CN208711685U - 一种集加热与混合于一体的反应釜装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种集加热与混合于一体的反应釜装置，包括混合罐体以及安装在混合罐体内部的加热搅拌器，混合罐体上部连接进料总管，混合罐体底侧连接排料管，在混合罐体顶端中部贯穿连接旋转轴，旋转轴底部与加热搅拌器相连接，加热搅拌器由搅拌框、横撑、导热硅胶套、接线柱以及加热板组成，电极线路板的正负接线端与两根连接线一一连接，连接线穿设在中空结构的旋转轴内，连接线与安装在旋转轴顶端的导电机构相连接；加热板通电加热产生的热量由导热硅胶套传导，对流经由若干导热硅胶套和若干横撑组成的导流孔内的料液进行加热，加热搅拌器保持良好的电接触，提高整体稳定性和加热能力，料液流通性加强，混合效率高。

Description

一种集加热与混合于一体的反应釜装置

技术领域

本实用新型涉及化工领域，更具体地说，它涉及一种集加热与混合于一体的反应釜装置。

背景技术

随着中国工业的发展，化工原料需求量越来越大，化工生产过程中需要将原料混合搅拌，并需要通过提供适宜的温度和搅拌，提高生产效率，混合搅拌需要用到搅拌器，搅拌器又称反应釜，反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药和食品工程，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合和缩合等工艺过程的压力容器。

反应釜是指具有物理或化学反应的不锈钢容器，根据不同的工艺条件需求进行容器的结构设计与参数配置，设计条件、过程、检验及制造、验收需依据相关技术标准，以实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配反应功能。目前很多反应釜都是单桨搅拌，这样的反应釜往往会导致搅拌的不均匀彻底，且仅具有搅拌的功能，在对温度的控制上需要在釜体内壁或外壁增设加热装置，热损耗严重且加热效果差，搅拌效率较低，需要较长的时间才能够搅拌均匀，温度加热不均匀，温度控制不精确，同时能源消耗大，热量利用率低，市场需要一种能够均匀加热，同时能够提高温度利用率的化工原料混合反应搅拌器，

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种集加热与混合于一体的反应釜装置，已解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种集加热与混合于一体的反应釜装置，包括混合罐体以及安装在混合罐体内部的加热搅拌器，混合罐体上部连接进料总管，混合罐体底侧连接排料管，在混合罐体顶端中部贯穿连接旋转轴，旋转轴底部与加热搅拌器相连接，加热搅拌器由搅拌框、横撑、导热硅胶套、接线柱以及加热板组成，搅拌框顶端中部与旋转轴底端固定相连接，搅拌框内横向等间距设有若干横撑，搅拌框内纵向等间距设有若干导热硅胶套，导热硅胶套内嵌入有加热板，加热板上端连接接线柱，接线柱与电极线路板上的端排连接，电极线路板的正负接线端与两根连接线一一连接，连接线穿设在中空结构的旋转轴内，连接线与安装在旋转轴顶端的导电机构相连接。

进一步，所述混合罐体外部设有保温套，进料总管连通料液管一和料液管二，料液管一和料液管二上均安装有逆止阀，方便将两种料液由进料总管输入混合罐体内，且其上安装的逆止阀防止料液倒流。

进一步，所述旋转轴与混合罐体由机械密封相连，混合罐体外部的旋转轴上固定有链轮一，链轮一通过传动链条连接链轮二，链轮二固定在伺服电机的驱动轴上，伺服电机安装在混合罐体外壁的电机架上，由伺服电机启动，带动旋转轴底部与加热搅拌器旋转，加热搅拌器对混合罐体内的料液搅拌。

进一步，所述导热硅胶套包裹在加热板外部，加热板下端连接连接铜片，连接铜片串联在加热板内部电路上。

进一步，所述旋转轴内设有绝缘填充，绝缘填充为聚乙烯发泡绝缘层，绝缘填保证旋转轴内穿设的两股连接线的绝缘性能，也对这两股连接线进行固定，使其与旋转轴一同稳定旋转，避免与旋转轴内壁撞击或相互间卷绕。

