CN211112442U - 一种绒线机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种绒线机，涉及纺织机械技术领域，解决了纱线起绒后产生的丝线易飘散在空气中的技术问题。其技术要点包括机架，机架上设置有线球架、用于对纱线进行磨纱操作的起绒装置、用于收集起绒后的绒线的收线装置、用于将纱线从线球架上导入到起绒装置和将绒线从起绒装置导入到收线装置上的导线装置、用于驱动设备运作的驱动装置以及用于将起绒过程中产生的丝线吸附转移的吸附装置，吸附装置包括设置在机架内且呈漏斗状的吸附斗、设置在吸附斗上端口的第一滤网以及设置在吸附斗下端口的抽风机，吸附斗的上端口设置在起绒装置的下方，本实用新型具有能够及时将磨纱过程中产生的丝线吸附和清理的优点。

Description

一种绒线机

技术领域

本实用新型涉及纺织机械技术领域，更具体地说，它涉及一种绒线机。

背景技术

纺织品具有悠久的历史，在世界范围内都有其消费市场。毛绒纺织物因为表面的绒毛，有较强的立体感，光泽度高，柔软厚实，且保暖性好，深受消费者的喜爱。但是在磨纱器对纱线进行磨纱操作后，由于从纱线上刮下来的丝线很轻，再加上起绒装置不断转动会带动周围的粉尘和丝线飘动，粘附在设备上会影响绒线机的正常运作。部分丝线漂浮在空气中，若被操作人员吸入肺部，极易造成呼吸道疾病，影响操作人员的身体健康。

在公开号为CN206916304U的中国专利公开了一种磨纱机，包括机架，所述机架中间均布有磨纱器，每个磨纱器的底部设有圈线球，磨纱器顶部设置橡胶辊，橡胶辊上设有毛线球，毛线球架设在线球架上，圈线球上缠绕有圈圈纱。圈圈纱从磨纱器底部进入，磨纱器中的转盘使圈圈纱沿着磨纱器中间的砂圈转动，在转动的过程中使圈圈纱变毛实现纱线的蓬松感，橡胶辊转动带动毛线球的转动使蓬松后的纱线缠绕在毛线球上，磨纱器的上端均设置有由吸尘罩和吸尘管。

现有技术中类似于上述的磨纱机，其均包括由圈线球组成的缠绕未进行磨毛的纱线的线球架、由磨纱器组成的对纱线进行磨纱操作的起绒装置、由毛线球、线球架和橡胶辊组合形成的缠绕已经磨毛完后的纱线的收线装置以及驱动橡胶辊和磨纱其转动的驱动装置。该装置的磨纱器在转动过程中能够带动纱线起绒变成绒线，并缠绕在收线装置上，并且每个在磨纱器的上端均设置有由吸尘罩和吸尘管，能够将磨纱过程中将产生的丝线吸入。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：由于吸尘管和吸尘罩设置在每个磨纱器的上端，所需的吸尘管和吸尘罩较多，在清理吸尘管和吸尘罩的时候需要花费较多的人力或者时间，而且清理的步骤比较麻烦。

实用新型内容

针对现有的技术问题，本实用新型的目的在于提供一种绒线机，其具有便于对丝线进行吸附和清理的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：包括机架，所述机架上设置有用于放置未起绒的纱线的线球架、用于对纱线进行磨纱操作的起绒装置、用于收集起绒后的绒线的收线装置、用于将纱线从所述线球架上导入到所述起绒装置和将绒线从所述起绒装置导入到所述收线装置上的导线装置、用于驱动设备运作的驱动装置以及用于将起绒过程中产生的丝线吸附转移的吸附装置，所述吸附装置包括设置在所述机架内且呈漏斗状的吸附斗、设置在所述吸附斗上端口的第一滤网以及设置在所述吸附斗下端口的抽风机，所述吸附斗的上端口设置在所述起绒装置的下方。

