CN208716629U - 一种电梯用缓冲装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及缓冲装置技术领域,尤其是一种电梯用缓冲装置,包括底座,所述底座的上表面固定安装有充气筒,所述充气筒的外侧壁左下方开设有排气孔,所述充气筒上表面安装有支撑滑杆。本实用新型在底座的上表面四个拐角处安装有四个支撑装置,支撑装置由压缩弹簧、支撑滑杆、活塞和充气筒共同组成,借助压缩弹簧推动支撑滑杆向上移动,从而带动活塞在充气筒内部向上移动,通过安装有密封盖的容纳孔进行单向吸气,当电梯轿厢下落至支撑板上表面,通过支撑板挤压支撑滑杆,支撑滑杆推动活塞挤压充气筒内部的空气,空气通过排气孔缓慢的排出,从而形成气压缓冲结构,对电梯轿厢下落起到缓冲的作用,操作简单,制作成本低。
Description
技术领域
本实用新型涉及缓冲装置技术领域,尤其涉及一种电梯用缓冲装置。
背景技术
电梯是一种以电机为动力的垂直升降机,曳引系统的主要功能是输出与传递动力,使电梯运行,曳引钢丝绳和轿厢连接,用于多层建筑乘人或载运货物,为保证电梯安全,防止危及人身安全的事故发生,电梯还包括电梯限速器、安全钳、夹绳器、缓冲装置、安全触板、层门门锁、电梯安全窗、电梯超载限制装置、限位开关装置等组成的安全保护系统。
现有的缓冲装置均是采用弹簧缓冲或是液压缓冲制成,弹簧缓冲安装简单但缓冲效果较差,液压缓冲安装结构复杂,同时需要定期的维护,补充液压,耗费时间,成本较高,不便于普及使用,为此我们提出一种电梯用缓冲装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题,因此提出的一种电梯用缓冲装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
设计一种电梯用缓冲装置,包括底座,所述底座的上表面固定安装有充气筒,所述充气筒的外侧壁左下方开设有排气孔,所述充气筒上表面安装有支撑滑杆,所述支撑滑杆贯穿所述充气筒的上表面,所述支撑滑杆的下端靠近所述充气筒的内部固定安装有活塞,所述支撑滑杆的外侧壁靠近所述充气筒的上方套设有压缩弹簧,所述支撑滑杆的上端焊接有支撑板,所述支撑板的上表面粘接固定有缓冲软垫,所述缓冲软垫的上表面设置有多个缓冲凸块,所述支撑板的外侧壁四个方向中部均安装有滑轮,所述充气筒的外侧壁右下方开设有容纳孔,所述容纳孔的外侧壁开口处固定安装有网格板,所述网格板的内侧壁安装有密封盖,所述密封盖的上端安装有转动轴,所述转动轴贯穿所述密封盖的上端,所述密封盖与所述充气筒通过所述转动轴转动连接,所述转动轴的外侧壁套设有扭力弹簧。
优选的,所述扭力弹簧设置有两个支脚,且一个支脚贯穿所述充气筒外侧壁右下角开设的容纳孔内侧壁,一个支脚贯穿所述密封盖的外侧壁靠近所述转动轴的一侧。
优选的,所述压缩弹簧、所述支撑滑杆、所述活塞和所述充气筒共同组成支撑装置,所述支撑装置共设置有四个,且四个支撑装置对应安装在所述底座上表面的四个拐角处。
优选的,所述充气筒外侧壁右下角开设的容纳孔直径远大于所述排气孔的直径。
优选的,所述缓冲凸块按照五行八列均匀分布在所述缓冲软垫的上表面,且与所述缓冲软垫固定连接,所述缓冲凸块是采用橡胶原料制作而成的缓冲块。
本实用新型提出的一种电梯用缓冲装置,有益效果在于:
本实用新型在底座的上表面四个拐角处安装有四个支撑装置,支撑装置由压缩弹簧、支撑滑杆、活塞和充气筒共同组成,借助压缩弹簧推动支撑滑杆向上移动,从而带动活塞在充气筒内部向上移动,通过安装有密封盖的容纳孔进行单向吸气,当电梯轿厢下落至支撑板上表面,通过支撑板挤压支撑滑杆,支撑滑杆推动活塞挤压充气筒内部的空气,空气通过排气孔缓慢的排出,从而形成气压缓冲结构,对电梯轿厢下落起到缓冲的作用,操作简单,制作成本低。
本实用新型在支撑板的外侧壁四个方向中部均安装有滑轮,利用滑轮使得支撑板与电梯轿厢安装的井道内侧壁滑动连接,便于支撑板稳定的上下移动,同时在支撑板上表面粘接有缓冲软垫,在缓冲软垫的上表面设置有多个缓冲凸块,缓冲凸块采用橡胶原料制作而成,利用缓冲凸块具有的弹性,减小电梯轿厢下落时对支撑板的撞击力,对支撑板起到缓冲保护作用,增加装置的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种电梯用缓冲装置主视结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种电梯用缓冲装置俯视结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种电梯用缓冲装置A部放大结构示意图。
图中:缓冲软垫1、支撑板2、压缩弹簧3、支撑滑杆4、活塞5、充气筒6、排气孔7、底座8、滑轮9、缓冲凸块10、转动轴11、扭力弹簧12、密封盖13、网格板14、容纳孔15。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种电梯用缓冲装置,包括底座8,底座8的上表面固定安装有充气筒6,充气筒6外侧壁右下角开设的容纳孔15直径远大于排气孔7的直径,便于借助直径较大的容纳孔15快速吸取空气,并通过直径较小的排气孔7将缓慢的将空气排出,从而利用充气筒6内部吸纳的空气起到缓冲的作用。
