CN202683789U - 碟簧用冲裁成型一体模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种碟簧用冲裁成型一体模具，包括：板材、冲孔凹模、冲孔凸模、落料凹模、成型凹模，所述板材放置于冲孔凹模上，所述冲孔凸模、落料凹模、成型凹模均固定设于一安装板上，所述冲孔凸模与所述冲孔凹模相对设置，所述成型凹模以所述冲孔凸模为中心设于所述冲孔凸模外围，所述落料凹模以所述冲孔凸模为中心设于所述成型凹模外围。通过上述方式，本实用新型对模具进行改进，避免重复装夹，冲裁同时完成成型工作，形成基准一致，避免重复装夹带来的较大的累积误差，提高产品质量和生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及碟簧制作领域，特别是涉及一种碟簧用冲裁成型一体模具。
背景技术
碟形弹簧的形状为圆锥碟状，与传统弹簧不同，功能上有其特殊的作用，主要特点是，负荷大，行程短，所需空间小，组合使用方便，维修换装容易，经济安全性高。适用于空间小，负荷大之精密重机械。其压缩行程最佳使用范围在其最大压缩行程的10%-75%之间。
原有的分散、零星配合的碟簧制作模式，愈来愈不适应当今的碟簧产品，产能低、强度大、消耗大，而且重复装夹的基准变换造成了质量水平的波动，给用户带来较多不便。
实用新型内容
本实用新型主要解决的技术问题是提供一种能够避免重复装夹，冲裁同时完成成型工作，形成基准一致的碟簧用冲裁成型一体模具。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种碟簧用冲裁成型一体模具，包括：板材、冲孔凹模、冲孔凸模、落料凹模、成型凹模，所述板材放置于所述冲孔凹模上，所述冲孔凸模、落料凹模、成型凹模均固定设于一安装板上，所述冲孔凸模与所述冲孔凹模相对设置，所述成型凹模以所述冲孔凸模为中心设于所述冲孔凸模外围，所述落料凹模以所述冲孔凸模为中心设于所述成型凹模外围。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述成型凹模与安装板之间填充有聚氨酯材料。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述冲孔凸模的长度大于所述落料凹模与成型凹模的长度。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述落料凹模长度大于所述成型凹模的长度。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述成型凹模通过固定螺丝与安装板固定连接。
本实用新型的有益效果是：本实用新型碟簧用冲裁成型一体模具对模具进行改进，避免重复装夹，冲裁同时完成成型工作，形成基准一致，避免重复装夹带来的较大的累积误差，提高产品质量和生产效率。
附图说明
图1是本实用新型碟簧用冲裁成型一体模具一较佳实施例的结构示意图；
附图中各部件的标记如下：1、板材，2、冲孔凹模，3、冲孔凸模，4、落料凹模，5、成型凹模，6、固定螺丝，7、安装板，8、聚氨酯。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
请参阅图1，本实用新型实施例包括：
一种碟簧用冲裁成型一体模具，包括：板材1、冲孔凹模2、冲孔凸模3、落料凹模4、成型凹模5，所述板材1设于所述冲孔凹模2上，所述冲孔凸模3、落料凹模4、成型凹模5均固定设于一安装板7上。
所述冲孔凸模3与所述冲孔凹模2相对设置，所述成型凹模5以所述冲孔凸模3为中心设于所述冲孔凸模3外围，所述落料凹模4以所述冲孔凸模3为中心设于所述成型凹模5外围。
所述冲孔凸模3的长度大于所述落料凹模4与成型凹模5的长度。所述落料凹模4长度大于所述成型凹模5的长度。所述成型凹模5与安装板7之间填充有聚氨酯8材料。
当安装板7上固定的模具下行时，首先是长度最长的冲模凸模与设于冲模凹模上的板材1接触，对板材1径向冲孔，然后继续下行时，长度较长的落料凹模4，与板材1接触，下行1mm，以冲模凸模为基准，内孔定位，落料凹模4完成板材1落料工序，继续下行，成型凹模5在聚氨酯8材料的辅助作用力下，以冲模凸模为基准，将板材1制成碟形，然后安装板7上各模具复位，即完成碟簧用冲裁。避免产品加工的重复定位，减少了产品的周转期，并提高生产率达20%以上。
为了更好的将成型凹模5固定，所述成型凹模5通过固定螺丝6与安装板7固定连接，有利于更好的碟簧成型效果。
本实用新型碟簧用冲裁成型一体模具对模具进行改进，避免重复装夹，冲裁同时完成成型工作，形成基准一致，避免重复装夹带来的较大的累积误差，提高产品质量和生产效率。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (5)
1.一种碟簧用冲裁成型一体模具，其特征在于，包括：板材、冲孔凹模、冲孔凸模、落料凹模、成型凹模，所述板材放置于所述冲孔凹模上，所述冲孔凸模、落料凹模、成型凹模均固定设于一安装板上，所述冲孔凸模与所述冲孔凹模相对设置，所述成型凹模以所述冲孔凸模为中心设于所述冲孔凸模外围，所述落料凹模以所述冲孔凸模为中心设于所述成型凹模外围。
2.根据权利要求1所述的碟簧用冲裁成型一体模具，其特征在于，所述成型凹模与安装板之间填充有聚氨酯材料。
3.根据权利要求1所述的碟簧用冲裁成型一体模具，其特征在于，所述冲孔凸模的长度大于所述落料凹模与成型凹模的长度。
4.根据权利要求3所述的碟簧用冲裁成型一体模具，其特征在于，所述落料凹模长度大于所述成型凹模的长度。
5.根据权利要求1所述的碟簧用冲裁成型一体模具，其特征在于，所述成型凹模通过固定螺丝与安装板固定连接。
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