CN110329846A - 一种纺织工厂用工作时高防护结构 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种纺织工厂用工作时高防护结构，包风机管连接口，排水口，接水舱，扣舱和阀门排水口；所述纺线机机体为现有的前侧一排带有前线架和后侧带有一排后线架的纺织业绕线机，其纺线机机体的立架左侧通过气弹簧支架铰接有一根自锁气弹簧，且此自锁气弹簧的动作杆的另一端也通过气弹簧支架铰接的方式支撑有前侧带有拉手的防护板；可将两线架上所有绕线过程中毛线产生的灰尘或绒毛进行全面吸取，并且本结构后侧所应用的吸尘舱为水式粘板结构，吸尘舱与外部风机连接后，可将吸入到吸尘舱中的灰尘绒毛吸附到粘板上，防止其在吸尘舱中大量乱飞，结构更加合理，便于开门整体将吸附的绒毛采用粘洗的方式统一处理。

Description

一种纺织工厂用工作时高防护结构

技术领域

本发明属于纺织业自动化绕线机防护应用技术领域，更具体地说，特别涉及一种纺织工厂用工作时高防护结构。

背景技术

纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品。所以，现代纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术，其中应用最广、被广大业外所熟悉的为编织业有绕线机，其随社会的发展已不再是统统的手工式绕线模式，而是多为自动化，其由后线架与前线架构成，或者是将前线架上线辊上的丝线绕到后线架上的线辊上，有的也是将后线架上向前线架上的线辊绕线。

根据上述对纺织业自动化绕线机的描述，我们找到了中国专利申请号为申请号CN201820605042.1中公开的一种纺纱机，其结构基本描述为：包括放置板，一级支撑板，防护罩，二级支撑板，可调节纺纱机结构，吸尘箱结构，夜间照明架结构，一级控制开关，支撑管，支撑杆，调节螺栓，调节杆，底座，底板和挂钩，所述的一级支撑板焊接在放置板的左侧；所述的防护罩焊接在一级支撑板上表面的左侧；所述的二级支撑板焊接在放置板的右侧；所述的可调节纺纱机结构焊接在放置板上表面的右侧。

综观上述专利采用吸尘泵与吸尘管配合的方式对线架上的灰尘进行吸尘处理，但是实际在自动化绕线机上的线架并不是仅存在于某一个位置的单独一个线架，实际上自动化绕线架上的线架无论是后线架还是后线架都是整排多个样式，对比文件中听采用单个吸尘泵所采用的单方位吸尘方法，显然吸尘效果是局部吸尘方式，因此其并不会对排式多个线架绕线过程中毛线上排出的绒毛进行更合面的吸尘处理，因此其吸尘结构有待于全面提升。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供一种纺织工厂用工作时高防护结构，以解决类似于上述专利采用吸尘泵与吸尘管配合的方式对线架上的灰尘进行吸尘处理，但是实际在自动化绕线机上的线架并不是仅存在于某一个位置的单独一个线架，实际上自动化绕线架上的线架无论是后线架还是后线架都是整排多个样式，对比文件中听采用单个吸尘泵所采用的单方位吸尘方法，显然吸尘效果是局部吸尘方式，因此其并不会对排式多个线架绕线过程中毛线上排出的绒毛进行更合面的吸尘处理，因此其吸尘结构有待于全面提升的问题。

本发明一种纺织工厂用工作时高防护结构的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种纺织工厂用工作时高防护结构，包括纺线机机体，前线架，后线架，气弹簧支架，自锁气弹簧，防护板，拉手，后安装平台，吸绒舱，开合盖，吸绒管，前吸绒罩，延伸杆，后吸绒罩，粘绒板，风机管连接口，排水口，接水舱，扣舱和阀门排水口；所述纺线机机体为现有的前侧一排带有前线架和后侧带有一排后线架的纺织业绕线机，其纺线机机体的立架左侧通过气弹簧支架铰接有一根自锁气弹簧，且此自锁气弹簧的动作杆的另一端也通过气弹簧支架铰接的方式支撑有前侧带有拉手的防护板；所述防护板的中间位置开设有用于镶嵌观察窗的长方形槽口，且防护板的顶端通过铰接轴旋转配合的方式配合在原有立架的顶面前侧位置处；所述纺线机机体的后侧中间位置焊接有一块长方形板结构的后安装平台，且此后安装平台的顶面又垂直安装有长方形舱腔结构的吸绒舱，并且此吸绒舱的左侧铰接有开合盖。

