CN208712930U - 一种便于清理废屑的深孔钻孔机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于清理废屑的深孔钻孔机，包括底座，所述底座的下方设置有第一支撑柱、排屑管和第二支撑柱，所述排屑管位于第一支撑柱和第二支撑柱之间，所述第一支撑柱和第二支撑柱上均开设有滑槽，两个所述滑槽的内部均滑动连接有废屑盒，所述底座的上方设置有壳体和工件夹具，且底座上开设有圆孔，本实用新型设置了滑槽、废屑盒、排屑管和圆孔，滑槽设置在第一支撑柱和第二支撑柱上，便于卡合废屑盒，使用人员可将深孔钻孔机工作时产生的废屑清扫到圆孔内，废屑通过排屑管排到废屑盒内，使深孔钻孔机清洁废屑更为方便，解决了深孔钻孔机工作时产生的废屑不便于清理，长期堆积的废屑不便于钻孔机工作的问题。

Description

一种便于清理废屑的深孔钻孔机

技术领域

本实用新型属于钻孔机技术领域，具体涉及一种便于清理废屑的深孔钻孔机。

背景技术

钻孔机是指利用比目标物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式，在目标物上留下圆柱形孔或洞的机械和设备统称，也有称为钻机、打孔机、打眼机、通孔机等，通过对精密部件进行钻孔，来达到预期的效果，钻孔机有半自动钻孔机和全自动钻孔机，随着人力资源成本的增加，大多数企业均考虑全自动钻孔机作为发展方向，随着时代的发展，自动钻孔机的钻孔技术的提升，采用全自动钻孔机对各种五金模具、表带钻孔、表带钻孔和首饰进行钻孔优势明显。

但是目前市场上的深孔钻孔机，在使用时存在一些缺陷，深孔钻孔机工作时产生的废屑不便于清理，长期堆积的废屑不便于钻孔机的工作，且工件夹具在夹工件时，容易对工件产生压痕，影响工件的美观性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于清理废屑的深孔钻孔机，以解决上述背景技术中提出的深孔钻孔机工作时产生的废屑不便于清理，且工件夹具容易对工件造成压痕的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于清理废屑的深孔钻孔机，包括底座，所述底座的下方设置有第一支撑柱、排屑管和第二支撑柱，所述排屑管位于第一支撑柱和第二支撑柱之间，所述第一支撑柱和第二支撑柱上均开设有滑槽，两个所述滑槽的内部均滑动连接有废屑盒，所述底座的上方设置有壳体和工件夹具，且底座上开设有圆孔，所述工件夹具上贯穿有固定杆，所述固定杆的一端设置有橡胶套，所述橡胶套上设置有防滑纹，所述壳体的下方设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的下方设置有电机固定盒，所述电机固定盒的内部设置有电机，且电机固定盒的下方设置有减速箱，所述减速箱的下方设置有麻花钻，所述壳体的一侧设置有安装盒，所述安装盒的前表壁设置有电源开关，所述电动伸缩杆和电机均与电源开关电性连接，所述电源开关与外部电源电性连接。

优选的，所述废屑盒的前表壁设置有把手。

优选的，所述第一支撑柱和第二支撑柱均与底座焊接固定连接。

优选的，所述防滑纹共设置有七个，且七个防滑纹等距离分布。

优选的，所述排屑管为中空圆柱体结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型设置了滑槽、废屑盒、排屑管和圆孔，滑槽设置在第一支撑柱和第二支撑柱上，便于卡合废屑盒，使用人员可将深孔钻孔机工作时产生的废屑清扫到圆孔内，废屑通过排屑管排到废屑盒内，使深孔钻孔机清洁废屑更为方便，解决了深孔钻孔机工作时产生的废屑不便于清理，长期堆积的废屑不便于钻孔机工作的问题。

(2)本实用新型设置了橡胶套和防滑纹，橡胶套设置在固定杆上，防止固定杆将工件固定在工件夹具上时，固定杆会对工件造成压痕，橡胶套上的防滑纹便于增加固定杆与工件之间的摩擦，防止工件容易脱落，解决了工件夹具在夹工件时，容易对工件产生压痕，影响工件美观性的问题。

