CN208727480U - 一种带有搅拌装置的反应罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种带有搅拌装置的反应罐，属于化学制剂合成设备技术领域。罐体内侧设有夹套，夹套内套设有冷凝盘管和加热盘管，冷凝盘管和加热盘管相间设置，冷凝盘管上均匀分布有冷凝喷口，加热盘管上均匀分布有热气喷口；罐体底部设有通气管，通气管上均匀分布有喷嘴，通气管连有惰性气体发生器；搅拌装置包括转轴及设置在转轴上的螺旋叶片，螺旋叶片包括主叶和副叶，主叶与副叶相间设置。本实用新型通过对冷凝盘管、加热盘管和通气管的设置，促使反应罐内保持恒温的环境，有助于反应；通过对搅拌装置的改进，提高搅拌效率和质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种反应罐，具体涉及一种带有搅拌装置的反应罐，属于化学制剂合成设备技术领域。
背景技术
反应罐，为化学反应或物理反应的容器。在化工生产中，需要将多种有机物放置一起反应，反应后提取有用有机物。反应罐广泛应用在化工行业，用于完成聚合、缩合、硫化、烃化、氢化等化学工艺过程，以及完成有机染料、中间体等许多工艺过程的反应设备。
在某些化学制剂的制备过程中，需要恒温环境，即反应罐内需要加热升温至恒温保持，而现有的反应罐内温度不恒定，导致目标产物的性能较差；现有技术中的反应罐一般采用搅拌杆和搅拌叶对反应罐内的物质进行搅拌，以提高反应速度和反应物质均匀度，但是已有的搅拌装置对原料、中间体等搅拌不彻底，致使搅拌效率低，进而使得反应转化率低，造成了原料、中间体等浪费，甚至严重影响目标产物质量。
发明内容
本实用新型旨在克服现有技术的不足，而提出了一种带有搅拌装置的反应罐。本实用新型通过对冷凝盘管、加热盘管和通气管的设置，促使反应罐内保持恒温的环境，有助于反应；通过对搅拌装置的改进，提高搅拌效率和质量。
为了实现上述技术目的，提出如下的技术方案：
一种带有搅拌装置的反应罐，包括罐体及设置在罐体内的搅拌装置，罐体内侧设有夹套，夹套内套设有冷凝盘管和加热盘管，冷凝盘管和加热盘管相间设置，冷凝盘管上均匀分布有冷凝喷口，加热盘管上均匀分布有热气喷口；罐体底部设有通气管，通气管上均匀分布有喷嘴，通气管连有惰性气体发生器；搅拌装置包括转轴及套设在转轴上的螺旋叶片，螺旋叶片包括主叶和副叶，主叶与副叶相间设置。
进一步的，所述罐体上部设有进料口，进料口中套设有计量装置；罐体下部设有出料口，出料口中套设有分装装置。
进一步的，所述计量装置包括导流件、计量件、下料件和密封件。
进一步的，所述分装装置包括暂存件、分装件和阀门。
进一步的，所述罐体上还设有酸度调节器和碱度调节器，酸度调节器连有酸液储料器，碱度调节器连有碱液储料器。
进一步的，所述罐体上设有取样口、温湿度监测器和压力监测器。
进一步的，所述夹套内侧设有蓄热层。
进一步的，所述转轴通过联轴器设置在罐体上，联轴器连有伺服电机。
进一步的，所述联轴器与伺服电机之间还设有减速器。
进一步的，所述主叶呈扇形，副叶呈燕尾形。
采用本实用新型，带来的有益技术效果为：
1）在本实用新型中，本实用新型通过对冷凝盘管、加热盘管和通气管的设置，促使反应罐内保持恒温的环境，有助于反应；通过对搅拌装置的改进，提高搅拌效率和质量；
2）在本实用新型中，夹套的设置，便于冷凝盘管和加热盘管的安装，保证罐体内环境的整体性；
3）在本实用新型中，冷凝盘管及加热盘管的设置，通过冷凝或加热，调节反应罐内温度。冷凝盘管上均匀分布有冷凝喷口，加热盘管上均匀分布有热气喷口，且冷凝盘管和加热盘管相间设置，保证反应罐内温度的均匀性，为反应罐内反应物提供恒定温度的环境。而罐体底部设有通气管，通气管上均匀分布有喷嘴，通气管连有惰性气体发生器，通过向反应罐内通入惰性气体，增加反应罐内的气体流动性，进而提高反应罐内温度的均匀性和稳定性，保证反应质量；
4）在本实用新型中，搅拌装置包括转轴及套设在转轴上的螺旋叶片，螺旋叶片包括主叶和副叶，该设置，有效提高搅拌效率和质量；主叶与副叶相间设置，主叶呈扇形，副叶呈燕尾形，保证搅拌的均匀性；
5）在本实用新型中，进料口中计量装置的设置，以及出料口中分装装置的设置，保证物料可控定量的进入或排出反应罐，提高反应罐内反应工艺的稳定性；
6）在本实用新型中，罐体上还设有酸度调节器和碱度调节器，用于调节反应罐内的酸度和碱度，便于控制反应罐内的反应工艺；
