CN208704305U - 一种带有除尘功能的纺织面料烘干装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种带有除尘功能的纺织面料烘干装置,包括烘干装置主体、加热丝、压紧辊、主风管、清灰管和清灰毛刷,所述烘干装置主体上设置有支撑腿,且烘干装置主体的顶端与固定架相连接,所述加热丝设置在固定架上,且加热丝的外侧设置有防护板,所述压紧辊设置在支撑架上,且支撑架位于纺织面料上下的两侧,所述主风管设置在纺织面料的入口处,且主风管上设置有出风口,所述清灰管通过出风口与主风管相连接,所述清灰毛刷设置在安装底座上,且清灰毛刷位于纺织面料的出口处。该带有除尘功能的纺织面料烘干装置,在烘干装置主体的入口处设置有清灰管,起到去除纺织面料表面灰尘的作用,避免灰尘附着在纺织面料上,有利于纺织面料的烘干。

Description

一种带有除尘功能的纺织面料烘干装置
技术领域
本实用新型涉及纺织面料相关技术领域,具体为一种带有除尘功能的纺织面料烘干装置。
背景技术
针织面料,按织造方法分,有纬编针织面料和经编针织面料两类。纬编针织面料常以低弹涤纶丝或异型涤纶丝、锦纶丝、棉纱、毛纱等为原料,采用平针组织,变化平针组织,罗纹平针组织,双罗纹平针组织、提花组织,毛圈组织等,在各种纬编机上编织而成,由于坯布的质量直接关系到成品的质量和产量,因此裁剪前,必须根据裁剪用布配料单,核对匹数、尺寸、密度、批号、线密度是否符合要求,在验布时对坯布按标准逐一进行检验,对影响成品质量的各类疵点,例如色花、漏针、破洞、油污等须做好标记及质量记录。
但现有的纺织面料烘干装置,在对纺织面料进行烘干时,没有对纺织面料的表面进行清灰的装置,且烘干效果不理想。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种带有除尘功能的纺织面料烘干装置,以解决上述背景技术中提出的现有的纺织面料烘干装置,在对纺织面料进行烘干时,没有对纺织面料的表面进行清灰的装置,且烘干效果不理想的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种带有除尘功能的纺织面料烘干装置,包括烘干装置主体、加热丝、压紧辊、主风管、清灰管和清灰毛刷,所述烘干装置主体上设置有支撑腿,且烘干装置主体的顶端与固定架相连接,所述加热丝设置在固定架上,且加热丝的外侧设置有防护板,所述压紧辊设置在支撑架上,且支撑架位于纺织面料上下的两侧,所述主风管设置在纺织面料的入口处,且主风管上设置有出风口,所述清灰管通过出风口与主风管相连接,所述清灰毛刷设置在安装底座上,且清灰毛刷位于纺织面料的出口处。
优选的,所述加热丝一共设置有两个,且加热丝的长度小于防护板的长度。
优选的,所述防护板的安装结构为网状结构,且防护板与加热丝互为平行安装。
优选的,所述压紧辊位于烘干装置主体内部的两端,且压紧辊关于纺织面料呈轴对称安装。
优选的,所述出风口等距排列在主风管上,且主风管的宽度大于纺织面料的宽度。
优选的,所述清灰管的安装结构为倾斜安装,且清灰管的个数与出风口的个数相同。
优选的,所述清灰毛刷的个数与主风管的个数相同,且清灰毛刷的宽度大于纺织面料的宽度。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该带有除尘功能的纺织面料烘干装置,在烘干装置主体的入口处设置有清灰管,起到去除纺织面料表面灰尘的作用,避免灰尘附着在纺织面料的表面,有利于纺织面料的烘干,在烘干装置主体内部的上下两侧均设置有加热丝,起到对纺织面料进行烘干的作用,加快纺织面料的烘干效率,有利于纺织面料的快速烘干,且在加热丝的外侧设置有防护板,起到对加热丝和纺织面料进行保护的作用,避免纺织面料与加热丝发生接触,造成加热丝和纺织面料的损坏,有利于该带有除尘功能的纺织面料烘干装置的安全运行,在纺织面料的出口处设置有清灰毛刷,起到进一步去除纺织面料表面灰尘的作用,有利于纺织面料表面的清洁。
附图说明
图1为本实用新型烘干装置主体结构示意图;
图2为本实用新型主风管和出风口结构示意图;
图3为本实用新型A节点放大结构示意图;
图4为本实用新型B节点放大结构示意图。
