CN208696239U - 一种易清除铸造冒口的模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种易清除铸造冒口的模具，包括支架、导轨、第一半模，所述支架内部底面固定安装有两个所述导轨，所述导轨与所述支架两侧壁垂直，所述支架其中一个侧壁上开设有第一开模螺纹孔，所述第一开模螺纹孔内部设置有第一开模螺杆，所述第一开模螺杆延伸至所述支架外侧一端固定连接有第一开模把手。有益效果在于：1、通过设置第一开模螺杆、第二开模螺杆、导轨和导轨槽，可以快速完成开合模工作；2、通过设置半环型板、去冒口螺杆和环形冒口组合板，可以快速使环形冒口组合板与铸造好的冒口分离；3、通过使环形冒口组合板与半模设置为分体结构，当冒口成型部位损坏时，可以快速更换环形冒口组合板，不用换将模具整体更换，维修方便。

Description

一种易清除铸造冒口的模具

技术领域

本实用新型涉及铸造模具领域，特别是涉及一种易清除铸造冒口的模具。

背景技术

在科学技术迅猛发展的今天，由于铸造成形工艺的特殊优势，有些复杂结构件目前尚无其他制造工艺可替代，铸造工艺仍是最经济且便捷的金属成形工艺，中国铸造业现状中国是当今世界上最大的铸件生产国家，据资料介绍，我国铸造产品的产值在国民经济中约占1％左右，现有的技术中，小型铸件的铸造模具采用人工开合模进行浇注，开模时由于铸件和冒口与模具之间存在较大的包紧力，常常需要用撬杠和锤子进行暴力开模，模具很容易变形，造成无法使用，尤其是冒口位置难以从模具中分离，取出铸件时，浪费大量时间，铸造生产效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种易清除铸造冒口的模具。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种易清除铸造冒口的模具，包括支架、导轨、第一半模，所述支架内部底面固定安装有两个所述导轨，所述导轨与所述支架两侧壁垂直，所述支架其中一个侧壁上开设有第一开模螺纹孔，所述第一开模螺纹孔内部设置有第一开模螺杆，所述第一开模螺杆延伸至所述支架外侧一端固定连接有第一开模把手，所述第一开模螺杆另外一端与第二半模转动连接，所述支架另外一个侧壁上开设有第二开模螺纹孔，所述第二开模螺纹孔内部设置有第二开模螺杆，所述第二开模螺杆延伸至所述支架外侧一端固定连接有第二开模把手，所述第二开模螺杆另外一端与第一半模转动连接，所述第一半模和所述第二半模的对应面上均开设有半环槽和型腔，两个所述半环槽分别与所述第一半模和所述第二半模的上表面连通，所述半环槽与所述型腔连通，两个所述半环槽组合形状为圆形孔，所述第一半模和所述第二半模下表面均开设有两个导轨槽，所述导轨槽与所述导轨相匹配，所述第一半模上表面固定安装有第一半环型板，所述第二半模上表面固定安装有第二半环型板，所述第一半环型板和所述第二半环型板组合形状为圆柱筒，所述第一半环型板和所述第二半环型板上开设有均布的三个去冒口螺纹孔，三个所述去冒口螺纹孔内部均设置有去冒口螺杆，所述去冒口螺杆延伸至所述第一半环型板和所述第二半环型板外侧一端固定连接有去冒口把手，所述去冒口螺杆另外一端与环形冒口组合板转动连接，三个所述环形冒口组合板组合形状为圆柱筒，且圆柱筒内径与两个所述半环槽组合的圆孔直径相吻合。

