CN212315248U - 一种电梯防超速电气底座装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电梯防超速电气底座装置，包括底座，所述底座的中部设置有斗型缓冲垫，所述斗型缓冲垫的两侧通过缓冲杆与底座固定连接，所述斗型缓冲垫的中部贯穿设置有缓冲基座，所述缓冲基座的四角通过安装凸缘配合连接螺栓与斗型缓冲垫固定连接，所述斗型缓冲垫上端面的左右部贯穿布置有支撑轴，所述支撑轴的中部设置有中间隔板，所述支撑轴的上端固定连接有缓冲盘，所述支撑轴的外部位于缓冲盘、中间隔板与斗型缓冲垫之间均套接有缓冲弹簧，所述支撑轴的下端固定连接有限位基，本实用新型涉及电梯配件技术领域。该电梯防超速电气底座装置，解决了现有的电梯缓冲器结构复杂，缓冲效果差、反弹力大的问题。

Description

一种电梯防超速电气底座装置

技术领域

本实用新型涉及电梯配件技术领域，具体为一种电梯防超速电气底座装置。

背景技术

电梯正在被越来越广泛地应用于各种建筑中。电梯的可靠性和安全性与乘客的生命安全息息相关，因此电梯需要安装必要的安全检测和安全保障装置，比如电梯缓冲器。缓冲器是电梯安全系统的最后一个环节，在电梯出现故障或事故蹲底时起到缓冲的作用，从而缓解电梯或电梯里的人免受直接的撞击。电梯缓冲器的类别也有很多，但现有的电梯缓冲器或多或少有着一些缺点，或者有能改进的地方，例如一些缓冲器最基本的缓冲效果不佳，不能保证电梯的安全性；一些缓冲器结构复杂；一些电梯缓冲器的缓和效果很好但不能解决电梯连续震动的现象，还有一些电梯缓冲器由于其构成材料或装配方式而不利于对其进行维修保养，还有些蓄能型缓冲器弹力较大，有可能对乘客造成危害。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种电梯防超速电气底座装置，解决了现有的电梯缓冲器结构复杂，缓冲效果差、反弹力大的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种电梯防超速电气底座装置，包括底座，所述底座的中部设置有斗型缓冲垫，所述斗型缓冲垫的两侧通过缓冲杆与底座固定连接，所述斗型缓冲垫的中部贯穿设置有缓冲基座，所述缓冲基座的四角通过安装凸缘配合连接螺栓与斗型缓冲垫固定连接，所述斗型缓冲垫上端面的左右部贯穿布置有支撑轴，所述支撑轴的中部设置有中间隔板，所述支撑轴的上端固定连接有缓冲盘，所述支撑轴的外部位于缓冲盘、中间隔板与斗型缓冲垫之间均套接有缓冲弹簧，所述支撑轴的下端固定连接有限位基。

优选的，所述斗型缓冲垫的下部通过滑动槽与底座滑动连接。

优选的，所述缓冲基座的上端面可以加高至与中间隔板抵触。

优选的，所述斗型缓冲垫、缓冲杆与缓冲基座均采用弹性橡胶材料制成，所述缓冲杆布置的数量不少于6根。

优选的，所述支撑轴布置的数量不少于6根。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种电梯防超速电气底座装置。具备以下有益效果：

该电梯防超速电气底座装置，通过斗型缓冲垫的下部通过滑动槽与底座滑动连接，通过设置有滑动槽，避免传统固定式的缓冲垫在受到的压力过大，发生的弹性形变不易复原，容易使得缓冲垫达到屈服强度，使得缓冲垫使用寿命下降，缓冲效果下降，同时能够使得斗型缓冲垫能够发生横向的位移，进行水平方向的卸力，提高缓冲降速效果，斗型缓冲垫的两侧通过缓冲杆与底座固定连接，斗型缓冲垫、缓冲杆与缓冲基座均采用弹性橡胶材料制成，缓冲杆布置的数量不少于6根，通过设置有缓冲杆，从而能够在斗型缓冲垫发生水平方向位移时，起到再次缓冲卸力作用，避免斗型缓冲垫受到的压力过大，影响缓冲垫使用寿命，当缓冲盘受压时，通过压缩缓冲弹簧，进而中间隔板压缩缓冲基座，则此时斗型缓冲垫与缓冲基座均发生竖直与水平方向的形变，再配合缓冲弹簧的缓冲作用，实现对于电梯下降至底部时进行的多级缓冲防超速的功用，从而达到了通过缓冲弹簧、缓冲基座以及斗型缓冲垫的共同缓冲作用，完成对于电梯的多级缓冲及防超速，整个结构构件简单，缓冲效果强，且通过横向变形卸力，有效降低反弹力大小的目的。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型剖切结构示意图。