图中:1、烘干装置主体,2、支撑腿,3、固定架,4、加热丝,5、防护板,6、纺织面料,7、支撑架,8、压紧辊,9、主风管,10、出风口,11、清灰管,12、清灰毛刷,13、安装底座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种带有除尘功能的纺织面料烘干装置,包括烘干装置主体1、支撑腿2、固定架3、加热丝4、防护板5、纺织面料6、支撑架7、压紧辊8、主风管9、出风口10、清灰管11、清灰毛刷12和安装底座13,烘干装置主体1上设置有支撑腿2,且烘干装置主体1的顶端与固定架3相连接,加热丝4设置在固定架3上,且加热丝4的外侧设置有防护板5,加热丝4一共设置有两个,且加热丝4的长度小于防护板5的长度,在烘干装置主体1内部的上下两侧均设置有加热丝4,起到对纺织面料6进行烘干的作用,加快纺织面料6的烘干效率,有利于纺织面料6 的快速烘干,防护板5的安装结构为网状结构,且防护板5与加热丝4互为平行安装,在加热丝4的外侧设置有防护板5,起到对加热丝4和纺织面料6 进行保护的作用,避免纺织面料6与加热丝4发生接触,造成加热丝4和纺织面料6的损坏,有利于该带有除尘功能的纺织面料烘干装置的安全运行,压紧辊8设置在支撑架7上,且支撑架7位于纺织面料6上下的两侧,压紧辊8位于烘干装置主体1内部的两端,且压紧辊8关于纺织面料6呈轴对称安装,设置压紧辊8有利于纺织面料6的传输,主风管9设置在纺织面料6 的入口处,且主风管9上设置有出风口10,出风口10等距排列在主风管9上,且主风管9的宽度大于纺织面料6的宽度,这样设置有利于对纺织面料6表面灰尘的去除,清灰管11通过出风口10与主风管9相连接,清灰管11的安装结构为倾斜安装,且清灰管11的个数与出风口10的个数相同,这样设置有利于对纺织面料6进行清灰清理,清灰毛刷12设置在安装底座13上,且清灰毛刷12位于纺织面料6的出口处,清灰毛刷12的个数与主风管9的个数相同,且清灰毛刷12的宽度大于纺织面料6的宽度,在纺织面料6的出口处设置有清灰毛刷12,起到进一步去除纺织面料6表面灰尘的作用,有利于纺织面料6表面的清洁。
工作原理:在使用该带有除尘功能的纺织面料烘干装置时,先检查烘干装置主体1的各结构是否完好,检查完毕后,分别打开加热丝4的开关和与主风管9连接的风机的开关,纺织面料6从主风管9上的清灰管11处进入到烘干装置主体1的内部,风机产生的风经主风管9上的出风口10从清灰管11 排出,进而去除纺织面料6表面的灰尘,加热丝4对纺织面料6进行烘干,防护板5对加热丝4进行保护,纺织面料6最后经支撑架7上的压紧辊8进入到清灰毛刷12处,清灰毛刷12刷去纺织面料6两侧的灰尘,以上便完成该带有除尘功能的纺织面料烘干装置的一系列操作,本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种带有除尘功能的纺织面料烘干装置,包括烘干装置主体(1)、加热丝(4)、压紧辊(8)、主风管(9)、清灰管(11)和清灰毛刷(12),其特征在于:所述烘干装置主体(1)上设置有支撑腿(2),且烘干装置主体(1)的顶端与固定架(3)相连接,所述加热丝(4)设置在固定架(3)上,且加热丝(4)的外侧设置有防护板(5),所述压紧辊(8)设置在支撑架(7)上,且支撑架(7)位于纺织面料(6)上下的两侧,所述主风管(9)设置在纺织面料(6)的入口处,且主风管(9)上设置有出风口(10),所述清灰管(11)通过出风口(10)与主风管(9)相连接,所述清灰毛刷(12)设置在安装底座(13)上,且清灰毛刷(12)位于纺织面料(6)的出口处。
2.根据权利要求1所述的一种带有除尘功能的纺织面料烘干装置,其特征在于:所述加热丝(4)一共设置有两个,且加热丝(4)的长度小于防护板(5)的长度。
3.根据权利要求1所述的一种带有除尘功能的纺织面料烘干装置,其特征在于:所述防护板(5)的安装结构为网状结构,且防护板(5)与加热丝(4)互为平行安装。
4.根据权利要求1所述的一种带有除尘功能的纺织面料烘干装置,其特征在于:所述压紧辊(8)位于烘干装置主体(1)内部的两端,且压紧辊(8)关于纺织面料(6)呈轴对称安装。
5.根据权利要求1所述的一种带有除尘功能的纺织面料烘干装置,其特征在于:所述出风口(10)等距排列在主风管(9)上,且主风管(9)的宽度大于纺织面料(6)的宽度。
6.根据权利要求1所述的一种带有除尘功能的纺织面料烘干装置,其特征在于:所述清灰管(11)的安装结构为倾斜安装,且清灰管(11)的个数与出风口(10)的个数相同。
7.根据权利要求1所述的一种带有除尘功能的纺织面料烘干装置,其特征在于:所述清灰毛刷(12)的个数与主风管(9)的个数相同,且清灰毛刷(12)的宽度大于纺织面料(6)的宽度。
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