，防止粉体从包装袋阀口处泄漏；包装完之后，不进入压缩空气并与大气相连，此时橡胶圈收缩，包装袋可以从进料喷嘴上取下。 

粉尘收集装置里由除尘管14和除尘罩10组成，除尘管和除尘翠都通过橡胶管与抽气泵连接，橡胶管可以有效防止抽气过程中的震动对称重系统的影响。除尘管14上安装阀门15，除尘管位于真空包装室的底部并伸入真空包装室内，除尘罩10位于真空包装室顶部的正上方。在包装过程中，除尘管阀门15关闭，在停止进料后，除尘管阀门15开启，把真空包装室里面的粉尘抽除。顶部的除尘罩是用于在真空包装室门开启时清除飘扬的粉尘，以防止粉尘对车间的污染。可以将粉尘收集装置抽出的粉体进行回收，避免浪费。 

供料装置由进料管4和料仓5构成，料仓5固定在支架9上，进料管4上安装有一级进料阀6和二级进料阀7以及喷嘴净化阀8，一级进料阀6和二级进料阀7都为碟阀，其中一级进料阀的碟片总有两个小孔，在一级进料阀关闭时，通过两小孔进料，从而降低进料速度，提高精度。喷嘴净化阀8与压缩空气相连接并与大气相通。开始包装时，两个进料阀开启，喷嘴净化阀关闭，在包装重量达到设定的接近目标重量时，关闭一级进料阀，进料速度减小，进行精确进料；在包装重量达到目标重量时，关闭二级进料阀停止进料，然后喷嘴净化阀开启0.1-0.5秒钟，利用大气与包装室内的压力差把残留在喷嘴里的产品吹进包装袋内，以保证包装重量的精度。进料管4经橡胶套筒16与进料喷嘴25连接，用于防止包装机工作时料仓的震动传到真空包装室而影响称重装置。 

称重装置可以是带有刻度的弹力称，真空包装室通过牵条挂在支撑架9上，构成称重装置的“称盘”，根据弹力称显示的重量来手动启闭进料阀；称重装置也可由载荷传感器11和控制电路组成，载荷传感器固定在支撑架上，把感应的重量传输到控制电路，控制电路的输出信号用于控制一级进料阀和二级进料阀的启闭；控制电路还可以显示包装机工作过程中的包装重量、平均进料速率等，实现包装过程的自动监控。 

真空包装机所使用的包装袋为多层牛皮纸或伸性纸阀口袋，包装袋中间层可以为渡膜打孔或非渡膜打孔或无孔结构，最内层为无孔结构。渡膜打孔结构使包装袋具有一定的透气性，同时又有一定的防潮性。由于包装袋具有透气性，包装袋内气体可被抽出而防止产品被抽出，产品包装密实，非常适合于粉料的包装。 

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型的要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。 

Claims (3)

1.一种粉体抽真空包装装置，包括支架、供料装置、真空包装室、粉尘收集装置、称重装置；其特征在于，真空包装室上安装有抽真空管，真空释放管和进料喷嘴，在抽真空管上安装有一个阀门，真空释放管与大气相通并在管中也安装有一个阀门。

2.根据权利要求1所述的一种粉体抽真空包装装置，其特征在于，所述进料喷嘴位于上述由挡板和支撑架围成的四方体的上部并固定在密封腔体上，进料喷嘴位于真空包装室外的一端与进料装置中的进料管连接，进料喷嘴的中部设有可膨胀的橡胶圈，橡胶圈所包裹的喷嘴筒上开有小孔，小孔经连接细管可与压缩空气入口相连。

3.根据权利要求1所述的一种粉体抽真空包装装置，所述粉尘收集装置里由除尘管和除尘罩组成，除尘管和除尘罩都通过橡胶管与抽气泵连接，除尘管上安装阀门，除尘管位于真空包装室的底部并伸入真空包装室内，除尘罩位于真空包装室顶部的正上方。

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