CN203975305U - 一种筒子纱包装机用外包装袋支撑结构 - Google Patents

一种筒子纱包装机用外包装袋支撑结构 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种筒子纱包装机用外包装袋支撑结构,包括有一对悬梁,两悬梁之间转动安装有多个支撑辊对,每个支撑辊对的两支撑辊上分别支撑有外包装袋卷辊,两悬梁底部对应每个支撑辊对通过斜架转动安装有第一张紧辊,两悬梁之间对应每个支撑辊对相同一侧位置分别转动安装有第二张紧辊,两悬梁正下方分别左右水平方向设置有下支撑梁,两下支撑梁之间转动安装有多个夹紧辊对,两下支撑梁正下方的地面上还设置有工作台,工作台上设置有外包装袋支撑管,工作台前方紧贴工作台设置有进料传送带,进料传送带前方设置有推送箱,推送箱中设置有气缸,气缸的活塞杆穿出推送箱并指向外包装袋支撑管,活塞杆杆端连接有推送座。

Description

一种筒子纱包装机用外包装袋支撑结构
技术领域
本实用新型涉及筒子纱包装机领域,具体是一种筒子纱包装机用外包装袋支撑结构。
背景技术
    筒子纱由纱线在纱轴上缠绕而成,筒子纱缠绕完成后,需要采用包装机在筒子纱外套上塑料外包装袋后装袋。现有的筒子纱包装机,其对外包装袋的支撑结构不合理,影响筒子纱正常的包装工作。
实用新型内容    本实用新型的目的是提供一种筒子纱包装机用外包装袋支撑结构,以解决现有技术筒子纱包装机外包装塑料袋支撑结构不合理的问题。
为了达到上述目的,本实用新型所采用的技术方案为:
一种筒子纱包装机用外包装袋支撑结构,包括有一对左右水平方向设置并彼此对称的悬梁,两悬梁各自两端底部分别由竖向的支腿支撑,其特征在于:两悬梁之间通过辊轴并行转动安装有多个支撑辊对,每个支撑辊对分别由两支撑辊构成,且多个支撑辊对中支撑辊中心轴沿前后水平方向设置,每个支撑辊对的两支撑辊上分别支撑有外包装袋卷辊,外包装袋卷辊上缠绕有双层塑料外包装袋,两悬梁底部对应每个支撑辊对斜下方位置分别通过斜架转动安装有第一张紧辊,两悬梁之间对应每个支撑辊对相同一侧位置分别转动安装有第二张紧辊,第一、第二张紧辊中心轴分别与支撑辊中心轴平行,两悬梁正下方分别左右水平方向设置有下支撑梁,两下支撑梁顶部中间位置分别通过连接座与对应的悬梁底部中间位置连接,且两下支撑梁之间转动安装有多个夹紧辊对,每个夹紧辊对分别由一对夹紧辊构成,所述夹紧辊中心轴与支撑辊中心轴平行,且夹紧辊对中两夹紧辊之间夹缝一一对应位于第二张紧辊正下方,位于两下支撑梁正下方的地面上还设置有工作台,所述工作台上对应每个夹紧辊对正下方分别设置有方形管状的外包装袋支撑管,所述外包装袋支撑管中心轴沿前后水平方向设置,外包装袋支撑管前端管口设置为上部突出、下部凹进的斜面,所述工作台前方紧贴工作台设置有传输方向为左右方向的进料传送带,进料传送带工作带面与工作台顶面齐平,进料传送带前方紧贴进料传送带边缘设置有推送箱,推送箱中对应每个外包装袋支撑管位置分别设置有气缸,所述气缸的活塞杆分别沿前后水平方向穿出推送箱并指向对应的外包装袋支撑管,每个气缸的活塞杆杆端分别连接有悬于进料传送带上方的推送座。
所述的一种筒子纱包装机用外包装袋支撑结构,其特征在于:每个支撑辊对前端所在的悬梁顶部还分别设置有电机座,每个电机座前侧座壁上安装有电机,电机输出轴分别沿前后水平方向穿过电机座并从电机座后侧座壁伸出,且电机输出轴轴端分别安装有主动链轮,每个支撑辊对中两支撑辊前端的轴辊上分别安装有从动链轮,所述主动链轮位于对应的两从动链轮之间正上方呈品字形分布,且主动链轮分别通过传动链条与对应的两从动链轮三角传动连接。
本实用新型中,每个外包装袋卷辊上双层塑料外包装袋在端头处是连接的,每个外包装袋卷辊上双层塑料外包装袋分别绕过对应位置的第一张紧辊、第二张紧辊后沿正下方输出至对应的夹紧辊对,双层塑料外包装袋穿过对应的夹紧辊对夹缝后,缠绕在对应的外包装袋支撑管上,缠绕时分开两层塑料外包装袋,并将两层塑料外包装袋连接处蒙在外包装袋支撑管的前端斜面管口上,塑料外包装袋的输出通过各个电机带动主、从动链轮转动,进而带动每个支撑辊对转动实现。工作时进料传送带运送筒子纱,然后由推送箱中气缸带动推送座动作,将筒子纱推送至对应的外包装袋支撑管前端斜面管口,筒子纱从外包装袋支撑管前端斜面管口穿过外包装袋支撑管后,从外包装袋支撑管后端管口穿出,穿出的过程中筒子纱拉扯塑料外包装袋并被塑料外包装袋包围,然后通过热封和切割装置将拉出的塑料外包装袋切割并热封后,就可以得到被塑料外包装袋包装后的筒子纱。
本实用新型具有合理的外包装袋支撑结构,并在工作过程中能对外包装袋充分张紧和夹紧,能够满足筒子纱包装机的要求,提高了筒子纱包装机的工作效率和包装质量。
附图说明
图1为本实用新型结构前视图。
图2为本实用新型结构后视图。
具体实施方式
参见图1、图2所示,一种筒子纱包装机用外包装袋支撑结构,包括有一对左右水平方向设置并彼此对称的悬梁1,两悬梁1各自两端底部分别由竖向的支腿2支撑,两悬梁1之间通过辊轴并行转动安装有多个支撑辊对3,每个支撑辊对3分别由两支撑辊构成,且多个支撑辊对3中支撑辊中心轴沿前后水平方向设置,每个支撑辊对3的两支撑辊上分别支撑有外包装袋卷辊4,外包装袋卷辊4上缠绕有双层塑料外包装袋,两悬梁1底部对应每个支撑辊对3斜下方位置分别通过斜架转动安装有第一张紧辊5,两悬梁1之间对应每个支撑辊对3相同一侧位置分别转动安装有第二张紧辊6,第一、第二张紧辊5、6中心轴分别与支撑辊中心轴平行,两悬梁1正下方分别左右水平方向设置有下支撑梁7,两下支撑梁7顶部中间位置分别通过连接座8与对应的悬梁1底部中间位置连接,且两下支撑梁7之间转动安装有多个夹紧辊对9,每个夹紧辊对9分别由一对夹紧辊构成,夹紧辊中心轴与支撑辊中心轴平行,且夹紧辊对9中两夹紧辊之间夹缝一一对应位于第二张紧辊6正下方,位于两下支撑梁7正下方的地面上还设置有工作台10,工作台10上对应每个夹紧辊对9正下方分别设置有方形管状的外包装袋支撑管11,外包装袋支撑管11中心轴沿前后水平方向设置,外包装袋支撑管11前端管口设置为上部突出、下部凹进的斜面,工作台10前方紧贴工作台设置有传输方向为左右方向的进料传送带12,进料传送带12工作带面与工作台10顶面齐平,进料传送带12前方紧贴进料传送带边缘设置有推送箱13,推送箱13中对应每个外包装袋支撑管11位置分别设置有气缸14,气缸14的活塞杆分别沿前后水平方向穿出推送箱13并指向对应的外包装袋支撑管11,每个气缸14的活塞杆杆端分别连接有悬于进料传送带12上方的推送座15。
每个支撑辊对3前端所在的悬梁1顶部还分别设置有电机座16,每个电机座16前侧座壁上安装有电机17,电机17输出轴分别沿前后水平方向穿过电机座16并从电机座后侧座壁伸出,且电机17输出轴轴端分别安装有主动链轮18,每个支撑辊对3中两支撑辊前端的轴辊上分别安装有从动链轮19,主动链轮18位于对应的两从动链轮19之间正上方呈品字形分布,且主动链轮18分别通过传动链条20与对应的两从动链轮19三角传动连接。