进一步的：所述防护板的内侧还焊接有扣舱，且此扣舱上贯穿有一排底端带有前吸绒罩的吸绒管，并且这些吸绒管也同时贯穿通过防护板。

进一步的：所述吸绒管的另一端贯穿进入后侧的吸绒舱中，且吸绒管的中间段采用柔性波纹管设计，并且这些吸绒管前侧的前吸绒罩与纺线机机体前侧所安装的现有的前线架形成一一位置互应。

进一步的：所述防护板的底沿还焊接有一排延伸杆，且这些延伸杆之间的间隙距离为一厘米。

进一步的：所述吸绒舱的前侧面还开设有一排长方形槽口，且这些槽口上均还焊接一处罩腔结构的吸绒罩，且这些吸绒罩与纺线机机体后侧所安装的现有的后线架形成一一位置互应。

进一步的：所述吸绒舱的后侧开设有一排风机管连接口，用于与外部现有的吸风风机管道相连接，并且还在吸绒舱的内腔中焊接有一块粘绒板，且此粘绒板为倾斜方式安装。

进一步的：所述粘绒板为复合式结构，其内层为长方形的塑料板，外层套装有一层毛刷状的棉布层结构。

进一步的：所述后安装平台、吸绒舱以及吸绒舱底侧所安装的接水舱之间共同开设有一排排水口，其中还在接水舱的底面贯穿配合有一根阀门排水口。

本发明至少包括以下有益效果：

针对于对比文件对线架所采用的单个吸尘泵配合单个吸尘管对纺线机线架采用局部吸尘方式，并不能全面对排列多个线架产生全面吸尘的缺陷，我们将其进行了改进，首先我们公开了其线架的具体结构，并且在现有的前后两排排列式线架的前后两侧均呈排列式安装了吸尘结构，两吸尘结构通过后侧安装的吸绒舱，所向前伸展的两排吸尘结构与前后两侧线架位置形成了一一对应，可将两线架上所有绕线过程中毛线产生的灰尘或绒毛进行全面吸取，并且本结构后侧所应用的吸尘舱为水式粘板结构，吸尘舱与外部风机连接后，可将吸入到吸尘舱中的灰尘绒毛吸附到粘板上，防止其在吸尘舱中大量乱飞，结构更加合理，便于开门整体将吸附的绒毛采用粘洗的方式统一处理。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2，图3均是本发明由图1引出旋转视角结构示意图。

图4，图5均是本发明断开后两视角结构示意图。

图6是本发明由图4以及图5引出的断面平面结构示意图。

图7是本发明粘绒板的原理图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、纺线机机体；2、前线架；3、后线架；4、气弹簧支架；5、自锁气弹簧；6、防护板；7、拉手；8、后安装平台；9、吸绒舱；10、开合盖；11、吸绒管；12、前吸绒罩；13、延伸杆；14、后吸绒罩；15、粘绒板；16、风机管连接口；17、排水口；18、接水舱；19、扣舱；20、阀门排水口。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。

