CN202293386U - 水平式生物质压模装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种水平式生物质压模装置,属于生物质压块设备技术领域,包括上模板、压模、下模板、固定螺栓和定位螺栓;压模水平放置在上模板与下模板之间;上模板、压模和下模板依次通过固定螺栓固定连接,压模通过定位螺栓与上模板固定连接;压模包括方孔端和圆孔端,其纵截面呈“王”字形,纵截面两侧各设有两个纵向排布的半孔,方孔端上的半孔为方形半孔,圆孔端上的半孔为圆形半孔,方形半孔与圆形半孔之间为过渡曲面;压模以方孔端朝内、圆孔端朝外的方式排布呈环形。有益效果是可增加进料面积,在生物质压块机上应用,可提高生物质压缩效果,有利于提高生物质压块适应性和使用可靠性,且使用方便、压块效果好、生产效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种压模装置,尤其涉及一种水平式生物质压模装置,属于生物质压块设备技术领域。该装置安装到生物质压块设备上,可把农作物秸秆、树皮、锯沫、食用菌基料等生物质原料压制成圆柱形成型燃料。
背景技术
目前,我国应用的生物质压块机压模装置大多为环模立放式,该装置适应性差,生产效率低、故障率高,直接影响了生物质压块机的推广应用。因此,现亟需研究一种生产效率高、适应性强的新式压模结构,来满足我国生物质压块作业的需求。
发明内容
为解决生物质压块机生产效率低、适应性差和故障率高等问题,本实用新型提供了一种水平式生物质压模装置,该结构可增加进料面积,在生物质压块机上应用,可提高生物质压缩效果,有利于提高生物质压块适应性和使用可靠性,并具有安装使用方便,压块效果好、生产效率高,经济实惠等特点。
本实用新型为实现上述目的,通过以下技术方案实现:一种水平式生物质压模装置,包括上模板、压模、下模板、固定螺栓和定位螺栓;压模水平放置在上模板与下模板之间;上模板、压模和下模板依次通过固定螺栓固定连接,压模通过定位螺栓与上模板固定连接;压模包括方孔端和圆孔端,其纵截面呈“王”字形,纵截面两侧各设有两个纵向排布的半孔,方孔端上的半孔为方形半孔,圆孔端上的半孔为圆形半孔,方形半孔与圆形半孔之间为过渡曲面;压模以方孔端朝内、圆孔端朝外的方式排布呈环形。
进一步,方孔端为进料口,圆孔端为出料口。
进一步,压模排布成的环形的外径为600-1200毫米。
进一步,压模的厚度为160-320毫米。
进一步,压模安装有30-60块。
本实用新型的有益效果是:1、改环模立放式为水平放式,压模原先立放时,仅有下半部分能够进料,平放则可使压模周边的模孔同时进料,从而提高了工作效率。
2、改普通压模的直孔为内方、外圆结构的孔,这样既扩大了进料面积,又提高了压缩效果,增加了对不同原料的适应性,减少了故障率,提高了使用可靠性。
3、是生物质压块机的核心部件,安装到生物质压块机上后,可提高生物质压块机的生产效率,提高对各种原料的适应性,提高使用的可靠性和经济性,有利于加快生物质燃料加工技术的推广应用步伐,提高农作物秸秆及废弃物的利用率,减少环境污染,增加农民收入。
附图说明
图1为本实用新型的结构剖视图;
图2为本实用新型中压模的结构主视图;
图3为图2中压模方孔端的A-A面剖视图;
图4为图2中压模圆孔端的B-B面剖视图;
图5为本实用新型中压模的结构俯视图;
图6为压模进行环形装配后相邻两个压模的方孔端的剖面图;
图7为压模进行环形装配后相邻两个压模的圆孔端的剖面图;
图8为压模进行环形装配后的整体结构俯视图。
图中:1、上模板,2、压模,21、方孔端,22、圆孔端,3、下模板,4、固定螺栓,5、定位螺栓。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
如图1、图2、图3、图4和图5所示,本实用新型包括上模板1、压模2、下模板3、固定螺栓4和定位螺栓5;压模2水平放置在上模板1与下模板3之间;上模板1、压模2和下模板3依次通过固定螺栓4固定连接,压模2通过定位螺栓5与上模板1固定连接;其特征在于,压模2包括方孔端21和圆孔端22,其纵截面呈“王”字形,纵截面两侧各设有两个纵向排布的半孔,方孔端21上的半孔为方形半孔,圆孔端22上的半孔为圆形半孔,方形半孔与圆形半孔之间为过渡曲面;压模2以方孔端21朝内、圆孔端22朝外的方式排布呈环形。
实施时,如图8所示,优选压模2的厚度为186毫米,优选45块压模2在上模板1与下模板3之间以方孔端21朝内、圆孔端22朝外的方式紧凑排布呈环形,且优选环形的外径为960毫米。如图6和图7所示,相邻两个压模2的方孔端拼装出纵向排布的2个方孔,相邻两个压模2的圆孔端拼装出纵向排布的2个圆孔,拼装后压模2孔的结构为内方外圆形。方孔端21为进料口,圆孔端22为出料口,则生物质料自环形的中心进入本装置,即从压模的方孔进,圆孔出。
使用时,本装置为环模平放式结构,可安装到生物质压块机上,当压块机轮转动时,可顺利将生物质原料均匀压入压模2方孔内,经过不断地进料,压模2内的原料被逐步压缩,其密度逐步提高,成型后从压模2出口排出,当圆柱成型燃料达到一定长度时,靠自重断落到料板上,即完成作业过程,生产出生物质成型燃料,便于运输和贮存。
Claims (5)
1.一种水平式生物质压模装置,包括上模板(1)、压模(2)、下模板(3)、固定螺栓(4)和定位螺栓(5);压模(2)水平放置在上模板(1)与下模板(3)之间;上模板(1)、压模(2)和下模板(3)依次通过固定螺栓(4)固定连接,压模(2)通过定位螺栓(5)与上模板(1)固定连接;其特征在于,压模(2)包括方孔端(21)和圆孔端(22),其纵截面呈“王”字形,纵截面两侧各设有两个纵向排布的半孔,方孔端(21)上的半孔为方形半孔,圆孔端(22)上的半孔为圆形半孔,方形半孔与圆形半孔之间为过渡曲面;压模(2)以方孔端(21)朝内、圆孔端(22)朝外的方式排布呈环形。
2.根据权利要求1所述的水平式生物质压模装置,其特征在于,所述的方孔端(21)为进料口,圆孔端(22)为出料口。
3.根据权利要求1所述的水平式生物质压模装置,其特征在于,所述的压模(2)排布成的环形的外径为600-1200毫米。
4.根据权利要求1所述的水平式生物质压模装置,其特征在于,所述的压模(2)的厚度为160-320毫米。
5.根据权利要求1所述的水平式生物质压模装置,其特征在于,所述的压模(2)安装有30-60块。
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN102774033A (zh) * | 2012-08-20 | 2012-11-14 | 云南华盛化工有限公司 | 一种煤棒机的机头棒模 |
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