Claims (2)

1.一种筒子纱包装机用外包装袋支撑结构,包括有一对左右水平方向设置并彼此对称的悬梁,两悬梁各自两端底部分别由竖向的支腿支撑,其特征在于:两悬梁之间通过辊轴并行转动安装有多个支撑辊对,每个支撑辊对分别由两支撑辊构成,且多个支撑辊对中支撑辊中心轴沿前后水平方向设置,每个支撑辊对的两支撑辊上分别支撑有外包装袋卷辊,外包装袋卷辊上缠绕有双层塑料外包装袋,两悬梁底部对应每个支撑辊对斜下方位置分别通过斜架转动安装有第一张紧辊,两悬梁之间对应每个支撑辊对相同一侧位置分别转动安装有第二张紧辊,第一、第二张紧辊中心轴分别与支撑辊中心轴平行,两悬梁正下方分别左右水平方向设置有下支撑梁,两下支撑梁顶部中间位置分别通过连接座与对应的悬梁底部中间位置连接,且两下支撑梁之间转动安装有多个夹紧辊对,每个夹紧辊对分别由一对夹紧辊构成,所述夹紧辊中心轴与支撑辊中心轴平行,且夹紧辊对中两夹紧辊之间夹缝一一对应位于第二张紧辊正下方,位于两下支撑梁正下方的地面上还设置有工作台,所述工作台上对应每个夹紧辊对正下方分别设置有方形管状的外包装袋支撑管,所述外包装袋支撑管中心轴沿前后水平方向设置,外包装袋支撑管前端管口设置为上部突出、下部凹进的斜面,所述工作台前方紧贴工作台设置有传输方向为左右方向的进料传送带,进料传送带工作带面与工作台顶面齐平,进料传送带前方紧贴进料传送带边缘设置有推送箱,推送箱中对应每个外包装袋支撑管位置分别设置有气缸,所述气缸的活塞杆分别沿前后水平方向穿出推送箱并指向对应的外包装袋支撑管,每个气缸的活塞杆杆端分别连接有悬于进料传送带上方的推送座。
2.根据权利要求1所述的一种筒子纱包装机用外包装袋支撑结构,其特征在于:每个支撑辊对前端所在的悬梁顶部还分别设置有电机座,每个电机座前侧座壁上安装有电机,电机输出轴分别沿前后水平方向穿过电机座并从电机座后侧座壁伸出,且电机输出轴轴端分别安装有主动链轮,每个支撑辊对中两支撑辊前端的轴辊上分别安装有从动链轮,所述主动链轮位于对应的两从动链轮之间正上方呈品字形分布,且主动链轮分别通过传动链条与对应的两从动链轮三角传动连接。
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