CN208713191U - 钢网自动化连线焊接设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢网自动化连线焊接设备。该设备包括一个底台、一条料带和震动盘，底台上设置有一个活动的治具，并且料带穿过治具；而在底台上还设置有吸嘴部和一台焊接机，其中，吸嘴部能够在治具和震动盘之间进行运动，而焊接机位于治具的上方。本实用新型中的钢网自动化连线焊接设备通过震动盘对进行上料，使用治具和料带进行固定，并使用焊接机进行焊接，从而实现了对钢网进行自动化焊接的工序，一方面，避免了产品的外观结构异常的情况，保证了产品的质量，节省了加工的成本；另一方面，节省了人力物力，提升了加工效率，能够满足大批量生产的要求。

Description

钢网自动化连线焊接设备

技术领域

本实用新型涉及机械加工领域，特别涉及一种钢网自动化连线焊接设备。

背景技术

在钢网产品的制造和加工的过程中，往往需要经过对钢网产品与支架等零件进行焊接，而在传统的钢网加工工艺中，一般都是在将钢网进行固定后，手动操作焊枪等工具对其进行焊接。而由于人工操作的局限性，手动对钢网焊接存在较多的缺点，一方面，焊接的精度会受到操作人员本身的影响，当操作人员由于外力影响或自身原因对焊枪的操作不稳定时，则会干扰的焊接工作的进行，进而影响焊接加工的效果，比如导致钢网的结构和尺寸不稳定，从而造成产品的品质无法保证以及外观结构异常等情况，还提高了加工制造的成本；另一方面，手动操作的效率一般较低，从而使钢网产品的产能较低，不仅消耗较多的人力，并且往往无法满足产品的大批量生产的要求。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供了一种钢网自动化连线焊接设备。

根据本实用新型的一个方面，提供了一种钢网自动化连线焊接设备，包括一个底台、一条料带和震动盘，底台上设置有一个活动的治具，并且料带穿过治具；而在底台上还设置有吸嘴部和一台焊接机，其中，吸嘴部能够在治具和震动盘之间进行运动，而焊接机位于治具的上方。

本实用新型中的钢网自动化连线焊接设备通过震动盘对进行上料，使用治具和料带进行固定，并使用焊接机进行焊接，从而实现了对钢网进行自动化焊接的工序，一方面，避免了产品的外观结构异常的情况，保证了产品的质量，节省了加工的成本；另一方面，节省了人力物力，提升了加工效率，能够满足大批量生产的要求。

在一些实施方式中，底台的底部各角均设有一个支撑部，支撑部包括一个支脚和一个滚轮。由此，能够对底台进行支撑，并且能够根据需要将支撑部在支脚和滚轮之间进行切换，从而实现对底台的固定放置或者是进行动。

在一些实施方式中，料带的两端分别铺设在一个送料机和一个收料机上，而送料机和收料机则分别设置在底台的两侧。由此，通过设置送料机和收料机能够对料带进行具体地支撑和安装。

在一些实施方式中，底台的两侧均伸出有一个安装架，送料机和收料机分别安装在两个安装架上。由此，设置了送料机和收料机的具体安装方式和位置，进一步明确了对料带的安装。

在一些实施方式中，震动盘上设有水平的输送部，输送部延伸到底台的上方。由此，钢网产品在投放到震动盘上后，会随着震动盘的震动从输送部输送出。

在一些实施方式中，还包括底台分离设置的机台，震动盘设置在机台上。由此，通过设置独立的机台能够使震动盘在进行震动上料时不会因其震动影响到焊接加工的进行。

在一些实施方式中，吸嘴部具有两个并排设置的圆形吸嘴。由此，通过在吸嘴部上设置两个吸嘴可以进一步稳定高效地在加工过程中对钢网产品进行转移。

在一些实施方式中，震动盘和吸嘴部均设有两个。由此，设置震动盘、吸嘴部以及相关部件设置两个，能够将上料速度翻倍，从而大幅度提高加工的效率。

在一些实施方式中，还包括精定位部，其中吸嘴部能够运动到精定位部处。由此，通过精定位部对产品进行一次摆放，然后吸嘴部再次移动产品时，根据预先设置的程序，即可准确地将产品转移到治具上，以进行高质量的加工。

附图说明

图1为本实用新型一实施方式的钢网自动化连线焊接设备的正面示意图；

图2为图1所示钢网自动化连线焊接设备的顶面示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

图1示意性地显示了根据本实用新型的一种实施方式的钢网自动化连线焊接设备的正面视图，图2显示了图1中的钢网自动化连线焊接设备的顶面视图。如图1-2所示，该设备包括一个底台1，在底台1的底部各角均设有一个支撑部11，其中一个支撑部11一般包括一个支脚和一个滚轮，在使用时可以将进行支撑的部位根据实际需要在支脚和滚轮之间进行切换，以实现对工作台的稳定和移动等。

在底台1的两侧均伸出有一个安装架12，两个安装架12上则分别设置有一台送料机21和一台收料机22，而在送料机21和收料机22上设有一条料带2，其中，料带2的两端分别铺设在一台送料机21和一台收料机22上，并且能够在送料机21和收料机22之间进行传动。

