CN208712552U - 一种旋转式钢筋放线架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种旋转式钢筋放线架，包括承重底盘，所述承重底盘顶部的一侧设置有储物仓，所述储物仓的一端安装有控制面板，所述储物仓一侧的中间位置处设置有第二电机，所述第二电机的输出端安装有第一带轮，所述第一带轮的外侧设置有皮带。本实用新型装置通过第二电机、第一带轮、皮带、第二带轮和第一转动轴的相互配合，带动放置架进行旋转，通过伺服电机、第二转动轴、外螺纹、铰接块、第一连杆、第一伸缩杆、第一丝杆套管、第二连杆、第二丝杆套管、滑块和L型支撑板的相互配合，根据不同规格盘钢筋的直径进行调节，提高螺旋钢筋安装及操作时的稳定性，提高设备作业效率。

Description

一种旋转式钢筋放线架

技术领域

本实用新型涉及盘钢筋预校直辅助设备技术领域，具体为一种旋转式钢筋放线架。

背景技术

钢筋弯箍机是一种高效的钢筋弯箍装置，其在工作时需要及时补充钢筋，现有技术中的钢筋多采用截取好的钢筋进行人工填充，如此极大程度降低了钢筋弯箍机的工作效率，放线架是用于钢筋弯箍机的辅助设备，目的是将盘圆钢筋均匀有序的输送给弯箍机，目前的钢筋放线架在使用的时候稳定度不高，盘钢筋在工作中容易出现晃动，无法满足高频率机器的工作需求，且现有放线架，不具有调节的功能，无法根据不同直径的盘钢筋进行调节，装置工作效率较低，且在放置操作时，会对转盘向下的冲撞力，容易对整个装置造成破坏。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种旋转式钢筋放线架，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种旋转式钢筋放线架，包括承重底盘，所述承重底盘顶部的一侧设置有储物仓，所述储物仓的一端安装有控制面板，所述储物仓一侧的中间位置处设置有第二电机，所述第二电机的输出端安装有第一带轮，所述第一带轮的外侧设置有皮带，所述承重底盘内部远离储物仓一侧的中间位置处安装有第一转动轴，所述第一转动轴侧壁的底端设置有第二带轮，且第一带轮通过皮带与第二带轮转动连接，所述第一转动轴侧壁的中间位置处安装有转盘，所述转盘的内部设置有多组减震组件，所述第一转动轴侧壁上转盘的上方设置有多组L型支撑板，多组所述L型支撑板的顶部设置有圆环，所述L型支撑板顶部的一侧上设置有滑块，且滑块的顶部安装有卷线杆，所述卷线杆内侧的中间位置处皆安装有铰接块，所述第一转动轴的顶部安装有电机仓，且电机仓的内部安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端安装有第二转动轴，所述第二转动轴的外侧对称设置有外螺纹，所述第二转动轴的外侧对称设置有与外螺纹相互适配的第二丝杆套管和第一丝杆套管，所述第二丝杆套管的外侧铰接有多组第二连杆，所述第一丝杆套管的外侧铰接有多组第一连杆，所述第二连杆和第一连杆分别与铰接块相互铰接，所述第二转动轴的顶端设置有与其相互配合的顶板，所述顶板的内部设置有多组第一伸缩杆，且第一伸缩杆的输出端与卷线杆内侧的顶端相互固定。

优选的，所述减震组件包括第一支撑板、第三连杆、第二支撑板、弹簧、第四连杆和第二伸缩杆，所述第一支撑板位于转盘内侧的顶端，所述第一支撑板的顶部对称设置有第三连杆，两组第三连杆之间内侧的顶端铰接有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的外侧设置有弹簧，所述第二伸缩杆的两侧铰接有第四连杆，两组所述第四连杆的顶部共同安装有第二支撑板。

