CN210702454U - 一种用于生产涡轮增压器壳体的模具 - Google Patents
一种用于生产涡轮增压器壳体的模具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN210702454U CN210702454U CN201921107375.2U CN201921107375U CN210702454U CN 210702454 U CN210702454 U CN 210702454U CN 201921107375 U CN201921107375 U CN 201921107375U CN 210702454 U CN210702454 U CN 210702454U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- core
- mold
- slider
- producing
- block
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Supercharger (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种用于生产涡轮增压器壳体的模具,属于压铸模具技术领域,包括上模板、下模板、浇嘴、滑块,下模板上设置有流道,流道上设置有镶针、镶块、弯管抽芯以及渣包,镶块位于下模的中心,滑块由油缸和滑块型芯组成,滑块型芯上有一个定位梢,滑块型芯里设置有两个导退杆,滑块与一个导退杆相连接。优点是不需管坯作原料,可节约制管设备及模具费用,且可得到任意大直径而壁厚相对较薄的弯头。坯料为平板或可展曲面,因而下料简单,精度容易保证,组装焊接方便,同时,可以缩短制造周期,生产成本大大降低。
Description
技术领域
本实用新型涉及压铸模具技术领域,特别涉及一种用于生产涡轮增压器壳体的模具。
背景技术
弯管类制品在工业和日常生活用品中应用较多,其成型工艺一般采用压铸成型。汽车涡轮增压器壳体生产的自动化程度和效率受到弯管弯曲部分抽芯机构的限制,弯管管道半径的大小影响滑块的脱模难度,弯管管道内部结构特性将决定压铸成型的可行性以及自动化生产可行性。为防止变形量过大影响产品使用或出现裂纹,所以不能采用滑块直接直线方向抽芯。因此,必须寻找一种新的可行的抽芯结构。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种用于生产涡轮增压器壳体的模具,不需管坯作原料,可节约制管设备及模具费用,且可得到任意大直径而壁厚相对较薄的弯头。坯料为平板或可展曲面,因而下料简单,精度容易保证,组装焊接方便。同时,可以缩短制造周期,生产成本大大降低。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:包括上模板、下模板、浇嘴、滑块,其特征在于:所述下模板上设置有流道,所述流道上设置有镶针6、镶块7、弯管抽芯以及渣包10,所述镶块7位于下模的中心,所述滑块由油缸2和滑块型芯4组成,所述滑块型芯4上有一个定位梢8,所述滑块型芯4里设置有两个导退杆,所述滑块与一个导退杆相连接。
优选地,所述滑块下设置有油缸支架9,所述油缸上方设置有压紧块3。有益效果是:这样可以保证模具在运行中,滑块不会产生不必要的滑动,保证生产的精度。
优选地,所述导退杆通过耐磨块5安装于模具后壁。有益效果:这样设计提高了模具的耐用性,保证导退杆往复运动水平。
优选地,所述导退杆倾斜安装在滑块上。有益效果是:这样设计保证导退杆的移动可以使滑块型芯4上提出一定高度,保证产品顺利取出。
优选地,所述滑块型芯4随着导退杆的抽插做上下运动。有益效果是:如此设计使坯料为平板或可展曲面,因而下料简单,精度容易保证,组装焊接方便。
优选地,所述滑块水平安装在模具的一角处。有益效果是:节约空间,便于油缸的拆装。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:不需管坯作原料,可节约制管设备及模具费用,且可得到任意大直径而壁厚相对较薄的弯头。坯料为平板或可展曲面,因而下料简单,精度容易保证,组装焊接方便。同时,可以缩短制造周期,生产成本大大降低。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图中:1、浇嘴;2、油缸;3、压紧块;4、滑块型芯;5、耐磨块;6、镶针;7、镶块;8、定位梢;9、油缸支架;10、渣包。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
实施例一:如图所示,一种用于生产涡轮增压器壳体的模具,包括上模板、下模板、浇嘴、滑块,所述下模板上设置有流道,所述流道上设置有镶针6、镶块7以及渣包10,所述镶块7位于下模的中心,所述滑块由油缸2和滑块型芯4组成,所述滑块型芯4上有一个定位梢8,所述滑块型芯4里设置有两个导退杆。所述滑块下设置有油缸支架9,所述油缸上方设置有压紧块3,所述导退杆通过耐磨块5安装于模具后壁,所述导退杆倾斜安装在滑块上,所述滑块型芯4随着导退杆的抽插做上下运动,所述滑块水平安装在模具的一角处。
实施例二:其他结构同实施例一,不同之处在于两个导退杆分别由两个油缸控制。