进一步，所述导电机构设置于绝缘护罩内，绝缘护罩通过固定架连接混合罐体。

进一步，所述导电机构由正极集电环、负极集电环、电刷一、电刷二、正极电线和负极电线组成，正极集电环和负极集电环固定在旋转轴顶端外部，正极集电环由一根连接线连接电极线路板的正接线端，负极集电环由另一根连接线连接电极线路板的负接线端。

进一步，所述正极集电环外侧设有电刷一且与电刷一相接触，电刷一连接正极电线；负极集电环外侧设有电刷二且与电刷二相接触，电刷二连接负极电线。

进一步，所述搅拌框内的若干导热硅胶套和若干横撑垂直交叉组成的导流孔。

综上所述，本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：

本实用新型由正极电线和负极电线接通市电，从而使电极线路板接通电源，与电极线路板相连的加热板通电加热产生的热量由导热硅胶套传导，对流经由若干导热硅胶套和若干横撑组成的导流孔内的料液进行加热，加热的同时进行充分混合，加热搅拌器保持良好的电接触，提高整体稳定性和加热能力，料液流通性加强，混合效率高。

为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中加热搅拌器的结构示意图。

图3为本实用新型中导电机构的结构示意图。

图4为本实用新型中加热板的结构示意图。

附图标记：1-料液管一、2-料液管二、3-进料总管、4-绝缘护罩、5-导电机构、6-固定架、7-链轮一、8-传动链条、9-链轮二、10-驱动轴、11-伺服电机、12-旋转轴、13-机械密封、14-混合罐体、15-保温套、16-加热搅拌器、17-排料管、18-搅拌框、19-横撑、20-导热硅胶套、21-接线柱、22-连接线、23-电极线路板、24-端排、25-导流孔、26-连接铜片、27-正极集电环、28-负极集电环、29-电刷一、30-电刷二、31-正极电线、32-负极电线、33-加热板。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步的说明。

参见图1-4，一种集加热与混合于一体的反应釜装置，包括混合罐体14以及安装在混合罐体14内部的加热搅拌器16，所述混合罐体14外部设有保温套15，混合罐体14上部连接进料总管3，进料总管3连通料液管一1和料液管二2，料液管一1和料液管二2上均安装有逆止阀，方便将两种料液分别由料液管一1和料液管二2输入到进料总管3内并进入混合罐体14内，混合罐体14底侧连接排料管17，排料管17与混合罐体14内部连通，用于将加热混合充分后的料液排出。

在混合罐体14顶端中部贯穿连接旋转轴12，旋转轴12与混合罐体14由机械密封13相连，旋转轴12底部与加热搅拌器16相连接，混合罐体14外部的旋转轴12上固定有链轮一7，链轮一7通过传动链条8连接链轮二9，链轮二9固定在伺服电机11的驱动轴10上，伺服电机11安装在混合罐体14外壁的电机架上，当伺服电机11接通电源后带动驱动轴10转动，驱动轴10上的链轮二9通过传动链条8带动与之相连的链轮一7转动，从而带动旋转轴12底部与加热搅拌器16旋转，加热搅拌器16对混合罐体14内的料液搅拌。

所述加热搅拌器16由搅拌框18、横撑19、导热硅胶套20、接线柱21以及加热板33组成，搅拌框18顶端中部与旋转轴12底端固定相连接，搅拌框18内横向等间距设有若干横撑19，搅拌框18内纵向等间距设有若干导热硅胶套20，导热硅胶套20内嵌入有加热板33，导热硅胶套20包裹在加热板33外部，用于绝缘和导热，加热板33下端连接连接铜片26，连接铜片26串联在加热板33内部电路上，用于通电时的导通；加热板33上端连接接线柱21，接线柱21与电极线路板23上的端排24连接，电极线路板23的正负接线端与两根连接线22一一连接，连接线22穿设在中空结构的旋转轴12内，旋转轴12内设有绝缘填充，优选聚乙烯发泡绝缘层。

在旋转轴12顶端安装有导电机构5，导电机构5设置于绝缘护罩4内，绝缘护罩4通过固定架6连接混合罐体14，导电机构5由正极集电环27、负极集电环28、电刷一29、电刷二30、正极电线31和负极电线32组成，正极集电环27和负极集电环28固定在旋转轴12顶端外部，正极集电环27由一根连接线22连接电极线路板23的正接线端，负极集电环28由另一根连接线22连接电极线路板23的负接线端；正极集电环27外侧设有电刷一29且与电刷一29相接触，电刷一29连接正极电线31；负极集电环28外侧设有电刷二30且与电刷二30相接触，电刷二30连接负极电线32。