充气筒6的外侧壁左下方开设有排气孔7,充气筒6上表面安装有支撑滑杆4,支撑滑杆4贯穿充气筒6的上表面,支撑滑杆4的下端靠近充气筒6的内部固定安装有活塞5,支撑滑杆4的外侧壁靠近充气筒6的上方套设有压缩弹簧3,压缩弹簧3、支撑滑杆4、活塞5和充气筒6共同组成支撑装置,支撑装置共设置有四个,且四个支撑装置对应安装在底座8上表面的四个拐角处,利用四个支撑装置对支撑板2起到支撑缓冲的作用。
支撑滑杆4的上端焊接有支撑板2,支撑板2的上表面粘接固定有缓冲软垫1,缓冲软垫1的上表面设置有多个缓冲凸块10,缓冲凸块10按照五行八列均匀分布在缓冲软垫1的上表面,且与缓冲软垫1固定连接,缓冲凸块10是采用橡胶原料制作而成的缓冲块,利用缓冲凸块10具有的弹性,从而使得电梯轿厢下落时对支撑板2起到缓冲保护作用。
支撑板2的外侧壁四个方向中部均安装有滑轮9,充气筒6的外侧壁右下方开设有容纳孔15,容纳孔15的外侧壁开口处固定安装有网格板14,网格板14的内侧壁安装有密封盖13,密封盖13的上端安装有转动轴11,转动轴11贯穿密封盖13的上端,密封盖13与充气筒6通过转动轴11转动连接,转动轴11的外侧壁套设有扭力弹簧12,扭力弹簧12设置有两个支脚,且一个支脚贯穿充气筒6外侧壁右下角开设的容纳孔15内侧壁,一个支脚贯穿密封盖13的外侧壁靠近转动轴11的一侧,利用扭力弹簧12便于密封盖13与容纳孔15实现开合连接,使得容纳孔15可以进行单向吸气,无法出气。
工作原理:使用时,将装置的底座固定安装在电梯井道的底部,当电梯轿厢下落时,借助支撑板2上表面粘接的缓冲软垫1和其上方设置的缓冲凸块10,减小对电梯轿厢对支撑板2的撞击力,从而对支撑板2起到缓冲保护作用,之后电梯轿厢推动支撑板2向下移动,支撑板2借助其外侧壁四个方向安装的滑轮9平稳的向下移动,并推动着支撑滑杆4向下移动,从而推动着活塞5向下挤压充气筒6内部的空气,空气借助排气孔7缓慢的向外排出,从而形成气压缓冲结构,对电梯轿厢下落起到缓冲的作用,同时当电梯轿厢上升脱离支撑板2时,借助压缩弹簧3推动支撑板2上升,带动支撑滑杆4和活塞5同步上升,通过气流推动密封盖13展开,借助容纳孔15向充气筒6内部吸纳空气,待到活塞5移至充气筒6内部容腔的最上方,停止吸气,密封盖13在扭力弹簧12的作用下闭合,将容纳孔15密封,避免空气泄漏,便于对电梯轿厢的下一次下落进行缓冲。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种电梯用缓冲装置,包括底座(8),其特征在于,所述底座(8)的上表面固定安装有充气筒(6),所述充气筒(6)的外侧壁左下方开设有排气孔(7),所述充气筒(6)上表面安装有支撑滑杆(4),所述支撑滑杆(4)贯穿所述充气筒(6)的上表面,所述支撑滑杆(4)的下端靠近所述充气筒(6)的内部固定安装有活塞(5),所述支撑滑杆(4)的外侧壁靠近所述充气筒(6)的上方套设有压缩弹簧(3),所述支撑滑杆(4)的上端焊接有支撑板(2),所述支撑板(2)的上表面粘接固定有缓冲软垫(1),所述缓冲软垫(1)的上表面设置有多个缓冲凸块(10),所述支撑板(2)的外侧壁四个方向中部均安装有滑轮(9),所述充气筒(6)的外侧壁右下方开设有容纳孔(15),所述容纳孔(15)的外侧壁开口处固定安装有网格板(14),所述网格板(14)的内侧壁安装有密封盖(13),所述密封盖(13)的上端安装有转动轴(11),所述转动轴(11)贯穿所述密封盖(13)的上端,所述密封盖(13)与所述充气筒(6)通过所述转动轴(11)转动连接,所述转动轴(11)的外侧壁套设有扭力弹簧(12)。
2.根据权利要求1所述的一种电梯用缓冲装置,其特征在于,所述扭力弹簧(12)设置有两个支脚,且一个支脚贯穿所述充气筒(6)外侧壁右下角开设的容纳孔(15)内侧壁,一个支脚贯穿所述密封盖(13)的外侧壁靠近所述转动轴(11)的一侧。
3.根据权利要求1所述的一种电梯用缓冲装置,其特征在于,所述压缩弹簧(3)、所述支撑滑杆(4)、所述活塞(5)和所述充气筒(6)共同组成支撑装置,所述支撑装置共设置有四个,且四个支撑装置对应安装在所述底座(8)上表面的四个拐角处。
4.根据权利要求1所述的一种电梯用缓冲装置,其特征在于,所述充气筒(6)外侧壁右下角开设的容纳孔(15)直径远大于所述排气孔(7)的直径。
5.根据权利要求1所述的一种电梯用缓冲装置,其特征在于,所述缓冲凸块(10)按照五行八列均匀分布在所述缓冲软垫(1)的上表面,且与所述缓冲软垫(1)固定连接,所述缓冲凸块(10)是采用橡胶原料制作而成的缓冲块。
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