Claims (6)
1.一种用于生产涡轮增压器壳体的模具,包括上模板、下模板、浇嘴、滑块,其特征在于:所述下模板上设置有流道,所述流道上设置有镶针(6)、镶块(7)、弯管抽芯以及渣包(10),所述镶块(7)位于下模的中心,所述滑块由油缸(2)和滑块型芯(4)组成,所述滑块型芯(4)上有一个定位梢(8),所述滑块型芯(4)里设置有两个导退杆,所述滑块与一个导退杆相连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于生产涡轮增压器壳体的模具,其特征在于:所述滑块下设置有油缸支架(9),所述油缸上方设置有压紧块(3)。
3.根据权利要求1所述的一种用于生产涡轮增压器壳体的模具,其特征在于:所述导退杆通过耐磨块(5)安装于模具后壁。
4.根据权利要求1所述的一种用于生产涡轮增压器壳体的模具,其特征在于:所述导退杆倾斜安装在滑块上。
5.根据权利要求1所述的一种用于生产涡轮增压器壳体的模具,其特征在于:所述滑块型芯(4)随着导退杆的抽插做上下运动。
6.根据权利要求1所述的一种用于生产涡轮增压器壳体的模具,其特征在于:所述滑块水平安装在模具的一角处。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201921107375.2U CN210702454U (zh) | 2019-07-16 | 2019-07-16 | 一种用于生产涡轮增压器壳体的模具 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201921107375.2U CN210702454U (zh) | 2019-07-16 | 2019-07-16 | 一种用于生产涡轮增压器壳体的模具 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN210702454U true CN210702454U (zh) | 2020-06-09 |
Family
ID=70957808
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201921107375.2U Active CN210702454U (zh) | 2019-07-16 | 2019-07-16 | 一种用于生产涡轮增压器壳体的模具 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN210702454U (zh) |
-
2019
- 2019-07-16 CN CN201921107375.2U patent/CN210702454U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN204672925U (zh) | 一种压铸车用零件的模具 | |
CN210702454U (zh) | 一种用于生产涡轮增压器壳体的模具 | |
CN110666133B (zh) | 一种降低模腔冲力的模仁结构 | |
CN102069102A (zh) | 金属管件的成型制作方法 | |
CN208083410U (zh) | 一种半固态挤压铸造轴套零件的成形模具 | |
CN211990873U (zh) | 一种用于生产厚壁型缸体的下模结构 | |
CN211866531U (zh) | 一种铸造排气用溢流弹簧针 | |
CN203091715U (zh) | 一种薄壁铝合金外壳用压铸模具 | |
CN102248130B (zh) | 一种蝶阀阀体组芯的制备工艺 | |
CN209937528U (zh) | 一种弯管件生产用注塑模具 | |
CN210702452U (zh) | 一种带有反向斜导柱抽芯结构的压铸模具 | |
CN204338823U (zh) | 一种用于生产八档液力自动变速器主壳体的模具结构 | |
CN212857691U (zh) | 一种带挤压动作的抽芯结构 | |
CN205341670U (zh) | 耳机冲压成型模具 | |
CN202225363U (zh) | 火箭弹喷管整体压塑成形模具 | |
CN205343678U (zh) | 一种外拉杆式带动推板模具 | |
CN2340535Y (zh) | 制造活塞耐磨镶圈铸件的模具 | |
CN219004546U (zh) | 一种氢燃料发动机箱体浇铸模具 | |
CN211304724U (zh) | 一种压铸模具的密封槽成型镶块结构 | |
CN216420997U (zh) | 一种方便开模的法兰盘铸造模具 | |
CN218803659U (zh) | 一种上下模快速稳定连接的注塑模具 | |
CN217570231U (zh) | 一种可调节的挤压模具 | |
CN220480163U (zh) | 一种半自动熔模压制装置 | |
CN220880499U (zh) | 一种摆杆式圆弧抽芯结构 | |
CN219171547U (zh) | 中空类超薄壁金属产品注射成型结构 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |