CN208699748U - 一种给水用聚乙烯管材的成品输送设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及输送设备技术领域，且公开了一种给水用聚乙烯管材的成品输送设备，包括数量为两个的横板，横板的底部固定安装有数量为三个且呈等距离分布的支撑柱。该给水用聚乙烯管材的成品输送设备，通过将左侧电机通电，使电机的输出轴旋转带动左侧传动轴转动，从而带动绕线盘转动，使缩短绳拉动延伸块，使延伸块带动使交叉架的长度增加，从而扩大滚筒之间的距离，同理通过将电动推杆通电，使电动推杆推动交叉架，缩短滚筒之间的距离，避免了聚乙烯管材由于其有一定柔韧度，所以在使用普通输送设备时聚乙烯管材的头端容易在滚筒与滚筒之间的缝隙之间卡住，造成输送故障，严重时会损坏输送设备或者聚乙烯管材的问题。

Description

一种给水用聚乙烯管材的成品输送设备

技术领域

本实用新型涉及输送设备技术领域，具体为一种给水用聚乙烯管材的成品输送设备。

背景技术

输送设备是一种摩擦驱动以连续方式运输物料的机械，应用它，可以将物料在一定的输送线上，从最初的供料点到最终的卸料点间形成一种物料的输送流程，它既可以进行碎散物料的输送，也可以进行成件物品的输送，除进行纯粹的物料输送外，还可以与各工业企业生产流程中的工艺过程的要求相配合，形成有节奏的流水作业运输线。

目前市场上现有的聚乙烯管材输送设备与普通输送设备并无太大区别，但是聚乙烯管材由于其长度较长，且有一定柔韧度，所以在使用普通输送设备时聚乙烯管材的头端容易在滚筒与滚筒之间的缝隙之间卡住，造成输送故障，严重时会损坏输送设备或者聚乙烯管材，故而提出一种给水用聚乙烯管材的成品输送设备来解决上述所提出的问题。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种给水用聚乙烯管材的成品输送设备，具备可调节滚筒之间的间距等优点，解决了市场上现有的聚乙烯管材输送设备与普通输送设备并无太大区别，但是聚乙烯管材由于其长度较长，且有一定柔韧度，所以在使用普通输送设备时聚乙烯管材的头端容易在滚筒与滚筒之间的缝隙之间卡住，造成输送故障，严重时会损坏输送设备或者聚乙烯管材的问题。

（二）技术方案

为实现上述可调节滚筒之间的间距的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种给水用聚乙烯管材的成品输送设备，包括数量为两个的横板，所述横板的底部固定安装有数量为三个且呈等距离分布的支撑柱，前侧所述支撑柱和后侧所述支撑柱相对的一侧固定安装有连接杆，所述横板的底部固定安装有位于左侧所述支撑柱左侧且顶部为开口状的电机盒，所述电机盒内部固定安装有电机，所述电机的输出轴通过联轴器与一端贯穿并延伸至横板内部的传动轴固定连接，所述传动轴的外侧壁套接有位于横板内部的绕线盘，所述绕线盘的外侧缠绕有数量为两个的缩短绳，所述缩短绳远离绕线盘的一端固定安装有延伸块，两个所述延伸块的右侧均与交叉架固定连接，所述横板的内部开设有矩形孔，所述矩形孔的孔内底壁固定安装有开设在横板上的T形槽，所述T形槽的内部活动安装有呈等距离分布且一端延伸至矩形孔内部的T形块，所述T形块的底部固定安装有一端贯穿并延伸至横板内部的轴心杆，所述横板的内腔右侧壁固定安装有一端与交叉架相接触的电动推杆，所述T形块的顶部固定安装有位于矩形孔内部的固定环，所述固定环的内壁固定安装有轴承，前侧所述轴承和后侧所述轴承相对的一侧固定安装有与延伸块内壁固定连接的滚筒，所述矩形孔的孔内顶壁固定安装有开设在横板上的固定孔，右侧所述固定环的顶部固定安装有一端穿过固定孔并延伸至横板外侧的固定杆，所述固定杆的外侧壁套接有位于横板顶部的旋转环。

优选的，所述交叉架由数量为六个的斜杆两两交叉连接以及数量为两个的短杆连接而成，所述轴心杆分别贯穿斜杆的交叉处和短杆的交叉处，所述斜杆与斜杆的连接处和短杆与斜杆的连接处均插接有轴杆。

优选的，所述T形槽位于交叉架的上方，所述滚筒的外侧壁开设有凹槽。

优选的，所述旋转环和固定杆为螺纹连接，且旋转环的底部外斜面。

优选的，所述绕线盘的外侧壁开设有数量为两个的绕线槽，两个所述缩短绳分别缠绕于两个绕线槽内且缠绕方向相反。

优选的，所述固定孔的长度大于斜杆的长度，且固定孔的宽度小于旋转环顶部的直径。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种给水用聚乙烯管材的成品输送设备，具备以下有益效果：

