CN208697615U - 数控冲床橡胶模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种数控冲床橡胶模具，包括模具本体，所述模具本体内侧连接有固定内模，所述固定内模顶部一侧垂直连接有定位块，所述定位块正下方设有橡胶冲压模芯，且所述橡胶冲压模芯嵌装在固定内模顶部中央，所述固定内模顶部贴合连接有模具压板，所述模具压板顶部开设有定位孔与冲压孔，且所述定位孔套装在定位块外侧，所述冲压孔覆盖在橡胶冲压模芯顶端，所述冲压孔内侧对称连接有第一导向柱，本实用新型结构简单，稳定可靠，操作简便，便于拆装，方便使用，能够准确导向数控冲床冲头进行冲压，提升了冲压的质量与效率，能够有效缓冲冲压动作的作用力，提高了稳定性，能够增加模芯的强度，提高了使用寿命，具有广泛的应用前景。

Description

数控冲床橡胶模具

技术领域

本实用新型涉及橡胶成型技术领域，具体为一种数控冲床橡胶模具。

背景技术

现有数控冲床冲圆时，采用方20x20模具冲碎，后用圆型模具冲外圆！这样冲圆形孔很费时间，工作效率很低技术介绍，有的数控冲床橡胶模具，不能准确导向数控冲床冲头进行冲压，容易影响提升了冲压的质量，降低了工作效率，有的数控冲床橡胶模具，在冲压过程中，不能有效缓冲冲压动作的作用力，容易发生晃动，影响了稳定性，还有的模具的模芯强度不够，在数控冲床的冲头重复冲压的过程，造成了模芯的损伤，降低了使用寿命，这样远远无法满足当前人们对该产品的要求。

所以，如何设计一种数控冲床橡胶模具，成为我们当前要解决的问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种数控冲床橡胶模具，可以有效解决背景技术中的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

数控冲床橡胶模具，包括模具本体，所述模具本体内侧连接有固定内模，所述固定内模顶部一侧垂直连接有定位块，所述定位块正下方设有橡胶冲压模芯，且所述橡胶冲压模芯嵌装在固定内模顶部中央，所述固定内模顶部贴合连接有模具压板，所述模具压板顶部开设有定位孔与冲压孔，且所述定位孔套装在定位块外侧，所述冲压孔覆盖在橡胶冲压模芯顶端，所述冲压孔内侧对称连接有第一导向柱，且所述第一导向柱位于橡胶冲压模芯外侧，所述固定内模顶部两侧对称垂直连接有第二导向柱，且所述模具压板滑动套装在第二导向柱外侧，所述模具压板四角贯穿连接有压紧螺栓，且所述压紧螺栓通过螺纹连接在固定内模顶部。