7）在本实用新型中，罐体上设有取样口、温湿度监测器和压力监测器，便于实时监控反应罐内环境，保证反应顺利、稳定进行；
8）在本实用新型中，夹套内侧设有蓄热层，蓄热层的设置，减少热能损失，节约能源；
9）在本实用新型中，转轴通过联轴器设置在罐体上，联轴器连有伺服电机，该设置能精准的控制转轴的运行；而联轴器与伺服电机之间还设有减速器，减速器的设置提高输出扭矩，降低负载，促使转轴、螺旋叶片工作的可控性和均匀性，进而有效提高本装置的工作效率和质量。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图
图2为本实用新型中冷凝盘管结构示意图
图3为本实用新型中加热盘管结构示意图
图中，1、罐体，2、搅拌装置，201、转轴，202、螺旋叶片，3、夹套，4、冷凝盘管，401、冷凝喷口，5、加热盘管，501、热气喷口，6、通气管，601、喷嘴，7、惰性气体发生器，8、主叶，9、副叶，10、进料口，11、计量装置，12、出料口，13、分装装置，14、酸度调节器，15、碱度调节器，16、取样口，17、温湿度监测器，18、压力监测器，19、蓄热层，20、联轴器，21、伺服电机，22、减速器。
具体实施方式
下面通过对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
一种带有搅拌装置2的反应罐，包括罐体1及设置在罐体1内的搅拌装置2，罐体1内侧设有夹套3，夹套3内套设有冷凝盘管4和加热盘管5，冷凝盘管4和加热盘管5相间设置，冷凝盘管4上均匀分布有冷凝喷口401，加热盘管5上均匀分布有热气喷口501；罐体1底部设有通气管6，通气管6上均匀分布有喷嘴601，通气管6连有惰性气体发生器7；搅拌装置2包括转轴201及套设在转轴201上的螺旋叶片202，螺旋叶片202包括主叶8和副叶9，主叶8与副叶9相间设置。
实施例2
一种带有搅拌装置2的反应罐，包括罐体1及设置在罐体1内的搅拌装置2，罐体1内侧设有夹套3，夹套3内套设有冷凝盘管4和加热盘管5，冷凝盘管4和加热盘管5相间设置，冷凝盘管4上均匀分布有冷凝喷口401，加热盘管5上均匀分布有热气喷口501；罐体1底部设有通气管6，通气管6上均匀分布有喷嘴601，通气管6连有惰性气体发生器7；搅拌装置2包括转轴201及套设在转轴201上的螺旋叶片202，螺旋叶片202包括主叶8和副叶9，主叶8与副叶9相间设置。
所述罐体1上部设有进料口10，进料口10中套设有计量装置11；罐体1下部设有出料口12，出料口12中套设有分装装置13。
所述罐体1上还设有酸度调节器14和碱度调节器15，酸度调节器14连有酸液储料器，碱度调节器15连有碱液储料器。
实施例3
一种带有搅拌装置2的反应罐，包括罐体1及设置在罐体1内的搅拌装置2，罐体1内侧设有夹套3，夹套3内套设有冷凝盘管4和加热盘管5，冷凝盘管4和加热盘管5相间设置，冷凝盘管4上均匀分布有冷凝喷口401，加热盘管5上均匀分布有热气喷口501；罐体1底部设有通气管6，通气管6上均匀分布有喷嘴601，通气管6连有惰性气体发生器7；搅拌装置2包括转轴201及套设在转轴201上的螺旋叶片202，螺旋叶片202包括主叶8和副叶9，主叶8与副叶9相间设置。
所述罐体1上部设有进料口10，进料口10中套设有计量装置11；罐体1下部设有出料口12，出料口12中套设有分装装置13。
所述计量装置11包括导流件、计量件、下料件和密封件。
所述分装装置13包括暂存件、分装件和阀门。
所述罐体1上设有取样口16、温湿度监测器17和压力监测器18。
所述转轴201通过联轴器20设置在罐体1上，联轴器20连有伺服电机21。
实施例4
一种带有搅拌装置2的反应罐，包括罐体1及设置在罐体1内的搅拌装置2，罐体1内侧设有夹套3，夹套3内套设有冷凝盘管4和加热盘管5，冷凝盘管4和加热盘管5相间设置，冷凝盘管4上均匀分布有冷凝喷口401，加热盘管5上均匀分布有热气喷口501；罐体1底部设有通气管6，通气管6上均匀分布有喷嘴601，通气管6连有惰性气体发生器7；搅拌装置2包括转轴201及套设在转轴201上的螺旋叶片202，螺旋叶片202包括主叶8和副叶9，主叶8与副叶9相间设置。
所述罐体1上还设有酸度调节器14和碱度调节器15，酸度调节器14连有酸液储料器，碱度调节器15连有碱液储料器。
所述罐体1上设有取样口16、温湿度监测器17和压力监测器18。
所述夹套3内侧设有蓄热层19。