1、该给水用聚乙烯管材的成品输送设备，通过将左侧电机通电，使电机的输出轴旋转带动左侧传动轴转动，从而带动绕线盘转动，使缩短绳位于绕线盘外侧的长度缩短，拉动延伸块，使延伸块带动交叉架活动，使交叉架的长度增加，使与交叉架固定连接的轴心杆之间的距离增加，使T形块和固定环之间的距离增加，从而使滚筒之间的距离增加，扩大滚筒之间的距离，同理通过将电动推杆通电，使电动推杆推动交叉架，使交叉架的长度变短，缩短滚筒之间的距离，达到可调节滚筒之间间距的目的，避免了聚乙烯管材由于其长度较长，且有一定柔韧度，所以在使用普通输送设备时聚乙烯管材的头端容易在滚筒与滚筒之间的缝隙之间卡住，造成输送故障，严重时会损坏输送设备或者聚乙烯管材的问题。

2、该给水用聚乙烯管材的成品输送设备，通过旋转旋转环，使旋转环向下移动，使旋转环与固定孔的侧壁相接触，固定住，从而固定住固定环，使固定环固定住滚筒，避免了滚筒在运作的时候发生抖动，使滚筒之间的间距发生变化，影响输送设备使用的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型交叉架的示意图。

图中：1横板、2支撑柱、3连接杆、4电机盒、5电机、6传动轴、7绕线盘、8缩短绳、9延伸块、10交叉架、11轴心杆、12固定杆、13 T形槽、14 T形块、15电动推杆、16旋转环、17矩形孔、18固定环、19轴承、20滚筒、21固定孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种给水用聚乙烯管材的成品输送设备，包括数量为两个的横板1，横板1的底部固定安装有数量为三个且呈等距离分布的支撑柱2，前侧支撑柱2和后侧支撑柱2相对的一侧固定安装有连接杆3，横板1的底部固定安装有位于左侧支撑柱2左侧且顶部为开口状的电机盒4，电机盒4内部固定安装有电机5，电机5的输出轴通过联轴器与一端贯穿并延伸至横板1内部的传动轴6固定连接，传动轴6的外侧壁套接有位于横板1内部的绕线盘7，绕线盘7的外侧缠绕有数量为两个的缩短绳8，绕线盘7的外侧壁开设有数量为两个的绕线槽，两个缩短绳8分别缠绕于两个绕线槽内且缠绕方向相反，缩短绳8远离绕线盘7的一端固定安装有延伸块9，两个延伸块9的右侧均与交叉架10固定连接，横板1的内部开设有矩形孔17，矩形孔17的孔内底壁固定安装有开设在横板1上的T形槽13，T形槽13的内部活动安装有呈等距离分布且一端延伸至矩形孔17内部的T形块14，T形块14的底部固定安装有一端贯穿并延伸至横板1内部的轴心杆11，交叉架10由数量为六个的斜杆两两交叉连接以及数量为两个的短杆连接而成，轴心杆11分别贯穿斜杆的交叉处和短杆的交叉处，斜杆与斜杆的连接处和短杆与斜杆的连接处均插接有轴杆，横板1的内腔右侧壁固定安装有一端与交叉架10相接触的电动推杆15，T形块14的顶部固定安装有位于矩形孔17内部的固定环18，固定环18的内壁固定安装有轴承19，前侧轴承19和后侧轴承19相对的一侧固定安装有与延伸块9内壁固定连接的滚筒20，通过将左侧电机5通电，使电机5的输出轴旋转带动左侧传动轴6转动，从而带动绕线盘7转动，使缩短绳8位于绕线盘7外侧的长度缩短，拉动延伸块9，使延伸块9带动交叉架10活动，使交叉架10的长度增加，使与交叉架10固定连接的轴心杆11之间的距离增加，使T形块14和固定环18之间的距离增加，从而使滚筒20之间的距离增加，扩大滚筒20之间的距离，同理通过将电动推杆15通电，使电动推杆15推动交叉架10，使交叉架10的长度变短，缩短滚筒20之间的距离，达到可调节滚筒20之间间距的目的，避免了聚乙烯管材由于其长度较长，且有一定柔韧度，所以在使用普通输送设备时聚乙烯管材的头端容易在滚筒20与滚筒20之间的缝隙之间卡住，造成输送故障，严重时会损坏输送设备或者聚乙烯管材的问题，T形槽13位于交叉架10的上方，滚筒20的外侧壁开设有凹槽，使聚乙烯管材不会从前后两侧滚落，矩形孔17的孔内顶壁固定安装有开设在横板1上的固定孔21，右侧固定环18的顶部固定安装有一端穿过固定孔21并延伸至横板1外侧的固定杆12，固定杆12的外侧壁套接有位于横板1顶部的旋转环16，旋转环16和固定杆12为螺纹连接，且旋转环16的底部外斜面，固定孔21的长度大于斜杆的长度，且固定孔21的宽度小于旋转环16顶部的直径，通过旋转旋转环16，使旋转环16向下移动，使旋转环16与固定孔21的侧壁相接触，固定住22，从而固定住固定环18，使固定环18固定住滚筒20，避免了滚筒20在运作的时候发生抖动，使滚筒20之间的间距发生变化，影响输送设备使用的问题。

综上所述，该给水用聚乙烯管材的成品输送设备，通过将左侧电机5通电，使电机5的输出轴旋转带动左侧传动轴6转动，从而带动绕线盘7转动，使缩短绳8位于绕线盘7外侧的长度缩短，拉动延伸块9，使延伸块9带动交叉架10活动，使交叉架10的长度增加，使与交叉架10固定连接的轴心杆11之间的距离增加，使T形块14和固定环18之间的距离增加，从而使滚筒20之间的距离增加，扩大滚筒20之间的距离，同理通过将电动推杆15通电，使电动推杆15推动交叉架10，使交叉架10的长度变短，缩短滚筒20之间的距离，达到可调节滚筒20之间间距的目的，避免了聚乙烯管材由于其长度较长，且有一定柔韧度，所以在使用普通输送设备时聚乙烯管材的头端容易在滚筒20与滚筒20之间的缝隙之间卡住，造成输送故障，严重时会损坏输送设备或者聚乙烯管材的问题，通过旋转旋转环16，使旋转环16向下移动，使旋转环16与固定孔21的侧壁相接触，固定住22，从而固定住固定环18，使固定环18固定住滚筒20，避免了滚筒20在运作的时候发生抖动，使滚筒20之间的间距发生变化，影响输送设备使用的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种给水用聚乙烯管材的成品输送设备，包括数量为两个的横板（1），其特征在于：所述横板（1）的底部固定安装有数量为三个且呈等距离分布的支撑柱（2），前侧所述支撑柱（2）和后侧所述支撑柱（2）相对的一侧固定安装有连接杆（3），所述横板（1）的底部固定安装有位于左侧所述支撑柱（2）左侧且顶部为开口状的电机盒（4），所述电机盒（4）内部固定安装有电机（5），所述电机（5）的输出轴通过联轴器与一端贯穿并延伸至横板（1）内部的传动轴（6）固定连接，所述传动轴（6）的外侧壁套接有位于横板（1）内部的绕线盘（7），所述绕线盘（7）的外侧缠绕有数量为两个的缩短绳（8），所述缩短绳（8）远离绕线盘（7）的一端固定安装有延伸块（9），两个所述延伸块（9）的右侧均与交叉架（10）固定连接，所述横板（1）的内部开设有矩形孔（17），所述矩形孔（17）的孔内底壁固定安装有开设在横板（1）上的T形槽（13），所述T形槽（13）的内部活动安装有呈等距离分布且一端延伸至矩形孔（17）内部的T形块（14），所述T形块（14）的底部固定安装有一端贯穿并延伸至横板（1）内部的轴心杆（11），所述横板（1）的内腔右侧壁固定安装有一端与交叉架（10）相接触的电动推杆（15），所述T形块（14）的顶部固定安装有位于矩形孔（17）内部的固定环（18），所述固定环（18）的内壁固定安装有轴承（19），前侧所述轴承（19）和后侧所述轴承（19）相对的一侧固定安装有与延伸块（9）内壁固定连接的滚筒（20），所述矩形孔（17）的孔内顶壁固定安装有开设在横板（1）上的固定孔（21），右侧所述固定环（18）的顶部固定安装有一端穿过固定孔（21）并延伸至横板（1）外侧的固定杆（12），所述固定杆（12）的外侧壁套接有位于横板（1）顶部的旋转环（16）。

2.根据权利要求1所述的一种给水用聚乙烯管材的成品输送设备，其特征在于：所述交叉架（10）由数量为六个的斜杆两两交叉连接以及数量为两个的短杆连接而成，所述轴心杆（11）分别贯穿斜杆的交叉处和短杆的交叉处，所述斜杆与斜杆的连接处和短杆与斜杆的连接处均插接有轴杆。

3.根据权利要求1所述的一种给水用聚乙烯管材的成品输送设备，其特征在于：所述T形槽（13）位于交叉架（10）的上方，所述滚筒（20）的外侧壁开设有凹槽。

4.根据权利要求1所述的一种给水用聚乙烯管材的成品输送设备，其特征在于：所述旋转环（16）和固定杆（12）为螺纹连接，且旋转环（16）的底部外斜面。

5.根据权利要求1所述的一种给水用聚乙烯管材的成品输送设备，其特征在于：所述绕线盘（7）的外侧壁开设有数量为两个的绕线槽，两个所述缩短绳（8）分别缠绕于两个绕线槽内且缠绕方向相反。

6.根据权利要求1或2所述的一种给水用聚乙烯管材的成品输送设备，其特征在于：所述固定孔（21）的长度大于斜杆的长度，且固定孔（21）的宽度小于旋转环（16）顶部的直径。