CN208450174U - 一种带有吸尘机构的烧毛机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带有吸尘机构的烧毛机，包括烧毛机本体，烧毛机本体的上方设有吸尘机构，所述所述吸尘机构包括吸风机，吸风机的进口对准下方的烧毛机，吸风机的出口连接有吸风管道，吸风管道连接有若干排尘管道，排尘管道垂直吸风管道并排设置，排尘管道的下方套设有固定件，固定件连接有收尘袋。具有以下优点：增加了吸尘机构，吸尘机构不用频繁地更换新的收尘袋，收尘袋更换方便，操作便捷，易于使用，提高烧毛质量，减少烧毛间环境污染，改善工人工作环境，从而提高退浆质量，减少退浆耗水量，大大提高产品质量和生产效率。

Description

一种带有吸尘机构的烧毛机

技术领域

本实用新型涉及一种带有吸尘机构的烧毛机，属于纺织设备技术领域。

背景技术

烧毛就是使布料以平幅状态迅速通过烧毛机的火焰或擦过赤热的金属表面，去除布料表面的绒毛，获得光洁表面的加工过程。此时布面上的绒毛因靠近火焰且疏松，很快升温燃烧。而布料本身因比较紧密、厚实，且离火焰较远，故升温较慢，当温度尚未达到着火点时已经离开了火焰或赤热的金属表面，因此利用布身与绒毛升温速率不同的原理，达到了只烧去表面的绒毛，但不损伤布料的目的。

目前使用的烧毛机中由于烧毛工艺过程中坯布带有大量浆料粉尘、飞绒，原有的烧毛吸尘效果不好，影响烧毛质量，工人的工作环境恶劣，并且导致后道工序退浆时水箱内产生大量的飞绒，影响退浆质量，增加了耗水量，布面容易产生飞绒斑，造成返工，影响产品质量和生产进度。

发明内容

本实用新型要解决的问题是针对以上不足，提供一种带有吸尘机构的烧毛机，增加了吸尘机构，吸尘机构不用频繁地更换新的收尘袋，收尘袋更换方便，操作便捷，易于使用，提高烧毛质量，减少烧毛间环境污染，改善工人工作环境，从而提高退浆质量，减少退浆耗水量，大大提高产品质量和生产效率。

为了解决上述问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种带有吸尘机构的烧毛机，包括烧毛机本体，烧毛机本体的上方设有吸尘机构，所述所述吸尘机构包括吸风机，吸风机的进口对准下方的烧毛机，吸风机的出口连接有吸风管道，吸风管道连接有若干排尘管道，排尘管道垂直吸风管道并排设置，排尘管道的下方套设有固定件，固定件连接有收尘袋。

进一步的，所述固定件为环状，固定件的下端设有容纳槽，容纳槽用于放置套叠后的收尘袋。

进一步的，所述固定件的上端设有第一固定环，固定件的下端设有第二固定环，第一固定环的高度大于第二固定环的高度，第一固定环和第二固定环之间形成容纳槽。

进一步的，所述第一固定环的上端设有固定槽，固定槽包括斜向凹槽和直向凹槽，斜向凹槽相对于直向凹槽斜向设置，固定槽在第一固定环的顶端开口，使用与固定槽相匹配的螺钉穿过固定槽将第一固定环固定在排尘管道上。

进一步的，所述收尘袋是两端开口的筒状，收尘袋的一端套在第一固定环的外壁上，收尘袋的一端套在第二固定环的外壁上，收尘袋从中间部分开始由内向外套叠。

本实用新型采用以上技术方案，与现有技术相比，具有如下技术效果：

本实用新型所述的烧毛机中吸尘机构不用频繁地更换新的收尘袋，收尘袋更换方便，操作便捷，易于使用，提高烧毛质量，减少烧毛间环境污染，改善工人工作环境，从而提高退浆质量，减少退浆耗水量，大大提高产品质量和生产效率。

下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细说明。

附图说明

附图1是本实用新型实施例中烧毛机的结构示意图；

附图2是本实用新型实施例中辊轴机构的结构示意图；

附图3是本实用新型实施例中辊轴机构的第一挡环的结构示意图；

附图4是本实用新型实施例中辊轴机构的第二挡环和第三挡环的结构示意图；

附图5是本实用新型实施例中吸尘机构的固定件的结构示意图；

附图6是本实用新型实施例中排尘管道连接收尘袋的结构示意图；

附图7是本实用新型实施例中吸尘机构的结构示意图；

附图8是本实用新型实施例中冷却机构的调节构件的结构示意图。

具体实施方式

实施例1，如图1至图8所示，一种带有吸尘机构的烧毛机，包括烧毛机本体1，烧毛机本体1上安装有若干辊轴机构2，辊轴机构2在烧毛机运转过程中用于导布或卷布，烧毛机本体1的后端设有冷却机构3，冷却机构3用于对烧毛完成后的布料进行冷却，烧毛机本体1的上方设有吸尘机构4，吸尘机构4用于吸收烧毛机运转过程中产生的毛絮灰尘等。

所述辊轴机构2包括辊轴21和固定条23，固定条23在辊轴21的外壁沿轴向设置，固定条23的数量为3条，3条固定条23平均固定在辊轴21的外壁上，固定条23相对于辊轴21的外壁向上凸出，固定条23上均匀设有若干第一固定孔28。

所述辊轴21的两端各设有一个阻挡构件8，阻挡构件8包括第一挡环22，第一挡环22的中间部分设有与辊轴21相匹配的第一通孔212，第一挡环22通过第一通孔212套在辊轴21上，第一挡环22的内壁上设有第一固定槽24，第一固定槽24与固定条23相匹配，固定条23卡在第一固定槽24中，第一挡环22的两端侧壁上沿轴向设有若干第二固定孔29。

所述阻挡构件8还包括第二挡环210和第三挡环211，第二挡环210和第三挡环211是一体成型的结构，第二挡环210的直径小于第三挡环211的结构，第二挡环210和第三挡环211的中间部分设有第二通孔213，第二通孔213与辊轴21相匹配，第二挡环210和第三挡环211通过第二通孔213套在辊轴21上。

所述第二挡环210和第三挡环211的内壁上设有第二固定槽25，第二固定槽25与固定条23相匹配，固定条23卡在第二固定槽25中。

所述第二固定槽25上设有若干第四固定孔26，第四固定孔26的大小、位置同第一固定孔28相匹配，螺栓穿过第一固定孔28和第四固定孔26将两个第二挡环210固定在固定条23上，从而将第二挡环210和第三挡环211固定在辊轴21上。

所述第一挡环22的两侧各设有一个第三挡环211，第三挡环211的两端侧壁上沿轴向设有若干第三固定孔27，第三固定孔27的数量、大小、位置同第二固定孔29相匹配，螺栓穿过第三固定孔27和第二固定孔29将两个第三挡环211固定在第一挡环22的两端侧壁上。

所述固定条23和阻挡构件8采用橡胶材料制成，防止烧毛机运转过程中对布料造成损害。

使用时，可根据需要烧毛的布料宽度设置好辊轴两端阻挡构件的位置，然后将第一挡环套在辊轴上，再将第三挡环固定在第一挡环的两侧，将第二挡环固定在固定条上，布料穿过辊轴时可在辊轴两端阻挡构件的作用下防止跑偏，这样烧毛机就能够有效的对布料进行彻底烧毛，烧毛机可以对布料的所有部位进行烧毛，烧毛效果好，减少了绒毛残留布料质量的影响。

所述吸尘机构4包括吸风机43，吸风机43的进口对准下方的烧毛机，吸风机43的出口连接有吸风管道44，吸风管道44连接有若干排尘管道42，排尘管道42垂直吸风管道44并排设置，排尘管道42的下方套设有固定件45，固定件45连接有收尘袋41。

所述固定件45为环状，固定件45的下端设有容纳槽451，容纳槽451用于放置套叠后的收尘袋41。

所述固定件45的上端设有第一固定环452，固定件45的下端设有第二固定环453，第一固定环452的高度大于第二固定环453的高度，第一固定环452和第二固定环453之间形成容纳槽451。

所述第一固定环452的上端设有固定槽454，固定槽454包括斜向凹槽455和直向凹槽456，斜向凹槽455相对于直向凹槽456斜向设置，固定槽454在第一固定环452的顶端开口，使用与固定槽454相匹配的螺钉穿过固定槽454将第一固定环452固定在排尘管道42上。

所述收尘袋41是两端开口的筒状，收尘袋41的一端套在第一固定环452的外壁上，收尘袋41的一端套在第二固定环453的外壁上，收尘袋41从中间部分开始由内向外套叠。

使用时，向下拽下一部分收尘袋并扎紧口，吸风机运转，烧毛机运转过程产生的绒毛、毛絮、灰尘等在吸风机的作用下进入吸风管道44，在重力的作用下，绒毛、毛絮、灰尘等向下落，通过排尘管道后进入到收尘袋内，收尘袋收集满后，将收尘袋裁掉，继续向下拽下一部分收尘袋并扎紧口，再进行收集，不用频繁地更换新的收尘袋，收尘袋更换方便，操作便捷，易于使用，提高烧毛质量，减少烧毛间环境污染，改善工人工作环境，从而提高退浆质量，减少退浆耗水量，大大提高产品质量和生产效率。