在底台1之外还设置有与其分离的机台32，在机台32上则设置有震动盘3，而在震动盘3上设有水平的输送部31，输送部31延伸到底台1的上方。震动盘3可以通过震动对所以进行焊接加工的钢网产品进行有序地上料，而将震动盘3设置在独立的机台32上，可以使震动盘3在震动时不会影响到底台1以及设置在底台1上的其他各装置。此外，由于机台32仅仅用于承载震动盘3，其所需体积远小于底台1，为了合理安排空间以及提高效率，可以设置两个机台32与底台1相对应，因此可以设置两个震动盘3进行上料，从而实现双倍的上料速度。

在底台1上还设置有一个治具4，其中，料带2在安装时能够从治具4处穿过，从而能够将料带2上所运载的零件与治具4上所安装的部件相对应，而治具4本身是能够活动的，其可以在水平方向上进行转动以及进行下压和紧固。

在底台1上还设有吸嘴部5和精定位部7，其中，吸嘴部5的下部安装在底台1上，而上部一般设置有两个并排设置的特制的圆形吸嘴51，其可以称为小Q吸嘴，并且圆形吸嘴51则能够在一定范围内进行水平转动，其转动的范围包括震动盘3的输送部31、精定位部7和治具4的正上方。而精定位部7则固定安装在底台1上，其位置与相应状态下的治具4的位置经过精确的设计。此外，在设置有两个机台32和两个震动盘3的情况下，也可以设置两个吸嘴部5和两个精定位部7，以保证更高效率的上料速度。

底台1上还设置有一台焊接机6，而焊接机6位于治具4的上方，其能够在竖直方向上进行运动，从而对位于其下方的治具4上的产品进行焊接工作。

在进行焊接加工时，首先将料带2与治具4安装好，并且此时治具4并不位于料带2的正上方；然后向料带2上投放需要与钢网产品进行焊接的支架零件，同时将钢网投放到震动盘3上，开启设备，则支架零件会随着料带2的传动而进行运动，而钢网会随着震动盘3的震动运动到输送部31中；然后吸嘴部5通过其上的圆形吸嘴51对钢网进行抓取并投放到精定位部7上，由精定位部7对钢网进行调整定位放置，再次使用吸嘴部5对钢网进行抓取，并将其准确安装到治具4上；再将治具4转动到料带2的正上方，当支架零件运动到相应位置时，治具4下压到料带2上，从而使钢网与支架零件相配合，然后焊接机6将两者焊接在一起；焊接完成后，治具4上升与料带2脱离，焊接后的产品随着料带2的传动而被送出下料，从而完成钢网产品的自动化焊接工序。

本实用新型中的钢网自动化连线焊接设备通过震动盘对进行上料，使用治具和料带进行固定，并使用焊接机进行焊接，从而实现了对钢网进行自动化焊接的工序，一方面，避免了产品的外观结构异常的情况，保证了产品的质量，节省了加工的成本；另一方面，节省了人力物力，提升了加工效率，能够满足大批量生产的要求。

以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.钢网自动化连线焊接设备，其特征在于：包括一个底台(1)、一条料带(2)和震动盘(3)，所述底台(1)上设置有一个活动的治具(4)，并且所述料带(2)穿过所述治具(4)；而在所述底台(1)上还设置有吸嘴部(5)和一台焊接机(6)，其中，所述吸嘴部(5)能够在所述治具(4)和所述震动盘(3)之间进行运动，而所述焊接机(6)位于所述治具(4)的上方。

2.根据权利要求1所述的钢网自动化连线焊接设备，其特征在于：所述底台(1)的底部各角均设有一个支撑部(11)，所述支撑部(11)包括一个支脚和一个滚轮。

3.根据权利要求1所述的钢网自动化连线焊接设备，其特征在于：所述料带(2)的两端分别铺设在一台送料机(21)和一台收料机(22)上，而所述送料机(21)和所述收料机(22)则分别设置在所述底台(1)的两侧。

4.根据权利要求3所述的钢网自动化连线焊接设备，其特征在于：所述底台(1)的两侧均伸出有一个安装架(12)，所述送料机(21)和所述收料机(22)分别安装在两个所述安装架(12)上。

5.根据权利要求1所述的钢网自动化连线焊接设备，其特征在于：所述震动盘(3)上设有水平的输送部(31)，所述输送部(31)延伸到所述底台(1)的上方。

6.根据权利要求1所述的钢网自动化连线焊接设备，其特征在于：还包括与所述底台(1)分离设置的机台(32)，所述震动盘(3)设置在所述机台(32)上。

7.根据权利要求1所述的钢网自动化连线焊接设备，其特征在于：所述吸嘴部(5)具有两个并排设置的圆形吸嘴(51)。

8.根据权利要求1-7其中之一所述的钢网自动化连线焊接设备，其特征在于：所述震动盘(3)和所述吸嘴部(5)均设有两个。

9.根据权利要求8所述的钢网自动化连线焊接设备，其特征在于：还包括精定位部(7)，其中所述吸嘴部(5)能够运动到所述精定位部(7)处。