所述主叶8呈扇形，副叶9呈燕尾形。
实施例5
如图1-3所示：一种带有搅拌装置2的反应罐，包括罐体1及设置在罐体1内的搅拌装置2，罐体1内侧设有夹套3，夹套3内套设有冷凝盘管4和加热盘管5，冷凝盘管4和加热盘管5相间设置，冷凝盘管4上均匀分布有冷凝喷口401，加热盘管5上均匀分布有热气喷口501；罐体1底部设有通气管6，通气管6上均匀分布有喷嘴601，通气管6连有惰性气体发生器7；搅拌装置2包括转轴201及套设在转轴201上的螺旋叶片202，螺旋叶片202包括主叶8和副叶9，主叶8与副叶9相间设置。
所述罐体1上部设有进料口10，进料口10中套设有计量装置11；罐体1下部设有出料口12，出料口12中套设有分装装置13。
所述计量装置11包括导流件、计量件、下料件和密封件。
所述分装装置13包括暂存件、分装件和阀门。
所述罐体1上还设有酸度调节器14和碱度调节器15，酸度调节器14连有酸液储料器，碱度调节器15连有碱液储料器。
所述罐体1上设有取样口16、温湿度监测器17和压力监测器18。
所述夹套3内侧设有蓄热层19。
所述转轴201通过联轴器20设置在罐体1上，联轴器20连有伺服电机21。
所述联轴器20与伺服电机21之间还设有减速器22。
所述主叶8呈扇形，副叶9呈燕尾形。
Claims (10)
1.一种带有搅拌装置的反应罐，包括罐体（1）及设置在罐体（1）内的搅拌装置（2），其特征在于：罐体（1）内侧设有夹套（3），夹套（3）内套设有冷凝盘管（4）和加热盘管（5），冷凝盘管（4）和加热盘管（5）相间设置，冷凝盘管（4）上均匀分布有冷凝喷口（401），加热盘管（5）上均匀分布有热气喷口（501）；罐体（1）底部设有通气管（6），通气管（6）上均匀分布有喷嘴（601），通气管（6）连有惰性气体发生器（7）；搅拌装置（2）包括转轴（201）及套设在转轴（201）上的螺旋叶片（202），螺旋叶片（202）包括主叶（8）和副叶（9），主叶（8）与副叶（9）相间设置。
2.根据权利要求1所述的带有搅拌装置的反应罐，其特征在于：所述罐体（1）上部设有进料口（10），进料口（10）中套设有计量装置（11）；罐体（1）下部设有出料口（12），出料口（12）中套设有分装装置（13）。
3.根据权利要求2所述的带有搅拌装置的反应罐，其特征在于：所述计量装置（11）包括导流件、计量件、下料件和密封件。
4.根据权利要求2或3所述的带有搅拌装置的反应罐，其特征在于：所述分装装置（13）包括暂存件、分装件和阀门。
5.根据权利要求1所述的带有搅拌装置的反应罐，其特征在于：所述罐体（1）上还设有酸度调节器（14）和碱度调节器（15），酸度调节器（14）连有酸液储料器，碱度调节器（15）连有碱液储料器。
6.根据权利要求1或5所述的带有搅拌装置的反应罐，其特征在于：所述罐体（1）上设有取样口（16）、温湿度监测器（17）和压力监测器（18）。
7.根据权利要求1所述的带有搅拌装置的反应罐，其特征在于：所述夹套（3）内侧设有蓄热层（19）。
8.根据权利要求1所述的带有搅拌装置的反应罐，其特征在于：所述转轴（201）通过联轴器（20）设置在罐体（1）上，联轴器（20）连有伺服电机（21）。
9.根据权利要求8所述的带有搅拌装置的反应罐，其特征在于：所述联轴器（20）与伺服电机（21）之间还设有减速器（22）。
10.根据权利要求1所述的带有搅拌装置的反应罐，其特征在于：所述主叶（8）呈扇形，副叶（9）呈燕尾形。
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| CN201820980289.1U CN208727480U (zh) | 2018-06-25 | 2018-06-25 | 一种带有搅拌装置的反应罐 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113952912A (zh) * | 2021-10-20 | 2022-01-21 | 杭州三隆新材料有限公司 | 一种四氢呋喃共聚多元醇的高效制备系统及方法 |
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2018
- 2018-06-25 CN CN201820980289.1U patent/CN208727480U/zh active Active