图中：1底座、2斗型缓冲垫、3滑动槽、4缓冲杆、5缓冲基座、6安装凸缘7连接螺栓、8支撑轴、9缓冲弹簧、10中间隔板、11缓冲盘、12限位基。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种电梯防超速电气底座装置，包括底座1，所述底座1的中部设置有斗型缓冲垫2，所述斗型缓冲垫2的下部通过滑动槽3与底座1滑动连接，通过设置有滑动槽3，避免传统固定式的缓冲垫在受到的压力过大，发生的弹性形变不易复原，容易使得缓冲垫达到屈服强度，使得缓冲垫使用寿命下降，缓冲效果下降，同时能够使得斗型缓冲垫2能够发生横向的位移，进行水平方向的卸力，提高缓冲降速效果，所述斗型缓冲垫2的两侧通过缓冲杆4与底座1固定连接，所述斗型缓冲垫2、缓冲杆4与缓冲基座5均采用弹性橡胶材料制成，所述缓冲杆4布置的数量不少于6根，通过设置有缓冲杆4，从而能够在斗型缓冲垫2发生水平方向位移时，起到再次缓冲卸力作用，避免斗型缓冲垫2受到的压力过大，影响缓冲垫使用寿命，所述斗型缓冲垫2的中部贯穿设置有缓冲基座5，所述缓冲基座5的四角通过安装凸缘6配合连接螺栓7与斗型缓冲垫2固定连接，所述缓冲基座5的上端面可以加高至与中间隔板10抵触，则此时当缓冲盘11受压时，通过压缩缓冲弹簧9，进而中间隔板10压缩缓冲基座5，则此时斗型缓冲垫2与缓冲基座5均发生竖直与水平方向的形变，再配合缓冲弹簧5的缓冲作用，实现对于电梯下降至底部时进行的多级缓冲防超速的功用，所述斗型缓冲垫2上端面的左右部贯穿布置有支撑轴8，所述支撑轴8布置的数量不少于6根，有效避免支撑轴8由于数量不足，导致单根受力过大而发生支撑轴8自身的损坏，所述支撑轴8的中部设置有中间隔板10，所述支撑轴8的上端固定连接有缓冲盘11，所述支撑轴8的外部位于缓冲盘11、中间隔板10与斗型缓冲垫2之间均套接有缓冲弹簧9，所述支撑轴8的下端固定连接有限位基12。

工作时，斗型缓冲垫2的下部通过滑动槽3与底座1滑动连接，通过设置有滑动槽3，避免传统固定式的缓冲垫在受到的压力过大，发生的弹性形变不易复原，容易使得缓冲垫达到屈服强度，使得缓冲垫使用寿命下降，缓冲效果下降，同时能够使得斗型缓冲垫2能够发生横向的位移，进行水平方向的卸力，提高缓冲降速效果，斗型缓冲垫2的两侧通过缓冲杆4与底座1固定连接，斗型缓冲垫2、缓冲杆4与缓冲基座5均采用弹性橡胶材料制成，缓冲杆4布置的数量不少于6根，通过设置有缓冲杆4，从而能够在斗型缓冲垫2发生水平方向位移时，起到再次缓冲卸力作用，避免斗型缓冲垫2受到的压力过大，影响缓冲垫使用寿命，当缓冲盘11受压时，通过压缩缓冲弹簧9，进而中间隔板10压缩缓冲基座5，则此时斗型缓冲垫2与缓冲基座5均发生竖直与水平方向的形变，再配合缓冲弹簧5的缓冲作用，实现对于电梯下降至底部时进行的多级缓冲防超速的功用，从而达到了通过缓冲弹簧5、缓冲基座5以及斗型缓冲垫2的共同缓冲作用，完成对于电梯的多级缓冲及防超速，整个结构构件简单，缓冲效果强，且通过横向变形卸力，有效降低反弹力大小的目的。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种电梯防超速电气底座装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的中部设置有斗型缓冲垫(2)，所述斗型缓冲垫(2)的两侧通过缓冲杆(4)与底座(1)固定连接，所述斗型缓冲垫(2)的中部贯穿设置有缓冲基座(5)，所述缓冲基座(5)的四角通过安装凸缘(6)配合连接螺栓(7)与斗型缓冲垫(2)固定连接，所述斗型缓冲垫(2)上端面的左右部贯穿布置有支撑轴(8)，所述支撑轴(8)的中部设置有中间隔板(10)，所述支撑轴(8)的上端固定连接有缓冲盘(11)，所述支撑轴(8)的外部位于缓冲盘(11)、中间隔板(10)与斗型缓冲垫(2)之间均套接有缓冲弹簧(9)，所述支撑轴(8)的下端固定连接有限位基(12)。

2.根据权利要求1所述的一种电梯防超速电气底座装置，其特征在于：所述斗型缓冲垫(2)的下部通过滑动槽(3)与底座(1)滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种电梯防超速电气底座装置，其特征在于：所述缓冲基座(5)的上端面可以加高至与中间隔板(10)抵触。

4.根据权利要求1或3所述的一种电梯防超速电气底座装置，其特征在于：所述斗型缓冲垫(2)、缓冲杆(4)与缓冲基座(5)均采用弹性橡胶材料制成，所述缓冲杆(4)布置的数量不少于6根。

5.根据权利要求1所述的一种电梯防超速电气底座装置，其特征在于：所述支撑轴(8)布置的数量不少于6根。

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