CN208701211U - 等离子熔覆装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及熔覆设备技术领域,具体涉及一种等离子熔覆装置,包括驱动装置,驱动装置连接着卡盘,卡盘的前端卡接着工件,还包括焊接装置,所述焊接装置包括横向滑轨,横向滑轨上设置与之配合使用的横向滑块,横向滑块的上端设置竖向滑轨,竖向滑轨上设置与之配合使用的竖向滑块,竖向滑块的一侧设置Z向滑腔,Z向滑腔的上部设置支撑杆,支撑杆的顶部设置粉罐,粉罐的下端设置气泵,Z向滑腔的内部设置Z向滑杆,Z向滑杆的侧部设置固定板,固定板的一侧设置焊枪,所述粉罐与焊枪通过粉管相连通,气泵设置在粉管上;本实用新型结构简单,自动化水平较高,能够对工件实现全方位无死角的熔覆,明显的提高了熔覆效率,节省了加工成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及熔覆设备技术领域,具体涉及一种等离子熔覆装置。
背景技术
离子熔覆设备是在直流焊机的基础上发展而来,其电源、喷枪、送粉器、摆动器等,技术门槛低,容易制造,可靠性好,维护使用简单,耗电少,使用成本低,通用性好,生产成本低,适应性好,便于规模化生产,效益显著,对环境要求低,对材料适应广泛。等离子熔覆机所采用的等离子束,是一种电离弧,比弧焊机热量更集中,所以加热速度更快,为了获得更集中的离子束,一般采用高压缩比孔径,小电流,以便控制基体温度不致太高,避免引起退火变形。当然这与YAG激光器加热速度无法比拟。由于等离子弧为连续工作,造成机体冷却相对较慢,形成的过渡区域比激光熔覆要深一些,这对硬面材料熔覆来说,应力会释放的好一些。
随着电气技术的进步,我国的焊机技术水平已经具备足够的支持能力。另外设备体积小,重量小,焊枪可以手持把握,这使它使用起来更灵活方便,辅助工装的造价便宜。
然而,目前加工车间内的等离子熔覆设备不能够实现全方位无死角的熔覆。
实用新型内容
为了解决上述技术问题中的不足,本实用新型的目的在于:提供一种等离子熔覆装置,能够实现全方位无死角的熔覆,自动化水平较高。
本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案为:
所述等离子熔覆装置,包括驱动装置,驱动装置连接着卡盘,卡盘的前端卡接着工件,还包括焊接装置,所述焊接装置包括横向滑轨,横向滑轨上设置与之配合使用的横向滑块,横向滑块的上端设置竖向滑轨,竖向滑轨上设置与之配合使用的竖向滑块,竖向滑块的一侧设置Z向滑腔,Z向滑腔的上部设置支撑杆,支撑杆的顶部设置粉罐,粉罐的下端设置气泵,Z向滑腔的内部设置Z向滑杆,Z向滑杆的侧部设置固定板,固定板的一侧设置焊枪,所述粉罐与焊枪通过粉管相连通,气泵设置在粉管上。
使用时,横向滑块可以在横向滑轨上横向滑动,竖向滑块可以在竖向滑轨上竖向滑动,Z向滑杆可以在Z向滑腔前后滑动,从而实现全方位无死角的活动,使焊枪可以精准的到达工件的任一部位,另外,驱动装置驱动卡盘转动,进而带动工件360度转动,做到加工无死角,气泵将粉罐内的合金粉通过焊枪喷涂到工件的表面,增加了工件的耐磨度和硬度。
优选的,竖向滑块的上端设置竖向驱动电机,竖向滑块通过竖向驱动电机进行驱动,竖向驱动电机通过传动齿轮驱动竖向滑块。
优选的,底座的上端设置接粉盘,接粉盘位于工件的下侧,可以对合金粉进行回收。
优选的,卡盘为四爪卡盘,通过卡盘卡住工件。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:
本实用新型结构简单,自动化水平较高,能够对工件实现全方位无死角的熔覆,明显的提高了熔覆效率,节省了加工成本。
附图说明
图1本实用新型结构示意图。
图中:1、粉罐;2、气泵;3、粉管;4、支撑杆;5、Z向滑腔;6、工件;7、卡盘;8、驱动装置;9、底座;10、横向滑轨;11、横向滑块;12、焊枪;13、Z向滑杆;14、竖向滑块;15、竖向驱动电机;16、竖向滑轨。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型实施例做进一步描述:
实施例1
如图1所示,本实用新型所述等离子熔覆装置,包括驱动装置8,驱动装置8连接着卡盘7,卡盘7为四爪卡盘7,通过卡盘7卡住工件6,卡盘7的前端卡接着工件6,还包括焊接装置,所述焊接装置包括横向滑轨10,横向滑轨10上设置与之配合使用的横向滑块11,横向滑块11的上端设置竖向滑轨16,竖向滑轨16上设置与之配合使用的竖向滑块14,竖向滑块14的一侧设置Z向滑腔5,Z向滑腔5的上部设置支撑杆4,支撑杆4的顶部设置粉罐1,粉罐1的下端设置气泵2,Z向滑腔5的内部设置Z向滑杆13,Z向滑杆13的侧部设置固定板,固定板的一侧设置焊枪12,所述粉罐1与焊枪12通过粉管3相连通,气泵2设置在粉管3上。
其中,竖向滑块14的上端设置竖向驱动电机15,竖向滑块14通过竖向驱动电机15进行驱动,竖向驱动电机15通过传动齿轮驱动竖向滑块14。
另外,底座9的上端设置接粉盘,接粉盘位于工件6的下侧,可以对合金粉进行回收。
本实用新型的具体使用过程:
使用时,横向滑块11可以在横向滑轨10上横向滑动,竖向滑块14可以在竖向滑轨16上竖向滑动,Z向滑杆13可以在Z向滑腔5前后滑动,从而实现全方位无死角的活动,使焊枪12可以精准的到达工件6的任一部位,另外,驱动装置8驱动卡盘7转动,进而带动工件6三百六十度转动,做到加工无死角,气泵2将粉罐1内的合金粉通过焊枪12喷涂到工件6的表面,增加了工件6的耐磨度和硬度。
Claims (4)
1.一种等离子熔覆装置,包括驱动装置(8),驱动装置(8)连接着卡盘(7),卡盘(7)的前端卡接着工件(6),其特征在于,还包括焊接装置,所述焊接装置包括横向滑轨(10),横向滑轨(10)上设置与之配合使用的横向滑块(11),横向滑块(11)的上端设置竖向滑轨(16),竖向滑轨(16)上设置与之配合使用的竖向滑块(14),竖向滑块(14)的一侧设置Z向滑腔(5),Z向滑腔(5)的上部设置支撑杆(4),支撑杆(4)的顶部设置粉罐(1),粉罐(1)的下端设置气泵(2),Z向滑腔(5)的内部设置Z向滑杆(13),Z向滑杆(13)的侧部设置固定板,固定板的一侧设置焊枪(12),所述粉罐(1)与焊枪(12)通过粉管(3)相连通,气泵(2)设置在粉管(3)上。
2.根据权利要求1所述的等离子熔覆装置,其特征在于,竖向滑块(14)的上端设置竖向驱动电机(15),竖向滑块(14)通过竖向驱动电机(15)进行驱动。
3.根据权利要求1所述的等离子熔覆装置,其特征在于,底座(9)的上端设置接粉盘,接粉盘位于工件(6)的下侧。
4.根据权利要求1所述的等离子熔覆装置,其特征在于,卡盘(7)为四爪卡盘。
Priority Applications (1)
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CN201821480289.1U CN208701211U (zh) | 2018-09-11 | 2018-09-11 | 等离子熔覆装置 |
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Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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CN208701211U true CN208701211U (zh) | 2019-04-05 |
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Family Applications (1)
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CN201821480289.1U Active CN208701211U (zh) | 2018-09-11 | 2018-09-11 | 等离子熔覆装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
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CN (1) | CN208701211U (zh) |
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- 2018-09-11 CN CN201821480289.1U patent/CN208701211U/zh active Active
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