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| CN113952912A (zh) * | 2021-10-20 | 2022-01-21 | 杭州三隆新材料有限公司 | 一种四氢呋喃共聚多元醇的高效制备系统及方法 |
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Legal Events
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| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
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Address after: Section 2, Shenzhen Road East, Guanghan Economic Development Zone, Deyang City, Sichuan Province Patentee after: Sichuan Zhengrong shangzhideng Technology Co.,Ltd. Address before: 618300 No.3, East 2nd section, Shenzhen road, Guanghan Economic Development Zone, Deyang City, Sichuan Province Patentee before: SICHUAN SHANGZHIDENG NEW MATERIAL Co.,Ltd. |
|
| CP03 | Change of name, title or address | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20211125 Address after: No.3, section 3, East Shenzhen road, Guanghan City, Deyang City, Sichuan Province Patentee after: Sichuan Zhengrong Industrial Co.,Ltd. Patentee after: Sichuan Zhengrong shangzhideng Technology Co., Ltd Address before: Section 2, Shenzhen Road East, Guanghan Economic Development Zone, Deyang City, Sichuan Province Patentee before: Sichuan Zhengrong shangzhideng Technology Co.,Ltd. |
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| TR01 | Transfer of patent right | ||
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: No.3, section 3, East Shenzhen road, Guanghan City, Deyang City, Sichuan Province Patentee after: Sichuan Zhengrong Industrial Co.,Ltd. Patentee after: Sichuan shangzhideng New Material Technology Co., Ltd Address before: No.3, section 3, East Shenzhen road, Guanghan City, Deyang City, Sichuan Province Patentee before: Sichuan Zhengrong Industrial Co.,Ltd. Patentee before: Sichuan Zhengrong shangzhideng Technology Co., Ltd |
|
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |