CN208772279U - 一种翻孔脱料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种翻孔脱料装置,包括上夹板和下模座,上夹板上固定连接有多个翻孔冲头;下模座上设有脱料弹簧,下模座下方可拆卸连接有弹簧押块,弹簧押块上设有与脱料弹簧配合的第一安装槽,脱料弹簧上设有传力杆,传力杆上方设有多个脱料顶针;传力杆上方设有多个与脱料顶针一一对应的第二安装槽,第二安装槽内设有磁铁;传力杆下方设有与脱料弹簧配合的第三安装槽,第三安装槽内设有磁铁;脱料顶针与翻孔冲头一一对应正对设置;通过向下运行上模座使多个翻孔冲头冲压产品,冲压完成后翻孔冲头与产品分离;冲压运行中脱料弹簧在弹簧押块和传力杆的配合下稳定工作;实现工作效率高,运行稳定,安装维护简单,成本低。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具冲压技术领域,更具体地说,涉及一种翻孔脱料装置。
背景技术
随着人民生活水平不断提高,人民对物质生活需要进步扩大,涉及到对翻孔冲压装置需求也日益增加,目前使用的翻孔模具,其翻孔顶针大都与下模固定装配,需要维护、更换时需拆卸较多的部件,维护时间长,生产效率低。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题在于,针对现有技术的上述缺陷,提供一种整体结构简单,安装维护容易,工作效率高,成本低的翻孔脱料装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
构造一种翻孔脱料装置,包括上夹板和下模座;其中,所述上夹板上固定连接有多个翻孔冲头,所述上夹板下方设有脱背板,所述脱背板下方固定连接有脱料板,所述上夹板上设有卸料弹簧连接所述脱背板;所述下模座上设有脱料弹簧,所述下模座下方可拆卸连接有弹簧压块,所述弹簧压块上设有与所述脱料弹簧配合的第一安装槽,所述脱料弹簧上设有传力杆,所述传力杆上方设有多个脱料顶针;所述传力杆上方设有多个与所述脱料顶针一一对应的第二安装槽,所述第二安装槽内设有磁铁;所述传力杆下方设有与所述脱料弹簧配合的第三安装槽,所述第三安装槽内设有磁铁;所述脱料顶针与所述翻孔冲头一一对应正对设置;所述下模座上方固定连接有下垫板,所述下垫板上方固定连接有下模板,所述下模板固定连接有翻孔镶件,所述下模板上设有与所述翻孔镶件配合的翻孔镶件孔,所述翻孔镶件上设有与多个所述脱料顶针配合的脱料顶针孔。
本实用新型所述的翻孔脱料装置,其中,所述上夹板上方固定连接有上垫板,所述上垫板上方固定连接有上模座;所述下模座下方还固定连接有下垫脚,所述下垫脚下方固定连接有下托板。
本实用新型所述的翻孔脱料装置,其中,所述上夹板,所述脱背板和所述脱料板均设有与所述翻孔冲头配合的翻孔冲头孔。
本实用新型所述的翻孔脱料装置,其中,所述下模座,所述下垫板均设有所述脱料弹簧和所述传力杆以及所述脱料顶针配合工作的工作孔。
本实用新型所述的翻孔脱料装置,其中,所述上垫板上固定连接有内导柱;所述上夹板,所述脱背板,所述脱料板,所述下模板均设有与所述内导柱配合的内导柱孔。
本实用新型的有益效果在于;通过向下运行上模座使多个翻孔冲头冲压置于下模板上的产品,冲压完成后翻孔冲头在脱料顶针和卸料弹簧的作用下与产品分离;运行过程中脱料弹簧在弹簧压块和传力杆的配合下稳定工作;脱料顶针在磁铁的作用下吸附于传力杆,传力杆通过磁铁吸附于脱料弹簧;实现安装维护容易,运行稳定,整体结构简单,工作效率高,成本低。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明,下面描述中的附图仅仅是本发明的部分实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他附图:
图1是本实用新型较佳实施例的翻孔脱料装置开模状态剖视图;
图2是本实用新型较佳实施例的翻孔脱料装置闭模状态剖视图。
具体实施方式
为了使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例是本实用新型的部分实施例,而不是全部实施例。基于本发明的实施例,本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型的保护范围。
本实用新型较佳实施例的翻孔脱料装置如图1所示,同时参阅图2,包括上夹板3和下模座8,其中,上夹板3上固定连接有多个翻孔冲头11,上夹板 3下方设有脱背板4,脱背板下方固定连接有脱料板5,上夹板3上设有卸料弹簧18连接脱背板4;下模座8上设有脱料弹簧16,下模座8下方可拆卸连接有弹簧压块17,弹簧压块17上设有与脱料弹簧16配合的第一安装槽19,脱料弹簧16上设有传力杆15,传力杆15上方设有多个脱料顶针13;传力杆 15上方设有多个与脱料顶针13一一对应的第二安装槽20,第二安装槽20内设有磁铁;传力杆15下方设有与脱料弹簧16配合的第三安装槽21,第三安装槽21内设有磁铁;脱料顶针13与翻孔冲头11一一对应正对设置;下模座 8上方固定连接有下垫板7,下垫板7上方固定连接有下模板6,下模板6固定连接有翻孔镶件14,下模板6上设有与翻孔镶件14配合的翻孔镶件孔22,翻孔镶件14上设有与多个脱料顶针13配合的脱料顶针孔23;通过向下运行上模座1使多个翻孔冲头11冲压置于下模板6上的产品12,冲压完成后翻孔冲头11在脱料顶针13和卸料弹簧18的作用下与产品12分离;运行过程中脱料弹簧16在弹簧压块17和传力杆15的配合下稳定工作;脱料顶针13在磁铁的作用下吸附于传力杆15,传力杆15通过磁铁吸附于脱料弹簧16;实现安装维护容易,运行稳定,整体结构简单,工作效率高,成本低。
如图1,图2所示,上夹板3上方固定连接有上垫板2,上垫板2上方固定连接有上模座1,避免浪费不必要的材料,节约成本,便于维护;下模座8 下方还固定连接有下垫脚9,下垫脚9下方固定连接有下托板10,下垫脚9 高度能做高,便于安装维护,提高工作效率,减少安装维护风险。
如图1,图2所示,上夹板3,脱背板4和脱料板5均设有与翻孔冲头11 配合的翻孔冲头孔24,使得在冲压过程中脱料板5能固定产品12,降低加工风险,减少人工;在冲压完成后能使翻孔冲头11受到保护,避免外界损伤,安全性更强。
如图1,图2所示,下模座8,下垫板7均设有脱料弹簧16和传力杆15 以及脱料顶针13配合工作的工作孔25,使得在冲压过程中下模板6和脱料板能将产品12稳固。
如图1,图2所示,上垫板2上固定连接有内导柱26;上夹板3,脱背板 4,脱料板5,下模板6均设有与内导柱26配合的内导柱孔27,进步提高了生产精度,提高了安全性,增强了稳点性;脱料板5与下模板6间隔能做到较大,以适应不同加工需要。
应当理解的是,对本领域普通技术人员来说,可以根据上述说明加以改进或变换,而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。
Claims (5)
1.一种翻孔脱料装置,包括上夹板和下模座;其特征在于,所述上夹板上固定连接有多个翻孔冲头,所述上夹板下方设有脱背板,所述脱背板下方固定连接有脱料板,所述上夹板上设有卸料弹簧连接所述脱背板;所述下模座上设有脱料弹簧,所述下模座下方可拆卸连接有弹簧压块,所述弹簧压块上设有与所述脱料弹簧配合的第一安装槽,所述脱料弹簧上设有传力杆,所述传力杆上方设有多个脱料顶针;所述传力杆上方设有多个与所述脱料顶针一一对应的第二安装槽,所述第二安装槽内设有磁铁;所述传力杆下方设有与所述脱料弹簧配合的第三安装槽,所述第三安装槽内设有磁铁;所述脱料顶针与所述翻孔冲头一一对应正对设置;所述下模座上方固定连接有下垫板,所述下垫板上方固定连接有下模板,所述下模板固定连接有翻孔镶件,所述下模板上设有与所述翻孔镶件配合的翻孔镶件孔,所述翻孔镶件上设有与多个所述脱料顶针配合的脱料顶针孔。
2.根据权利要求1所述的翻孔脱料装置,其特征在于,所述上夹板上方固定连接有上垫板,所述上垫板上方固定连接有上模座;所述下模座下方还固定连接有下垫脚,所述下垫脚下方固定连接有下托板。
3.根据权利要求1所述的翻孔脱料装置,其特征在于,所述上夹板,所述脱背板和所述脱料板均设有与所述翻孔冲头配合的翻孔冲头孔。
4.根据权利要求1所述的翻孔脱料装置,其特征在于,所述下模座,所述下垫板均设有所述脱料弹簧和所述传力杆以及所述脱料顶针配合工作的工作孔。
5.根据权利要求2所述的翻孔脱料装置,其特征在于,所述上垫板上固定连接有内导柱;所述上夹板,所述脱背板,所述脱料板,所述下模板均设有与所述内导柱配合的内导柱孔。
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CN114682701A (zh) * | 2022-04-12 | 2022-07-01 | 阳江市飞轮金属制品有限公司 | 铸铁轮活动支架自动模 |
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