通过采用上述技术方案，吸附装置中的抽风机通过吸附作用将起绒装置磨纱过程中产生的丝线吸附到位于抽风机上方的吸附斗的上端口处，吸附斗上端口处的第一滤网将丝线拦截在第一滤网上，操作人员定期对第一滤网上的丝线进行清理，防止丝线积压在第一滤网上阻塞第一滤网上的滤孔，导致吸附装置没办法再吸附飘散到空气中的丝线。

本实用新型进一步设置为：所述第一滤网设置为若干件，各所述第一滤网沿所述吸附斗的长度方向拼接成一体。

通过采用上述技术方案，由于绒线机整体较长，若采用一体式的第一滤网，第一滤网的生产难度和运输难度都会加大，而采用若干件第一滤网拼接成一体，不仅生产和运输方便，在操作人员将第一滤网取出来对丝线进行清理和对第一滤网进行清洗的时候也更为方便，同时可以避免因第一滤网过长，而发生中间塌陷的情况。

本实用新型进一步设置为：各所述第一滤网均包括呈矩形框状设置的支撑框和设置于所述支撑框内的过滤网，所述支撑框的两长边分别卡设于所述吸附斗上端口的两侧。

通过采用上述技术方案，设置在第一滤网上的支撑框的设置不仅提供了更大的空间供更多的丝线粘附在过滤网上，而且在操作人员将第一滤网拆卸下来对丝线进行清理的时候，丝线不会从过滤网上飘落下来，支撑框可以起到一定的拦截作用。

本实用新型进一步设置为：所述支撑框的两长边侧上均设置有沿边，当所述支撑框设置于所述吸附斗上端口内时，分别设置于所述支撑框两长边侧上的两道沿边分别搭接于所述吸附斗上端开口两侧的端面上。

通过采用上述技术方案，在支撑框的两长边的边缘处设置沿边不仅使得第一滤网可以通过沿边搭接在吸附斗上端口上，安装更加稳定，而且操作人员可以通过抓取沿边将第一滤网取出来进行清理，更加方便。

本实用新型进一步设置为：各所述支撑框内设置有呈“X”字形状设置的加强件，所述加强件由四根金属杆焊接而成，各所述金属杆沿所述支撑框的对角线设置，所述滤网铺设于所述加强件的上表面上。

通过采用上述技术方案，加强件可以对第一滤网起到支撑作用，因为第一滤网上的过滤网的中间部分容易塌陷，所以为了防止第一滤网中间部分塌陷，沿着第一滤网的对角线方向设置金属杆加以支撑，可以增加第一滤网的强度。

本实用新型进一步设置为：所述抽风机设置为若干件，若干件所述抽风机并排设置在所述吸附斗的下端口的侧面上，所述抽风机上设置有机套，所述机套上设置有若干个散热孔。

通过采用上述技术方案，若干件抽风机可以交替使用，当一件抽风机出现故障时，可以采用没有故障的抽风机进行抽风吸附丝线，然后对出现故障的抽风机进行修理或更换；若干件抽风机也可以同时使用，使得吸附力增强，丝线更容易被吸附到第一滤网上，在抽风机上加上机套可以防止抽风机的出风口排出的风将底板上的灰尘吹起来，灰尘四散飞起来影响工作环境，散热孔的设置可以帮助长时间在机套里面工作的抽风机及时散热，防止抽风机因长时间高温工作而损坏。

本实用新型进一步设置为：各所述抽风机与所述吸附斗连通的位置上均设置有第二滤网，所述第二滤网的孔径小于所述第一滤网的过滤网的孔径。

通过采用上述技术方案，可以再一次地拦截丝线，部分丝线会穿过第一滤网上的滤孔从而进入到吸附斗内，为防止进入吸附斗内的丝线被吸入到抽风机内，长期不清理的情况下丝线会缠绕在抽风机的叶轮上影响抽风机的正常使用，所以在抽风机和吸附斗连通的位置处设置孔径小于第一滤网的第二滤网对丝线进行拦截。