在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图7所示：

本发明提供一种纺织工厂用工作时高防护结构，包括纺线机机体1，前线架2，后线架3，气弹簧支架4，自锁气弹簧5，防护板6，拉手7，后安装平台8，吸绒舱9，开合盖10，吸绒管11，前吸绒罩12，延伸杆13，后吸绒罩14，粘绒板15，风机管连接口16，排水口17，接水舱18，扣舱19和阀门排水口20；所述纺线机机体1为现有的前侧一排带有前线架2和后侧带有一排后线架3的纺织业绕线机，其纺线机机体1的立架左侧通过气弹簧支架4铰接有一根自锁气弹簧5，且此自锁气弹簧5的动作杆的另一端也通过气弹簧支架4铰接的方式支撑有前侧带有拉手7的防护板6；所述防护板6的中间位置开设有用于镶嵌观察窗的长方形槽口，且防护板6的顶端通过铰接轴旋转配合的方式配合在原有立架的顶面前侧位置处；所述纺线机机体1的后侧中间位置焊接有一块长方形板结构的后安装平台8，且此后安装平台8的顶面又垂直安装有长方形舱腔结构的吸绒舱9，并且此吸绒舱9的左侧铰接有开合盖10。

其中：防护板6的内侧还焊接有用于集气且防止绕纺线过程中线束产生的绒毛大量乱飞的扣舱19，且此扣舱19上贯穿有一排底端带有前吸绒罩12的吸绒管11，并且这些吸绒管11也同时贯穿通过防护板6，形成位于纺线机机体1前排的一排吸尘结构。

其中：吸绒管11的另一端贯穿进入后侧的吸绒舱9中，且吸绒管11的中间段采用便于防护板6向前旋转或向后旋转动作的柔性波纹管设计，并且这些吸绒管11前侧的前吸绒罩12与纺线机机体1前侧所安装的现有的前线架2形成一一位置互应，前排线架上的每一个前线架2上放置的绕线线辊产生的绒毛进行一一对应吸收。

其中：防护板6的底沿还焊接有一排延伸杆13，且这些延伸杆13之间的间隙距离为一厘米，形成前侧防护，进一步提高防护板6本身就具有防止线辊飞出伤人的防护结构特性。

其中：吸绒舱9的前侧面还开设有一排长方形槽口，且这些槽口上均还焊接一处罩腔结构的吸绒罩14，且这些吸绒罩14与纺线机机体1后侧所安装的现有的后线架3形成一一位置互应，由此又可以看出，后线架3也具有被吸尘特性结构，由此又可以看出，本装置具有前后两侧线架同时吸尘的功能特性，优于对比文件中单个吸尘泵采用单根管道对单个线架局部位置吸尘的方式，本前后两排线架同时吸尘的方式，更加全面，结构更加合理。

其中：吸绒舱9的后侧开设有一排用于与外部吸尘风机相连接的风机管连接口16，并且还在吸绒舱9的内腔中焊接有一块吸有清水的粘绒板15，且此粘绒板15为倾斜方式安装，其内侧面正好位于前后吸尘结构的进气口。

其中：粘绒板15为复合式结构，其内层为长方形的塑料板，外层套装有一层毛刷状的棉布层结构，由此可以看出，粘绒板15应用时，是先浸清水的，使之表面毛刷棉布层湿润，上述前后两位置的吸尘进气口进入吸绒舱9内的线束绒毛或灰尘最终粘附在粘绒板15上，防止线束绒毛或灰尘在吸绒舱9中大量乱飞，便于定其对它们清水处理，便于后续清理。

其中：后安装平台8、吸绒舱9以及吸绒舱9底侧所安装的接水舱18之间共同开设有一排用于向下滴出粘绒板15上的清水的排水口17，同时也使粘在粘绒板15上的灰尘或绒毛随水流进入接水舱18中，其中还在接水舱18的底面贯穿配合有一根带有阀门的排水口20。

本实施例的具体使用方式与作用：

在实际工作过程中纺线机机体1的前线架2和后线架3上肯定会套放绕线用的线辊，由前线架2上的线辊将毛线或其它类型的线束向前传到后线架3上，这一应用技术为现有技术，而我们所要说的是，我们将其前线架2所对应的前上侧通过转动自锁的自锁气弹簧5和铰接轴装了防护板6，将其后线架3后侧对应的安装了吸绒舱9，因此前线架2和后线架3绕线过程中，产生的灰尘或线束绒毛，就会呈两侧样式分别通过前吸绒罩12和后吸绒罩14进入吸绒舱9中，并且管道连接的吸绒罩12和排列直接设有的后吸绒罩14分别位于排列式的前线架2和后线架3一一对应的位置，因此可实现同步跟随吸绒吸尘效果，比现有技术申请号CN201820605042.1中公开的纺纱机所应用的单方位局部吸尘效果更好，结构更加合理。

