CN208810940U - 一种瓶盖生产加工用冲压模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种瓶盖生产加工用冲压模具，包括第一模座和第二模座，所述第一模座的下表面固定安装有固定盘，且固定盘的下表面设置有第一模体，所述固定盘的内部水平开设有两组空腔，两组所述空腔的内部均设置有连接块，两组所述连接块的下表面均固定安装有连接杆，两组所述连接杆的外表面均缠绕有弹簧件，两组所述连接杆的下端固定连接有同一个定位盘，所述定位盘的下表面水平开设有两组定位槽，所述第二模座的上表面设置有第二模体。本实用新型中，冲压模具设置的定位导向结构可使上模体和下模体之间的压合准确匹配，对型胚收集较为方便，同时，设置的定量结构可固定冲压头对胚料的冲压深度，提高型胚质量的均一性。
Description
技术领域
本实用新型涉及冲压模具领域，尤其涉及一种瓶盖生产加工用冲压模具。
背景技术
瓶盖作为容器的封口部件，在生活中使用较为常见，瓶盖在生产过程中，需使用相应的模具进行冲压成型，从而对不同形状尺寸瓶盖进行生产，冲压模具应用较为广泛，传统的冲压模具在使用时，上下模体之间之间闭合效果不佳，对型胚的收集不便，同时，每次冲压的深度不能进行固定，使得冲压成型后的瓶盖型胚质量不均一。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种瓶盖生产加工用冲压模具。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种瓶盖生产加工用冲压模具，包括第一模座和第二模座，所述第一模座的下表面四周边缘位置均设置有中空管，所述第一模座的下表面固定安装有固定盘，且固定盘的下表面设置有第一模体，所述第一模体的下表面水平设置有三组固定件，位于两侧边缘位置的两组所述固定件的下表面均固定连接有导杆，位于中间位置的所述固定件的下表面固定连接有冲压杆，所述固定盘的内部水平开设有两组空腔，两组所述空腔的内部均设置有连接块，两组所述连接块的下表面均固定安装有连接杆，两组所述连接杆的外表面均缠绕有弹簧件，两组所述连接杆的下端固定连接有同一个定位盘，所述定位盘的下表面水平开设有两组定位槽，所述第二模座的上表面设置有第二模体，且第二模体的上表面水平固定安装有两组工件限位块，所述工件限位块和定位槽对应匹配，所述第二模座和第二模体的内部中间位置开设有同一个型胚导槽。
优选的，所述第一模座的上表面中间位置固定安装有连接套。
优选的，所述冲压杆和两组所述导杆均与定位盘贯穿连接。
优选的，所述连接块和连接杆组合成T字型结构，且连接杆与第一模体贯穿连接，所述连接杆设置在冲压杆和导杆的中间位置。
优选的，所述第二模座的上表面四周边缘位置均固定安装有固定柱。
优选的，所述第二模体的内部两侧位置均开设有导槽，所述导槽和导杆对应匹配。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中，通过设置定位盘、定位槽和工件限位块构成一个定位导向结构，冲压模具在对胚料进行冲压成型的过程中，可对上模体和下模体之间的压合进行固定，准确匹配，设置的型胚导槽便于收集型胚；
2、本实用新型中，通过设置连接块、连接杆和弹簧件构成定量结构，弹簧件伸缩的距离即为冲压头对胚料的冲压深度，提高型胚质量的均一性；
综上，冲压模具设置的定位导向结构可使上模体和下模体之间的压合准确匹配，对型胚收集较为方便，同时，设置的定量结构可固定冲压头对胚料的冲压深度，提高型胚质量的均一性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种瓶盖生产加工用冲压模具的整体结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种瓶盖生产加工用冲压模具的局部放大图；
图3为本实用新型提出的一种瓶盖生产加工用冲压模具的局部剖视图。