由正极电线31和负极电线32接通市电，从而使电极线路板23接通电源，与电极线路板23相连的加热板33通电加热产生的热量由导热硅胶套20传导，对流经由若干导热硅胶套20和若干横撑19组成的导流孔25内的料液进行加热，加热的同时进行充分混合，加热搅拌器16保持良好的电接触，提高整体稳定性和加热能力，料液流通性加强，混合效率高。

以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理，仅是本实用新型的优选实施方式。本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种集加热与混合于一体的反应釜装置，包括混合罐体(14)以及安装在混合罐体(14)内部的加热搅拌器(16)，其特征在于，混合罐体(14)上部连接进料总管(3)，混合罐体(14)底侧连接排料管(17)，在混合罐体(14)顶端中部贯穿连接旋转轴(12)，旋转轴(12)底部与加热搅拌器(16)相连接，加热搅拌器(16)由搅拌框(18)、横撑(19)、导热硅胶套(20)、接线柱(21)以及加热板(33)组成，搅拌框(18)顶端中部与旋转轴(12)底端固定相连接，搅拌框(18)内横向等间距设有若干横撑(19)，搅拌框(18)内纵向等间距设有若干导热硅胶套(20)，导热硅胶套(20)内嵌入有加热板(33)，加热板(33)上端连接接线柱(21)，接线柱(21)与电极线路板(23)上的端排(24)连接，电极线路板(23)的正负接线端与两根连接线(22)一一连接，连接线(22)穿设在中空结构的旋转轴(12)内，连接线(22)与安装在旋转轴(12)顶端的导电机构(5)相连接。

2.根据权利要求1所述的一种集加热与混合于一体的反应釜装置，其特征在于，所述混合罐体(14)外部设有保温套(15)，进料总管(3)连通料液管一(1)和料液管二(2)，料液管一(1)和料液管二(2)上均安装有逆止阀。

3.根据权利要求1所述的一种集加热与混合于一体的反应釜装置，其特征在于，所述旋转轴(12)与混合罐体(14)由机械密封(13)相连，混合罐体(14)外部的旋转轴(12)上固定有链轮一(7)，链轮一(7)通过传动链条(8)连接链轮二(9)，链轮二(9)固定在伺服电机(11)的驱动轴(10)上，伺服电机(11)安装在混合罐体(14)外壁的电机架上。

4.根据权利要求3所述的一种集加热与混合于一体的反应釜装置，其特征在于，所述导热硅胶套(20)包裹在加热板(33)外部，加热板(33)下端连接连接铜片(26)，连接铜片(26)串联在加热板(33)内部电路上。

5.根据权利要求1所述的一种集加热与混合于一体的反应釜装置，其特征在于，所述旋转轴(12)内设有绝缘填充，绝缘填充为聚乙烯发泡绝缘层。

6.根据权利要求1所述的一种集加热与混合于一体的反应釜装置，其特征在于，所述导电机构(5)设置于绝缘护罩(4)内，绝缘护罩(4)通过固定架(6)连接混合罐体(14)。

7.根据权利要求6所述的一种集加热与混合于一体的反应釜装置，其特征在于，所述导电机构(5)由正极集电环(27)、负极集电环(28)、电刷一(29)、电刷二(30)、正极电线(31)和负极电线(32)组成，正极集电环(27)和负极集电环(28)固定在旋转轴(12)顶端外部，正极集电环(27)由一根连接线(22)连接电极线路板(23)的正接线端，负极集电环(28)由另一根连接线(22)连接电极线路板(23)的负接线端。

8.根据权利要求7所述的一种集加热与混合于一体的反应釜装置，其特征在于，所述正极集电环(27)外侧设有电刷一(29)且与电刷一(29)相接触，电刷一(29)连接正极电线(31)；负极集电环(28)外侧设有电刷二(30)且与电刷二(30)相接触，电刷二(30)连接负极电线(32)。

9.根据权利要求1所述的一种集加热与混合于一体的反应釜装置，其特征在于，所述搅拌框(18)内的若干导热硅胶套(20)和若干横撑(19)垂直交叉组成的导流孔(25)。