本实用新型进一步设置为：所述机架上设置有位于所述起绒装置下方的承接板，所述吸附斗设置在所述承接板上，所述抽风机设置在所述机架外，所述吸附斗下端通过螺栓锁付的方式可拆卸地固定在所述承接板上。

通过采用上述技术方案，将吸附斗设置在承接板上，减小了吸附斗占用的空间，而抽风机安装在机架外便于操作人员对其进行更换或者修理，利用螺栓锁付，可以将吸附斗可拆卸地安装在承接板上，使得吸附斗的安装更加的稳定，在需要清理设备的时候，也可以将其拆卸下来进行清理，避免无法清理藏匿在角落的丝线或灰尘的情况出现。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）通过吸附斗、第一滤网和抽风机的配合设置可以将起绒过程中产生的丝线吸附到第一滤网上，防止丝线飘散到空气中；

（2）通过第一滤网上的支撑框和沿边的设置使得第一滤网可拆卸地搭接在吸附斗的上端口上，使得安装和取出来清理的时候更加方便；

（3）通过第一滤网下表面呈“X”字形状的加强件的设置可以对第一滤网起到支撑作用，使得第一滤网的中间部分不容易塌陷。

附图说明

图1为本实施例的结构示意图；

图2为本实施例的吸附装置的结构示意图；

图3为本实施例的机套的结构示意图；

图4为本实施例的吸附装置的剖面示意图；

图5为本实施例的第一滤网的结构示意图。

附图标记：1、机架；2、线球架；3、起绒装置；4、收线装置；5、导线装置；6、驱动装置；7、吸附装置；71、吸附斗；72、抽风机；721、机套；722、散热孔；73、第一滤网；731、矩形框；732、沿边；733、加强件；734、金属杆；74、第二滤网；8、承接板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

实施例，一种绒线机，如图1所示，包括机架1，机架1侧边上设置有若干件沿机架1的长度方向排列设置的用于放置未起绒的纱线的线球架2，机架1的内部设置有沿机架1的长度方向设置以用于对纱线进行磨纱操作的起绒装置3，机架1的上方设置有沿机架1的长度方向设置以用于将已经起绒的绒线收集起来的收线装置4，机架1上靠近线球架2的位置设置有沿机架1的长度方向设置以用于将线球架2上的未起绒的纱线导入到起绒装置3和将已经起绒的绒线导入到收线装置4的导线装置5，机架1外设置有用于驱动设备运作的驱动装置6以及设置在机架1上以用于将起绒过程中产生的丝线吸附转移的吸附装置7。

结合图1和图2所示，机架1上设置有位于起绒装置3下方的承接板8，吸附装置7包括设置在承接板8上呈漏斗状设置的吸附斗71、若干件设置在机架1外且抽风口与吸附斗71的下端的侧面相连接的抽风机72以及若干件设置在吸附斗71上端口上的第一滤网73，若干件第一滤网73沿吸附斗71的长度方向拼接成一体，吸附斗71的下端通过螺栓锁付的方式将吸附斗71可拆卸地固定在承接板8上，当需要对吸附斗71进行拆卸并进行清洗的时候，拧松螺栓即可。

结合图1和图3所示，抽风机72设置为若干件，若干件抽风机72并排设置在吸附斗71的下端口的侧面上且通过软管将抽风机72的抽风口与吸附斗71的侧面上相连通，若干件抽风机72外设置有机套721，机套721上设置有若干个散热孔722，散热孔722排列设置在机套721的外周上。

结合图1和图4所述，若干件抽风机72并排设置在吸附斗71的下端口处，抽风机72与吸附斗71连通的位置上设置有第二滤网74，第二滤网74的孔径小于第一滤网73的过滤网的孔径。

结合图4和图5所示，吸附斗71的上端口和第一滤网73均设置成长方形状，第一滤网73的周侧设置有矩形框731，矩形框731的周侧边与吸附斗71相接的位置设置有沿边732，沿边732搭接在吸附斗71的上端口上，当需要将第一滤网73取下来进行清理的时候，只要将第一滤网73从矩形框731的上端口上拿下来即可。