图中：1第一模座、2连接套、3中空管、4固定盘、5第一模体、6固定件、7导杆、8冲压杆、9定位盘、10定位槽、11空腔、12连接块、13连接杆、14弹簧件、15第二模座、16固定柱、17第二模体、18工件限位块、19导槽、20型胚导槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种瓶盖生产加工用冲压模具，包括第一模座1和第二模座15，第一模座1和第二模座15构成上模具和下模具的安装载体，第一模座1的下表面四周边缘位置均设置有中空管3，第一模座1的下表面固定安装有固定盘4，且固定盘4的下表面设置有第一模体5，第一模体5的下表面水平设置有三组固定件6，位于两侧边缘位置的两组固定件6的下表面均固定连接有导杆7，导杆7对上模具的下降轨迹进行导向，位于中间位置的固定件6的下表面固定连接有冲压杆8，冲压杆8与胚料接触进行瓶盖的冲压成型操作，固定盘4的内部水平开设有两组空腔11，两组空腔11的内部均设置有连接块12，两组连接块12的下表面均固定安装有连接杆13，两组连接杆13的外表面均缠绕有弹簧件14，连接块12、连接杆13和弹簧件14构成定量结构，弹簧件14伸缩的距离即为冲压头对胚料的冲压深度，提高型胚质量的均一性，两组连接杆13的下端固定连接有同一个定位盘9，定位盘9的下表面水平开设有两组定位槽10，定位槽10对上模具进行限位，第二模座15的上表面设置有第二模体17，且第二模体17的上表面水平固定安装有两组工件限位块18，工件限位块18和定位槽10对应匹配，冲压模具在对胚料进行冲压成型的过程中，可对上模体和下模体之间的压合进行固定，准确匹配，第二模座15和第二模体17的内部中间位置开设有同一个型胚导槽20，冲压后的型胚从型胚导槽20中掉出，便于收集。
第一模座1的上表面中间位置固定安装有连接套2，冲压杆8和两组导杆7均与定位盘9贯穿连接，连接块12和连接杆13组合成T字型结构，且连接杆13与第一模体5贯穿连接，连接杆13设置在冲压杆8和导杆7的中间位置，第二模座15的上表面四周边缘位置均固定安装有固定柱16，第二模体17的内部两侧位置均开设有导槽19，导槽19和导杆7对应匹配。
工作原理：1第一模座、2连接套、3中空管、固定盘4、第一模体5和定位盘9组合成冲压模具的上模体结构，同时，第二模体17和工件限位块18组合成冲压模具的下模体结构，定位盘9、定位槽10和工件限位块18构成一个定位导向结构，冲压模具在对胚料进行冲压成型的过程中，可对上模体和下模体之间的压合进行固定，准确匹配，型胚导槽20便于收集型胚，连接块12、连接杆13和弹簧件14构成定量结构，弹簧件14伸缩的距离即为冲压头对胚料的冲压深度，提高型胚质量的均一性，本实用新型中，冲压模具设置的定位导向结构可使上模体和下模体之间的压合准确匹配，对型胚收集较为方便，同时，设置的定量结构可固定冲压头对胚料的冲压深度，提高型胚质量的均一性。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种瓶盖生产加工用冲压模具，包括第一模座(1)和第二模座(15)，其特征在于，所述第一模座(1)的下表面四周边缘位置均设置有中空管(3)，所述第一模座(1)的下表面固定安装有固定盘(4)，且固定盘(4)的下表面设置有第一模体(5)，所述第一模体(5)的下表面水平设置有三组固定件(6)，位于两侧边缘位置的两组所述固定件(6)的下表面均固定连接有导杆(7)，位于中间位置的所述固定件(6)的下表面固定连接有冲压杆(8)，所述固定盘(4)的内部水平开设有两组空腔(11)，两组所述空腔(11)的内部均设置有连接块(12)，两组所述连接块(12)的下表面均固定安装有连接杆(13)，两组所述连接杆(13)的外表面均缠绕有弹簧件(14)，两组所述连接杆(13)的下端固定连接有同一个定位盘(9)，所述定位盘(9)的下表面水平开设有两组定位槽(10)，所述第二模座(15)的上表面设置有第二模体(17)，且第二模体(17)的上表面水平固定安装有两组工件限位块(18)，所述工件限位块(18)和定位槽(10)对应匹配，所述第二模座(15)和第二模体(17)的内部中间位置开设有同一个型胚导槽(20)。
2.根据权利要求1所述的一种瓶盖生产加工用冲压模具，其特征在于，所述第一模座(1)的上表面中间位置固定安装有连接套(2)。
3.根据权利要求1所述的一种瓶盖生产加工用冲压模具，其特征在于，所述冲压杆(8)和两组所述导杆(7)均与定位盘(9)贯穿连接。
4.根据权利要求1所述的一种瓶盖生产加工用冲压模具，其特征在于，所述连接块(12)和连接杆(13)组合成T字型结构，且连接杆(13)与第一模体(5)贯穿连接，所述连接杆(13)设置在冲压杆(8)和导杆(7)的中间位置。
5.根据权利要求1所述的一种瓶盖生产加工用冲压模具，其特征在于，所述第二模座(15)的上表面四周边缘位置均固定安装有固定柱(16)。
6.根据权利要求1所述的一种瓶盖生产加工用冲压模具，其特征在于，所述第二模体(17)的内部两侧位置均开设有导槽(19)，所述导槽(19)和导杆(7)对应匹配。
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