进一步设置：所述第一开模螺杆与所述支架通过螺纹连接，所述第一开模螺杆与所述第二半模通过轴承连接。

如此设置，转动所述第一开模把手，可以将所述第二半模移动位置，完成开合模。

进一步设置：所述第二半模与所述导轨滑动连接。

如此设置，所述第二半模可以在所述导轨上移动更加顺利。

进一步设置：所述第二开模螺杆与所述支架通过螺纹连接，所述第二开模螺杆与所述第一半模通过轴承连接。

如此设置，转动所述第二开模螺杆，可以将所述第一半模移动位置，完成开合模。

进一步设置：所述第一半模与所述导轨滑动连接。

如此设置，所述第一半模可以在所述导轨上移动更加顺利。

进一步设置：所述第一半模与所述第二半模通过销连接。

如此设置，可以使所述第一半模与所述第二半模上的所述型腔配合精度更高，保证了铸造件的外形尺寸。

进一步设置：所述去冒口螺杆与所述第二半环型板通过螺纹连接，所述去冒口螺杆与所述环形冒口组合板通过轴承连接。

如此设置，转动所述去冒口把手，可以拉动所述环形冒口组合板，完成与铸造后的冒口分离工作。

有益效果在于：1、通过设置第一开模螺杆、第二开模螺杆、导轨和导轨槽，可以快速完成开合模工作；2、通过设置半环型板、去冒口螺杆和环形冒口组合板，可以快速使环形冒口组合板与铸造好的冒口分离；3、通过使环形冒口组合板与半模设置为分体结构，当冒口成型部位损坏时，可以快速更换环形冒口组合板，不用换将模具整体更换，维修方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述一种易清除铸造冒口的模具的俯视结构示意图；

图2是本实用新型所述一种易清除铸造冒口的模具的主视图；

图3是本实用新型所述一种易清除铸造冒口的模具的环形冒口组合板打开状态的俯视结构示意图；

图4是本实用新型所述一种易清除铸造冒口的模具的第二半模的右视图。

附图标记说明如下：

1、支架；2、导轨；3、第一半模；4、第一半环型板；5、第二半环型板；6、第二半模；7、第一开模螺杆；8、第一开模把手；9、去冒口把手；10、去冒口螺纹孔；11、去冒口螺杆；12、环形冒口组合板；13、第二开模螺杆；14、第二开模把手；15、第一开模螺纹孔；16、第二开模螺纹孔；17、导轨槽；18、半环槽；19、型腔。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

实施例1

如图1-图4所示，一种易清除铸造冒口的模具，包括支架1、导轨2、第一半模3，支架1内部底面固定安装有两个导轨2，导轨2起导向作用，导轨2与支架1两侧壁垂直，支架1其中一个侧壁上开设有第一开模螺纹孔15，第一开模螺纹孔15起与螺杆配合作用，第一开模螺纹孔15内部设置有第一开模螺杆7，第一开模螺杆7起传动作用，第一开模螺杆7延伸至支架1外侧一端固定连接有第一开模把手8，第一开模把手8起转动作用，第一开模螺杆7另外一端与第二半模6转动连接，第二半模6起承载型腔作用，支架1另外一个侧壁上开设有第二开模螺纹孔16，第二开模螺纹孔16起与螺杆配合作用，第二开模螺纹孔16内部设置有第二开模螺杆13，第二开模螺杆13起转动作用，第二开模螺杆13延伸至支架1外侧一端固定连接有第二开模把手14，第二开模把手14起传动作用，第二开模螺杆13另外一端与第一半模3转动连接，第一半模3起承载型腔作用，第一半模3和第二半模6的对应面上均开设有半环槽18和型腔19，半环槽18起对铸造液引流作用，型腔19起铸件成型作用，两个半环槽18分别与第一半模3和第二半模6的上表面连通，半环槽18与型腔19连通，两个半环槽18组合形状为圆形孔，第一半模3和第二半模6下表面均开设有两个导轨槽17，导轨槽17起导向定位作用，导轨槽17与导轨2相匹配，第一半模3上表面固定安装有第一半环型板4，第一半环型板4起限位作用，第二半模6上表面固定安装有第二半环型板5，第二半环型板5起限位作用，第一半环型板4和第二半环型板5组合形状为圆柱筒，第一半环型板4和第二半环型板5上开设有均布的三个去冒口螺纹孔10，去冒口螺纹孔10起与螺杆配合作用，三个去冒口螺纹孔10内部均设置有去冒口螺杆11，去冒口螺杆11起传动作用，去冒口螺杆11延伸至第一半环型板4和第二半环型板5外侧一端固定连接有去冒口把手9，去冒口把手9起传动作用，去冒口螺杆11另外一端与环形冒口组合板12转动连接，三个环形冒口组合板12组合形状为圆柱筒，且圆柱筒内径与两个半环槽18组合的圆孔直径相吻合。

实施例2

本实施例与实施例1的区别在于：第一开模螺杆7与支架1通过螺纹连接，第一开模螺杆7与第二半模6通过轴承连接，转动第一开模把手8，可以将第二半模6移动位置，完成开合模，第二半模6与导轨2滑动连接，第二半模6可以在导轨2上移动更加顺利，第二开模螺杆13与支架1通过螺纹连接，第二开模螺杆13与第一半模3通过轴承连接，转动第二开模螺杆13，可以将第一半模3移动位置，完成开合模，第一半模3与导轨2滑动连接，第一半模3可以在导轨2上移动更加顺利，第一半模3与第二半模6通过销连接，可以使第一半模3与第二半模6上的型腔19配合精度更高，保证了铸造件的外形尺寸，去冒口螺杆11与第二半环型板5通过螺纹连接，去冒口螺杆11与环形冒口组合板12通过轴承连接，转动去冒口把手9，可以拉动环形冒口组合板12，完成与铸造后的冒口分离工作。