附图说明

图1为本实用新型的内部结构示意图；

图2为本实用新型的外观图；

图3为本实用新型底座的俯视图；

图4为本实用新型橡胶套的侧视图；

图中：1-电动伸缩杆、2-壳体、3-电机固定盒、4-减速箱、5-工件夹具、6-底座、7-第一支撑柱、8-滑槽、9-废屑盒、10-排屑管、11-第二支撑柱、12-橡胶套、13-固定杆、14-麻花钻、15-电源开关、16-安装盒、17-圆孔、18-防滑纹、19-电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种便于清理废屑的深孔钻孔机，包括底座6，底座6的下方设置有第一支撑柱7、排屑管10和第二支撑柱11，排屑管10便于将废屑排到废屑盒9的内部，使深孔钻孔机清洁更为方便，排屑管10位于第一支撑柱7和第二支撑柱11之间，第一支撑柱7和第二支撑柱11上均开设有滑槽8，两个滑槽8的内部均滑动连接有废屑盒9，底座6的上方设置有壳体2和工件夹具5，且底座6上开设有圆孔17，工件夹具5上贯穿有固定杆13，固定杆13的一端设置有橡胶套12，橡胶套12上设置有防滑纹18，壳体2的下方设置有电动伸缩杆1，电动伸缩杆1便于带动电机19上下运动，便于使麻花钻14进行深度打孔，电动伸缩杆1的下方设置有电机固定盒3，电机固定盒3的内部设置有电机19，且电机固定盒3的下方设置有减速箱4，电机19型号为：YZ90L-4/2，电压为：220v，额定功率为：1.3KW，额定转速为：1540rpm，减速箱4的下方设置有麻花钻14，减速箱4便于减缓电机19的转速，防止电机19转速过快，导致麻花钻14的断裂，壳体2的一侧设置有安装盒16，安装盒16的前表壁设置有电源开关15，电动伸缩杆1和电机19均与电源开关15电性连接，电源开关15与外部电源电性连接。

为了便于使用人员可将废屑盒9拉出，本实施例中，优选的，废屑盒9的前表壁设置有把手。

为了增加第一支撑柱7和第二支撑柱11与底座6的牢固性，本实施例中，优选的，第一支撑柱7和第二支撑柱11均与底座6焊接固定连接。

为了防止固定杆13固定工件时造成工件的滑落，本实施例中，优选的，防滑纹18共设置有七个，且七个防滑纹18等距离分布。

为了便于废屑的排出，本实施例中，优选的，排屑管10为中空圆柱体结构。

本实用新型的工作原理及使用流程：该实用新型在使用时，使用人员先将机器连接外接电源，然后将工件放置在工件夹具5上，并通过固定杆13将工件固定在工件夹具5上，固定杆13的一侧设置有橡胶套12，防止固定杆13将工件固定在工件夹具5上时，固定杆13会对工件造成压痕，橡胶套12上的防滑纹18便于增加固定杆13与工件之间的摩擦，防止工件容易脱落，之后使用人员通过电源开关15启动电机19，电机19带动麻花钻14对工件进行钻孔，电动伸缩杆1便于带动电机19慢慢下行，对工件进行深度打孔，减速机4便于减电慢机19的转速，防止电机19转速过快，导致麻花钻14断裂，滑槽8设置在第一支撑柱7和第二支撑柱11上，便于卡合废屑盒9，使用人员可将深孔钻孔机工作时产生的废屑清扫到圆孔17内，废屑通过排屑管10排到废屑盒9内，使深孔钻孔机清洁废屑更为方便。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种便于清理废屑的深孔钻孔机，包括底座(6)，其特征在于：所述底座(6)的下方设置有第一支撑柱(7)、排屑管(10)和第二支撑柱(11)，所述排屑管(10)位于第一支撑柱(7)和第二支撑柱(11)之间，所述第一支撑柱(7)和第二支撑柱(11)上均开设有滑槽(8)，两个所述滑槽(8)的内部均滑动连接有废屑盒(9)，所述底座(6)的上方设置有壳体(2)和工件夹具(5)，且底座(6)上开设有圆孔(17)，所述工件夹具(5)上贯穿有固定杆(13)，所述固定杆(13)的一端设置有橡胶套(12)，所述橡胶套(12)上设置有防滑纹(18)，所述壳体(2)的下方设置有电动伸缩杆(1)，所述电动伸缩杆(1)的下方设置有电机固定盒(3)，所述电机固定盒(3)的内部设置有电机(19)，且电机固定盒(3)的下方设置有减速箱(4)，所述减速箱(4)的下方设置有麻花钻(14)，所述壳体(2)的一侧设置有安装盒(16)，所述安装盒(16)的前表壁设置有电源开关(15)，所述电动伸缩杆(1)和电机(19)均与电源开关(15)电性连接，所述电源开关(15)与外部电源电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种便于清理废屑的深孔钻孔机，其特征在于：所述废屑盒(9)的前表壁设置有把手。

3.根据权利要求1所述的一种便于清理废屑的深孔钻孔机，其特征在于：所述第一支撑柱(7)和第二支撑柱(11)均与底座(6)焊接固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种便于清理废屑的深孔钻孔机，其特征在于：所述防滑纹(18)共设置有七个，且七个防滑纹(18)等距离分布。

5.根据权利要求1所述的一种便于清理废屑的深孔钻孔机，其特征在于：所述排屑管(10)为中空圆柱体结构。