优选的，所述储物仓的一侧设置有舱门。

优选的，所述伺服电机的外侧设置有电机仓，且电机仓的四角处皆设置有消音减震棉。

优选的，所述承重底盘底部的四角处皆设置有支撑腿。

优选的，所述电机仓的外侧皆设置有舱门。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该旋转式钢筋放线架通过第二电机、第一带轮、皮带、第二带轮和第一转动轴的相互配合，带动放置架进行旋转，使得盘装的钢筋条进行周向转动，以便于供给高频率机器的需求，通过伺服电机、第二转动轴、外螺纹、铰接块、第一连杆、第一伸缩杆、第一丝杆套管、第二连杆、第二丝杆套管、滑块和L型支撑板的相互配合，根据不同规格盘钢筋的直径进行调节，提高螺旋钢筋安装及操作时的稳定性，提高设备作业效率，同时可避免盘筋拉出时，出现绞在一起的现象，通过第一支撑板、第三连杆、第二支撑板、弹簧、第四连杆和第二伸缩杆的相互配合，对装置钢筋放置时，起到缓冲减震的效果，避免对装置进行破坏。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型的A处结构放大示意图。

图中：1、承重底盘；2、L型支撑板；3、圆环；4、第一转动轴；5、伺服电机；6、外螺纹；7、铰接块；8、第一连杆；9、卷线杆；10、第一伸缩杆；11、顶板；12、第一丝杆套管；13、第二连杆；14、第二丝杆套管；15、第二转动轴；16、电机仓；17、滑块；18、第二电机；19、储物仓；20、控制面板；21、第一带轮；22、皮带；23、第二带轮；24、第一支撑板；25、第三连杆；26、第二支撑板；27、转盘；28、弹簧；29、第四连杆；30、第二伸缩杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种旋转式钢筋放线架，包括承重底盘1，承重底盘1顶部的一侧设置有储物仓19，储物仓19的一端安装有控制面板20（该控制面板的使用型号为JG-128C），储物仓19一侧的中间位置处设置有第二电机18（该控制面板的使用型号为JG-128C），第二电机18的输出端安装有第一带轮21，第一带轮21的外侧设置有皮带22，对钢筋架进行转动调节，承重底盘1内部远离储物仓19一侧的中间位置处安装有第一转动轴4，第一转动轴4侧壁的底端设置有第二带轮23，且第一带轮21通过皮带22与第二带轮23转动连接，第一转动轴4侧壁的中间位置处安装有转盘27，转盘27的内部设置有多组减震组件，第一转动轴4侧壁上转盘27的上方设置有多组L型支撑板2，多组L型支撑板2的顶部设置有圆环3，L型支撑板2顶部的一侧上设置有滑块17，便于卷线杆9的移动，且滑块17的顶部安装有卷线杆9，卷线杆9内侧的中间位置处皆安装有铰接块7，第一转动轴4的顶部安装有电机仓16，且电机仓16的内部安装有伺服电机5（该伺服电机的使用型号为57HB76-401A），伺服电机5的输出端安装有第二转动轴15，第二转动轴15的外侧对称设置有外螺纹6，第二转动轴15的外侧对称设置有与外螺纹6相互适配的第二丝杆套管14和第一丝杆套管12，第二丝杆套管14的外侧铰接有多组第二连杆13，第一丝杆套管12的外侧铰接有多组第一连杆8，第二连杆13和第一连杆8分别与铰接块7相互铰接，第二转动轴15的顶端设置有与其相互配合的顶板11，顶板11的内部设置有多组第一伸缩杆10，且第一伸缩杆10的输出端与卷线杆9内侧的顶端相互固定，装置中的伺服电机5、第一气压缸9、第二电机18和控制面板20为现有技术，其组成结构和连接方式与现有装置完全相同。

在本实施中，减震组件包括第一支撑板24、第三连杆25、第二支撑板26、弹簧28、第四连杆29和第二伸缩杆30，第一支撑板24位于转盘27内侧的顶端，第一支撑板24的顶部对称设置有第三连杆25，两组第三连杆25之间内侧的顶端铰接有第二伸缩杆30，第二伸缩杆30的外侧设置有弹簧28，缓冲的效果，第二伸缩杆30的两侧铰接有第四连杆29，两组第四连杆29的顶部共同安装有第二支撑板26，储物仓19的一侧设置有舱门，放置物品，伺服电机5的外侧设置有电机仓16，且电机仓16的四角处皆设置有消音减震棉，消音减震的效果，承重底盘1底部的四角处皆设置有支撑腿，支撑效果，电机仓16的外侧皆设置有舱门，便于维修。