所述冷却机构3包括固定架7，两个固定架7之间设有第一挤水辊5和第二挤水辊6，第一挤水辊5和第二挤水辊6上下排布相贴设置，第二挤水辊6的两端固定在固定架7上，第一挤水辊5的两端通过有调节构件8连接固定架7。

所述调节构件8包括调节轴82，调节轴82上设有旋转的螺纹，调节轴82的顶端安装有调节柄81，调节轴82的下端铰接有调节架87的中间部分，调节架87的一端连接第一挤水辊5，调节架87的另一端固定在固定架7上。

所述固定架7上安装有固定座84，固定座84上设有通孔88，调节轴82可旋转穿过通孔88向下延伸，调节轴82上安装有第一固定螺母83和第二固定螺母86，第二固定螺母86位于第一固定螺母83的下方，第一固定螺母83和第二固定螺母86分别设置在固定座84的两侧，第二固定螺母86与固定座84之间压缩的弹性件85。

使用时，布料穿过第一挤水辊5和第二挤水辊6之间进行冷却，根据布料的厚度用调节柄81旋转调节轴82，调节轴82带动调节架87动作，设定好第一挤水辊5和第二挤水辊6之间的相对距离，布料穿过时弹性件85能够向下施加压力使得布料穿过第一挤水辊5和第二挤水辊6能够的足够的冷却，同时若布料施加在第一挤水辊5和第二挤水辊6之间的力过大，弹性件85后向上压缩，使得第一挤水辊5和第二挤水辊6之间距离进行微调，第一挤水辊与第二挤水辊之间的应力使布料在传输的过程中发生断裂，同时对第一挤水辊5和第二挤水辊6起到保护的作用，防止对第一挤水辊5和第二挤水辊6造成损害，提高了第一挤水辊5和第二挤水辊6的使用寿命。

本实用新型所述的冷却机构适可以供不同厚度的布料穿过挤水辊进行冷却，使得布料得到足够的冷却，不会因为两个挤水辊之间的应力使布料在传输的过程中发生断裂，同时减轻了布料的张力不会对挤水辊造成的损害，提高了挤水辊的使用寿命。

以上所述为本实用新型最佳实施方式的举例，其中未详细述及的部分均为本领域普通技术人员的公知常识。本实用新型的保护范围以权利要求的内容为准，任何基于本实用新型的技术启示而进行的等效变换，也在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种带有吸尘机构的烧毛机，包括烧毛机本体（1），其特征在于：烧毛机本体（1）的上方设有吸尘机构（4），所述吸尘机构（4）包括吸风机（43），吸风机（43）的进口对准下方的烧毛机，吸风机（43）的出口连接有吸风管道（44），吸风管道（44）连接有若干排尘管道（42），排尘管道（42）垂直吸风管道（44）并排设置，排尘管道（42）的下方套设有固定件（45），固定件（45）连接有收尘袋（41）。

2.如权利要求1所述的一种带有吸尘机构的烧毛机，其特征在于：所述固定件（45）为环状，固定件（45）的下端设有容纳槽（451），容纳槽（451）用于放置套叠后的收尘袋（41）。

3.如权利要求2所述的一种带有吸尘机构的烧毛机，其特征在于：所述固定件（45）的上端设有第一固定环（452），固定件（45）的下端设有第二固定环（453），第一固定环（452）的高度大于第二固定环（453）的高度，第一固定环（452）和第二固定环（453）之间形成容纳槽（451）。

4.如权利要求3所述的一种带有吸尘机构的烧毛机，其特征在于：所述第一固定环（452）的上端设有固定槽（454），固定槽（454）包括斜向凹槽（455）和直向凹槽（456），斜向凹槽（455）相对于直向凹槽（456）斜向设置，固定槽（454）在第一固定环（452）的顶端开口，使用与固定槽（454）相匹配的螺钉穿过固定槽（454）将第一固定环（452）固定在排尘管道（42）上。

5.如权利要求3所述的一种带有吸尘机构的烧毛机，其特征在于：所述收尘袋（41）是两端开口的筒状，收尘袋（41）的一端套在第一固定环（452）的外壁上，收尘袋（41）的一端套在第二固定环（453）的外壁上，收尘袋（41）从中间部分开始由内向外套叠。