如图4所示，第一滤网73的下表面设置有呈“X”字形状设置的加强件733，该加强件733由四根金属杆734焊接而成，各件金属杆734远离焊接位置的一端抵接在第一滤网73的四个角上。

本实用新型的工作过程如下：

当起绒装置3对绒线进行磨纱操作后，产生的丝线一部分缠在起绒装置3的磨纱器上，一部分随着起绒装置3和导线装置5的转动产生的气流而飘散到空气中，此时，抽风机72将飘散在空气中的丝线吸附到位于吸附斗71上端口的第一滤网73上，第一滤网73的过滤网将丝线拦截住。操作人员将若干件第一滤网73从吸附斗71的上端口处取出将丝线从第一滤网73上清理出并对第一滤网73进行清洗，将清洗好的第一滤网73放回吸附斗71的上端口处即可。

使用一段时间后，将抽风机72的抽风口从吸附斗71的下侧面上取下，并将吸附斗71连接在承接板8上的螺栓取下，将吸附斗71取下，再将吸附斗71内的第二滤网74取下进行清理和清洗，再安装回去即可。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种绒线机，包括机架（1），所述机架（1）上设置有用于放置未起绒的纱线的线球架（2）、用于对纱线进行磨纱操作的起绒装置（3）、用于收集起绒后的绒线的收线装置（4）、用于将纱线从所述线球架（2）上导入到所述起绒装置（3）和将绒线从所述起绒装置（3）导入到所述收线装置（4）上的导线装置（5）以及用于驱动设备运作的驱动装置（6），其特征在于：还包括设置在所述机架（1）上以用于将起绒过程中产生的丝线吸附转移的吸附装置（7），所述吸附装置（7）包括设置在所述机架（1）内且呈漏斗状的吸附斗（71）、设置在所述吸附斗（71）上端口的第一滤网（73）以及设置在所述吸附斗（71）下端口的抽风机（72），所述吸附斗（71）的上端口设置在所述起绒装置（3）的下方。

2.根据权利要求1所述的一种绒线机，其特征在于：所述第一滤网（73）设置为若干件，各所述第一滤网（73）沿所述吸附斗（71）的长度方向拼接成一体。

3.根据权利要求2所述的一种绒线机，其特征在于：各所述第一滤网（73）均包括呈矩形框（731）状设置的支撑框和设置于所述支撑框内的过滤网，所述支撑框的两长边分别卡设于所述吸附斗（71）上端口的两侧。

4.根据权利要求3所述的一种绒线机，其特征在于：所述支撑框的两长边侧上均设置有沿边（732），当所述支撑框设置于所述吸附斗（71）上端口内时，分别设置于所述支撑框两长边侧上的两道沿边（732）分别搭接于所述吸附斗（71）上端开口两侧的端面上。

5.根据权利要求4所述的一种绒线机，其特征在于：各所述支撑框内设置有呈“X”字形状设置的加强件（733），所述加强件（733）由四根金属杆（734）焊接而成，各所述金属杆（734）沿所述支撑框的对角线设置，所述滤网铺设于所述加强件（733）的上表面上。

6.根据权利要求1所述的一种绒线机，其特征在于：所述抽风机（72）设置为若干件，若干件所述抽风机（72）并排设置在所述吸附斗（71）的下端口的侧面上，所述抽风机（72）上设置有机套（721），所述机套（721）上设置有若干个散热孔（722）。

7.根据权利要求1所述的一种绒线机，其特征在于：各所述抽风机（72）与所述吸附斗（71）连通的位置上均设置有第二滤网（74），所述第二滤网（74）的孔径小于所述第一滤网（73）的过滤网的孔径。

8.根据权利要求1所述的一种绒线机，其特征在于：所述机架（1）上设置有位于所述起绒装置（3）下方的承接板（8），所述吸附斗（71）设置在所述承接板（8）上，所述抽风机（72）设置在所述机架（1）外，所述吸附斗（71）下端通过螺栓锁付的方式可拆卸地固定在所述承接板（8）上。

Images