工作原理：该装置用电部件皆由外接电源进行供电，接通电源，打开控制面板20，操作前，可通过控制面板20打开伺服电机5，带动第二转动轴15进行转动，通过第二转动轴15的转动，带动第一丝杆套管12与第二丝杆套管14进行上下位置的移动，当盘钢筋直径较小时，可通过第二转动轴15将第一丝杆套管12向上移动，带动第一连杆8一端的位置向上移动，同时第二丝杆套管14向下移动，带动第二连杆13的底端下移，且通过滑块17在L型支撑板2上滑动，从而缩小卷线杆9之间的距离，然后将盘钢筋套至多组卷线杆9组成的放置架上，当盘钢筋直径较大时，通过伺服电机5进行反向调节，缩小第一丝杆套管12与第二丝杆套管14之间距离进行调节，当盘钢筋进行放置时，通过重力对第二支撑板26进行压缩，通过弹簧28与第二伸缩杆30的相互配合对放置带来的冲撞力进行一定的缓冲，可通过控制面板20打开第二电机18，通过第二电机18带动第一带轮21，带动皮带22，通过皮带22带动第二带轮23进行转动，从而对钢筋架进行转动调节。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种旋转式钢筋放线架，包括承重底盘（1），其特征在于：所述承重底盘（1）顶部的一侧设置有储物仓（19），所述储物仓（19）的一端安装有控制面板（20），所述储物仓（19）一侧的中间位置处设置有第二电机（18），所述第二电机（18）的输出端安装有第一带轮（21），所述第一带轮（21）的外侧设置有皮带（22），所述承重底盘（1）内部远离储物仓（19）一侧的中间位置处安装有第一转动轴（4），所述第一转动轴（4）侧壁的底端设置有第二带轮（23），且第一带轮（21）通过皮带（22）与第二带轮（23）转动连接，所述第一转动轴（4）侧壁的中间位置处安装有转盘（27），所述转盘（27）的内部设置有多组减震组件，所述第一转动轴（4）侧壁上转盘（27）的上方设置有多组L型支撑板（2），多组所述L型支撑板（2）的顶部设置有圆环（3），所述L型支撑板（2）顶部的一侧上设置有滑块（17），且滑块（17）的顶部安装有卷线杆（9），所述卷线杆（9）内侧的中间位置处皆安装有铰接块（7），所述第一转动轴（4）的顶部安装有电机仓（16），且电机仓（16）的内部安装有伺服电机（5），所述伺服电机（5）的输出端安装有第二转动轴（15），所述第二转动轴（15）的外侧对称设置有外螺纹（6），所述第二转动轴（15）的外侧对称设置有与外螺纹（6）相互适配的第二丝杆套管（14）和第一丝杆套管（12），所述第二丝杆套管（14）的外侧铰接有多组第二连杆（13），所述第一丝杆套管（12）的外侧铰接有多组第一连杆（8），所述第二连杆（13）和第一连杆（8）分别与铰接块（7）相互铰接，所述第二转动轴（15）的顶端设置有与其相互配合的顶板（11），所述顶板（11）的内部设置有多组第一伸缩杆（10），且第一伸缩杆（10）的输出端与卷线杆（9）内侧的顶端相互固定。

2.根据权利要求1所述的一种旋转式钢筋放线架，其特征在于：所述减震组件包括第一支撑板（24）、第三连杆（25）、第二支撑板（26）、弹簧（28）、第四连杆（29）和第二伸缩杆（30），所述第一支撑板（24）位于转盘（27）内侧的顶端，所述第一支撑板（24）的顶部对称设置有第三连杆（25），两组第三连杆（25）之间内侧的顶端铰接有第二伸缩杆（30），所述第二伸缩杆（30）的外侧设置有弹簧（28），所述第二伸缩杆（30）的两侧铰接有第四连杆（29），两组所述第四连杆（29）的顶部共同安装有第二支撑板（26）。

3.根据权利要求1所述的一种旋转式钢筋放线架，其特征在于：所述储物仓（19）的一侧设置有舱门。

4.根据权利要求1所述的一种旋转式钢筋放线架，其特征在于：所述伺服电机（5）的外侧设置有电机仓（16），且电机仓（16）的四角处皆设置有消音减震棉。

5.根据权利要求1所述的一种旋转式钢筋放线架，其特征在于：所述承重底盘（1）底部的四角处皆设置有支撑腿。

6.根据权利要求4所述的一种旋转式钢筋放线架，其特征在于：所述电机仓（16）的外侧皆设置有舱门。