工作原理：转动第一开模把手8和第二开模把手14，使第一半模3和第二半模6在导轨2上相向移动，完成合模，转动去冒口把手9，将三个环形冒口组合板12组合在一起，完成冒口铸造部位的合模，通过三个环形冒口组合板12组合的圆孔内部进行注入铸造液，铸造液通过半环槽18流入型腔19中进行冷却成型，铸件成型后，首先转动去冒口把手9，使三个环形冒口组合板12分别与铸造后的冒口分离，转动第一开模把手8和第二开模把手14，使第一半模3和第二半模6在导轨2上背向移动，完成开模，将铸件取出后，进行下一次合模浇注工作。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (7)

1.一种易清除铸造冒口的模具，其特征在于：包括支架(1)、导轨(2)、第一半模(3)，所述支架(1)内部底面固定安装有两个所述导轨(2)，所述导轨(2)与所述支架(1)两侧壁垂直，所述支架(1)其中一个侧壁上开设有第一开模螺纹孔(15)，所述第一开模螺纹孔(15)内部设置有第一开模螺杆(7)，所述第一开模螺杆(7)延伸至所述支架(1)外侧一端固定连接有第一开模把手(8)，所述第一开模螺杆(7)另外一端与第二半模(6)转动连接，所述支架(1)另外一个侧壁上开设有第二开模螺纹孔(16)，所述第二开模螺纹孔(16)内部设置有第二开模螺杆(13)，所述第二开模螺杆(13)延伸至所述支架(1)外侧一端固定连接有第二开模把手(14)，所述第二开模螺杆(13)另外一端与第一半模(3)转动连接，所述第一半模(3)和所述第二半模(6)的对应面上均开设有半环槽(18)和型腔(19)，两个所述半环槽(18)分别与所述第一半模(3)和所述第二半模(6)的上表面连通，所述半环槽(18)与所述型腔(19)连通，两个所述半环槽(18)组合形状为圆形孔，所述第一半模(3)和所述第二半模(6)下表面均开设有两个导轨槽(17)，所述导轨槽(17)与所述导轨(2)相匹配，所述第一半模(3)上表面固定安装有第一半环型板(4)，所述第二半模(6)上表面固定安装有第二半环型板(5)，所述第一半环型板(4)和所述第二半环型板(5)组合形状为圆柱筒，所述第一半环型板(4)和所述第二半环型板(5)上开设有均布的三个去冒口螺纹孔(10)，三个所述去冒口螺纹孔(10)内部均设置有去冒口螺杆(11)，所述去冒口螺杆(11)延伸至所述第一半环型板(4)和所述第二半环型板(5)外侧一端固定连接有去冒口把手(9)，所述去冒口螺杆(11)另外一端与环形冒口组合板(12)转动连接，三个所述环形冒口组合板(12)组合形状为圆柱筒，且圆柱筒内径与两个所述半环槽(18)组合的圆孔直径相吻合。

2.根据权利要求1所述的一种易清除铸造冒口的模具，其特征在于：所述第一开模螺杆(7)与所述支架(1)通过螺纹连接，所述第一开模螺杆(7)与所述第二半模(6)通过轴承连接。

3.根据权利要求1所述的一种易清除铸造冒口的模具，其特征在于：所述第二半模(6)与所述导轨(2)滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种易清除铸造冒口的模具，其特征在于：所述第二开模螺杆(13)与所述支架(1)通过螺纹连接，所述第二开模螺杆(13)与所述第一半模(3)通过轴承连接。

5.根据权利要求1所述的一种易清除铸造冒口的模具，其特征在于：所述第一半模(3)与所述导轨(2)滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种易清除铸造冒口的模具，其特征在于：所述第一半模(3)与所述第二半模(6)通过销连接。

7.根据权利要求1所述的一种易清除铸造冒口的模具，其特征在于：所述去冒口螺杆(11)与所述第二半环型板(5)通过螺纹连接，所述去冒口螺杆(11)与所述环形冒口组合板(12)通过轴承连接。