进一步而言，所述模具本体设为正方形的板状结构，所述模具本体顶部开设有模槽，所述模槽内侧四角均连接有固定块，且所述固定块卡接在固定内模四角。

进一步而言，所述定位块呈长方形杆状，且所述定位孔设为与定位块相匹配的结构。

进一步而言，所述橡胶冲压模芯呈圆形管状，且所述橡胶冲压模芯顶端与固定内模顶部表面齐平，所述橡胶冲压模芯外侧均匀连接有加强筋，且所述加强筋垂直嵌装在固定内模内部。

进一步而言，所述模具压板覆盖在固定内模顶部，且所述模具压板四角均开设有直角缺口。

进一步而言，所述第一导向柱与第二导向柱均呈正方形分布，且所述第一导向柱的长度与模具压板的厚度相等，所述第二导向柱的长度大于模具压板的厚度。

进一步而言，所述模槽内壁与固定块外壁均匀垂直分布有缓冲橡胶条，所述固定块的厚度小于固定内模的厚度，且所述固定块与固定内模底部齐平设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种数控冲床橡胶模具，结构简单，稳定可靠，操作简便，便于拆装，方便使用，能够准确导向数控冲床冲头进行冲压，提升了冲压的质量与效率，能够有效缓冲冲压动作的作用力，提高了稳定性，能够增加模芯的强度，提高了使用寿命，通过设置有固定块，能够稳定定位安装固定内模，提高了稳定性，通过在固定内模连接有定位块，便于快速将模具压板通过定位孔放置在固定内模顶部，操作简便，通过在橡胶冲压模芯外侧均匀连接有加强筋，能够增加橡胶冲压模芯的强度，延长了使用寿命，通过设置有第一导向柱，能够准确导向数控冲床的冲头冲压到橡胶冲压模芯内，提高了冲压的质量与效率，通过设置有第二导向柱，便于导向模具压板的安装，通过设置有缓冲橡胶条，能够有效缓冲数控冲床冲头的冲压作用力，使得冲压动作更稳定，所以该种数控冲床橡胶模具具有广阔的应用市场。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的具体实施方式一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1是本实用新型的整体俯视结构示意图；

图2是本实用新型的模具压板结构示意图；

图3是本实用新型的固定块垂直截面结构示意图；

图中标号：1、模具本体；2、固定内模；3、定位块；4、橡胶冲压模芯；5、模具压板；6、定位孔；7、冲压孔；8、第一导向柱；9、第二导向柱；10、压紧螺栓；11、模槽；12、固定块；13、加强筋；14、直角缺口；15、缓冲橡胶条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型的具体实施方式中的附图，对本实用新型的具体实施方式的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的具体实施方式仅仅是本实用新型一部分的具体实施方式，而不是全部的具体实施方式，对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的，基于本实用新型中的具体实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他具体实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-图3所示，本实用新型提供一种技术方案：数控冲床橡胶模具，包括模具本体1，所述模具本体1内侧连接有固定内模2，所述固定内模2顶部一侧垂直连接有定位块3，所述定位块3正下方设有橡胶冲压模芯4，且所述橡胶冲压模芯4嵌装在固定内模2顶部中央，所述固定内模2顶部贴合连接有模具压板5，所述模具压板5顶部开设有定位孔6与冲压孔7，且所述定位孔6套装在定位块3外侧，所述冲压孔7覆盖在橡胶冲压模芯4顶端，所述冲压孔7内侧对称连接有第一导向柱8，且所述第一导向柱8位于橡胶冲压模芯4外侧，所述固定内模2顶部两侧对称垂直连接有第二导向柱9，且所述模具压板5滑动套装在第二导向柱9外侧，所述模具压板5四角贯穿连接有压紧螺栓10，且所述压紧螺栓10通过螺纹连接在固定内模2顶部，以上所述构成本实用新型的基本结构。

更具体而言，所述模具本体1设为正方形的板状结构，所述模具本体1顶部开设有模槽11，所述模槽11内侧四角均连接有固定块12，且所述固定块12卡接在固定内模2四角，通过设置有固定块12，能够稳定定位安装固定内模2，提高了稳定性，所述定位块3呈长方形杆状，且所述定位孔6设为与定位块3相匹配的结构，便于快速将模具压板5放置在固定内模2顶部，操作简便，所述橡胶冲压模芯4呈圆形管状，且所述橡胶冲压模芯4顶端与固定内模2顶部表面齐平，所述橡胶冲压模芯4外侧均匀连接有加强筋13，且所述加强筋13垂直嵌装在固定内模2内部，能够增加橡胶冲压模芯4的强度，延长了使用寿命，所述模具压板5覆盖在固定内模2顶部，且所述模具压板5四角均开设有直角缺口14，便于夹持模具压板5，方便使用，所述第一导向柱8与第二导向柱9均呈正方形分布，且所述第一导向柱8的长度与模具压板5的厚度相等，所述第二导向柱9的长度大于模具压板5的厚度，通过设置有第一导向柱8，能够准确导向数控冲床的冲头冲压到橡胶冲压模芯4内，提高了冲压的质量，通过设置有第二导向柱9，便于导向模具压板5的安装，所述模槽11内壁与固定块12外壁均匀垂直分布有缓冲橡胶条15，所述固定块12的厚度小于固定内模2的厚度，且所述固定块12与固定内模2底部齐平设置，通过设置有缓冲橡胶条15，能够有效缓冲数控冲床冲头的冲压作用力，提升了数控冲床冲压动作的稳定。

本实用新型改进于：该种数控冲床橡胶模具，在使用时，首先将需要冲压的橡胶垫放置在固定内模2上，然后盖上模具压板5，然后通过压紧螺栓10压紧模具压板5，进行固定，最后通过数控冲床冲头穿过冲压孔7进行冲压，通过设置有固定块12，能够稳定定位安装固定内模2，提高了稳定性，通过在固定内模2连接有定位块3，便于快速将模具压板5通过定位孔6放置在固定内模2顶部，操作简便，通过在橡胶冲压模芯4外侧均匀连接有加强筋13，能够增加橡胶冲压模芯4的强度，延长了使用寿命，通过设置有第一导向柱8，能够准确导向数控冲床的冲头冲压到橡胶冲压模芯4内，提高了冲压的质量，通过设置有第二导向柱9，便于导向模具压板5的安装，通过设置有缓冲橡胶条15，能够有效缓冲数控冲床冲头的冲压作用力，使得冲压动作更稳定。

以上所述仅为本实用新型的优选具体实施方式而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述具体实施方式对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各具体实施方式所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.数控冲床橡胶模具，包括模具本体（1），其特征在于：所述模具本体（1）内侧连接有固定内模（2），所述固定内模（2）顶部一侧垂直连接有定位块（3），所述定位块（3）正下方设有橡胶冲压模芯（4），且所述橡胶冲压模芯（4）嵌装在固定内模（2）顶部中央，所述固定内模（2）顶部贴合连接有模具压板（5），所述模具压板（5）顶部开设有定位孔（6）与冲压孔（7），且所述定位孔（6）套装在定位块（3）外侧，所述冲压孔（7）覆盖在橡胶冲压模芯（4）顶端，所述冲压孔（7）内侧对称连接有第一导向柱（8），且所述第一导向柱（8）位于橡胶冲压模芯（4）外侧，所述固定内模（2）顶部两侧对称垂直连接有第二导向柱（9），且所述模具压板（5）滑动套装在第二导向柱（9）外侧，所述模具压板（5）四角贯穿连接有压紧螺栓（10），且所述压紧螺栓（10）通过螺纹连接在固定内模（2）顶部。

2.根据权利要求1所述的数控冲床橡胶模具，其特征在于：所述模具本体（1）设为正方形的板状结构，所述模具本体（1）顶部开设有模槽（11），所述模槽（11）内侧四角均连接有固定块（12），且所述固定块（12）卡接在固定内模（2）四角。

3.根据权利要求1所述的数控冲床橡胶模具，其特征在于：所述定位块（3）呈长方形杆状，且所述定位孔（6）设为与定位块（3）相匹配的结构。

4.根据权利要求1所述的数控冲床橡胶模具，其特征在于：所述橡胶冲压模芯（4）呈圆形管状，且所述橡胶冲压模芯（4）顶端与固定内模（2）顶部表面齐平，所述橡胶冲压模芯（4）外侧均匀连接有加强筋（13），且所述加强筋（13）垂直嵌装在固定内模（2）内部。

5.根据权利要求1所述的数控冲床橡胶模具，其特征在于：所述模具压板（5）覆盖在固定内模（2）顶部，且所述模具压板（5）四角均开设有直角缺口（14）。

6.根据权利要求1所述的数控冲床橡胶模具，其特征在于：所述第一导向柱（8）与第二导向柱（9）均呈正方形分布，且所述第一导向柱（8）的长度与模具压板（5）的厚度相等，所述第二导向柱（9）的长度大于模具压板（5）的厚度。

7.根据权利要求2所述的数控冲床橡胶模具，其特征在于：所述模槽（11）内壁与固定块（12）外壁均匀垂直分布有缓冲橡胶条（15），所述固定块（12）的厚度小于固定内模（2）的厚度，且所述固定块（12）与固定内模（2）底部齐平设置。