本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (8)

1.一种纺织工厂用工作时高防护结构，其特征在于：包括纺线机机体(1)，前线架(2)，后线架(3)，气弹簧支架(4)，自锁气弹簧(5)，防护板(6)，拉手(7)，后安装平台(8)，吸绒舱(9)，开合盖(10)，吸绒管(11)，前吸绒罩(12)，延伸杆(13)，后吸绒罩(14)，粘绒板(15)，风机管连接口(16)，排水口(17)，接水舱(18)，扣舱(19)和阀门排水口(20)；所述纺线机机体(1)为现有的前侧一排带有前线架(2)和后侧带有一排后线架(3)的纺织业绕线机，其纺线机机体(1)的立架左侧通过气弹簧支架(4)铰接有一根自锁气弹簧(5)，且此自锁气弹簧(5)的动作杆的另一端也通过气弹簧支架(4)铰接的方式支撑有前侧带有拉手(7)的防护板(6)；所述防护板(6)的中间位置开设有用于镶嵌观察窗的长方形槽口，且防护板(6)的顶端通过铰接轴旋转配合的方式配合在原有立架的顶面前侧位置处；所述纺线机机体(1)的后侧中间位置焊接有一块长方形板结构的后安装平台(8)，且此后安装平台(8)的顶面又垂直安装有长方形舱腔结构的吸绒舱(9)，并且此吸绒舱(9)的左侧铰接有开合盖(10)。

2.如权利要求1所述一种纺织工厂用工作时高防护结构，其特征在于：所述防护板(6)的内侧还焊接有扣舱(19)，且此扣舱(19)上贯穿有一排底端带有前吸绒罩(12)的吸绒管(11)，并且这些吸绒管(11)也同时贯穿通过防护板(6)。

3.如权利要求1所述一种纺织工厂用工作时高防护结构，其特征在于：所述吸绒管(11)的另一端贯穿进入后侧的吸绒舱(9)中，且吸绒管(11)的中间段采用柔性波纹管设计，并且这些吸绒管(11)前侧的前吸绒罩(12)与纺线机机体(1)前侧所安装的现有的前线架(2)形成一一位置互应。

4.如权利要求1所述一种纺织工厂用工作时高防护结构，其特征在于：所述防护板(6)的底沿还焊接有一排延伸杆(13)，且这些延伸杆(13)之间的间隙距离为一厘米。

5.如权利要求1所述一种纺织工厂用工作时高防护结构，其特征在于：所述吸绒舱(9)的前侧面还开设有一排长方形槽口，且这些槽口上均还焊接一处罩腔结构的吸绒罩(14)，且这些吸绒罩(14)与纺线机机体(1)后侧所安装的现有的后线架(3)形成一一位置互应。

6.如权利要求1所述一种纺织工厂用工作时高防护结构，其特征在于：所述吸绒舱(9)的后侧开设有一排风机管连接口(16)，用于与外部现有的吸风风机管道相连接，并且还在吸绒舱(9)的内腔中焊接有一块粘绒板(15)，且此粘绒板(15)为倾斜方式安装。

7.如权利要求1所述一种纺织工厂用工作时高防护结构，其特征在于：所述粘绒板(15)为复合式结构，其内层为长方形的塑料板，外层套装有一层毛刷状的棉布层结构。

8.如权利要求1所述一种纺织工厂用工作时高防护结构，其特征在于：所述后安装平台(8)、吸绒舱(9)以及吸绒舱(9)底侧所安装的接水舱(18)之间共同开设有一排排水口(17)，其中还在接水舱(18)的底面贯穿配合有一根阀门排水口(20)。