CN208684991U - 一种半自动皮具加工用开料切割机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种半自动皮具加工用开料切割机，包括机床，所述机床的底部安装有皮革吸附装置，机床的一侧安装有控制开关组，所述机床的另一侧安装有横向调节机构，横向调节机构的侧面固定有安装架，所述安装架的端部安装有纵向调节机构，控制开关组的输出端电连接激光器的输入端，本半自动皮具加工用开料切割机，通过皮革吸附装置对皮革底部进行吸附，从而使皮革展平，避免皮革褶皱所引起的切割误差，大大提高了切割的精度，通过激光器发出激光束对皮革进行开料切割，皮革激光切割切缝小，工件变形小，没有模具损耗，无需修理模具，节约了更换模具的时间，提高了切割效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及皮具加工设备技术领域，具体为一种半自动皮具加工用开料切割机。
背景技术
现有技术中：申请公布号CN 104450988 A的专利公开了一种半自动皮具加工用开料切割机，它主要由双作用气缸、控制器、气源、龙门架、工作台、水平刀板和模具刀组构成，双作用气缸设在龙门架的顶部，双作用气缸的活塞杆向下穿过龙门架与水平刀板连接，模具刀组设在刀板的下表面，工作台设在模具刀组的下方，双作用气缸上的下推高压气通口和上推高压气通口分别通过管路与气源连接，管路上分别设有与控制器电连接的下推控制电磁阀和上推控制电磁阀，其切缝大，需要更换模具刀组，效率低，有模具损耗，需要修理模具。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种半自动皮具加工用开料切割机，切缝小，工件变形小，没有模具损耗，无需修理模具，节约了更换模具的时间，提高了切割效率，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种半自动皮具加工用开料切割机，包括机床，所述机床的底部安装有皮革吸附装置，机床的一侧安装有控制开关组，所述机床的另一侧安装有横向调节机构，横向调节机构的侧面固定有安装架，所述安装架的端部安装有纵向调节机构，纵向调节机构的端部分别安装有激光器和辅助气体添加装置，所述控制开关组的输入端电连接外接电源的输出端，控制开关组的输出端电连接激光器的输入端。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述皮革吸附装置包括吸孔和风箱，吸孔均匀开设在机床的切割台面上，所述风箱安装在机床的底部且与吸孔连通，风箱的底部安装有抽风机，所述控制开关组的输出端电连接抽风机的输入端。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述横向调节机构包括导轨，导轨固定在机床的侧面，所述导轨上活动连接有直线电机，安装架固定在直线电机的侧面，所述控制开关组的输出端电连接直线电机的输入端。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述纵向调节机构包括电动伸缩杆，电动伸缩杆安装在安装架上，所述电动伸缩杆的伸缩端固定有安装座，激光器安装在安装座的底部，所述控制开关组的输出端电连接电动伸缩杆的输入端。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述辅助气体添加装置包括辅助气体储放箱，辅助气体储放箱固定在安装座的顶部，所述辅助气体储放箱的侧面连通有气管，气管的出气口位置朝向激光器进行设置，所述气管与辅助气体储放箱的连接处安装有增压泵，增压泵位于辅助气体储放箱的内侧，所述控制开关组的输出端电连接增压泵的输入端。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本半自动皮具加工用开料切割机，通过皮革吸附装置对皮革底部进行吸附，从而使皮革展平，避免皮革褶皱所引起的切割误差，大大提高了切割的精度，通过横向调节机构对激光器的横向工作位置进行调节，通过纵向调节机构对激光器的纵向工作位置进行调节，其灵活性好，调节方便，便于满足不同的加工需求，通过辅助气体添加装置将辅助气体输送至切割位置，从而将熔化和气化的材料从切口吹掉，同时用以防止切口氧化，大大提高了切割的质量，通过激光器发出激光束对皮革进行开料切割，皮革激光切割切缝小，工件变形小，没有模具损耗，无需修理模具，节约了更换模具的时间，提高了切割效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型结构剖面图。
图中：1机床、2控制开关组、3吸孔、4风箱、5抽风机、6导轨、7直线电机、8电动伸缩杆、9安装架、10安装座、11激光器、12皮革吸附装置、13横向调节机构、14纵向调节机构、15气管、16增压泵、17辅助气体储放箱、18辅助气体添加装置。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种半自动皮具加工用开料切割机，包括机床1，机床1的底部安装有皮革吸附装置12，机床1的一侧安装有控制开关组2，机床1的另一侧安装有横向调节机构13，横向调节机构13的侧面固定有安装架9，安装架9的端部安装有纵向调节机构14，纵向调节机构14的端部分别安装有激光器11和辅助气体添加装置18，控制开关组2的输入端电连接外接电源的输出端，控制开关组2的输出端电连接激光器11的输入端。
皮革吸附装置12包括吸孔3和风箱4，吸孔3均匀开设在机床1的切割台面上，风箱4安装在机床1的底部且与吸孔3连通，风箱4的底部安装有抽风机5，控制开关组2的输出端电连接抽风机5的输入端，将皮革平铺在机床的切割台面上，通过控制开关组2控制抽风机5工作，抽风机5将风箱4内的空气进行抽离，从而使风箱4内形成负压环境，负压通过吸孔3作用于皮革的底部，从而使皮革展平，避免皮革褶皱所引起的切割误差，大大提高了切割的精度。
横向调节机构13包括导轨6，导轨6固定在机床1的侧面，导轨6上活动连接有直线电机7，安装架9固定在直线电机7的侧面，控制开关组2的输出端电连接直线电机7的输入端，通过控制开关组2控制直线电机7在导轨6上做直线运动，直线电机7通过安装架9带动纵向调节机构14进行移动，从而对激光器11的横向工作位置进行调节。
纵向调节机构14包括电动伸缩杆8，电动伸缩杆8安装在安装架9上，电动伸缩杆8的伸缩端固定有安装座10，激光器11安装在安装座10的底部，控制开关组2的输出端电连接电动伸缩杆8的输入端，通过控制开关组2控制电动伸缩杆8工作，电动伸缩杆8的伸缩端通过安装座10带动激光器11进行伸缩运动，从而对激光器11的纵向工作位置进行调节。
通过横向调节机构13对激光器11的横向工作位置进行调节，通过纵向调节机构14对激光器11的纵向工作位置进行调节，其灵活性好，调节方便，便于满足不同的加工需求。
辅助气体添加装置18包括辅助气体储放箱17，辅助气体储放箱17固定在安装座10的顶部，辅助气体储放箱17的侧面连通有气管15，气管15的出气口位置朝向激光器11进行设置，气管15与辅助气体储放箱17的连接处安装有增压泵16，增压泵16位于辅助气体储放箱17的内侧，控制开关组2的输出端电连接增压泵16的输入端，通过控制开关组2控制激光器11发出激光束对皮革进行开料切割，皮革激光切割切缝小，工件变形小，没有模具损耗，无需修理模具，节约了更换模具的时间，提高了切割效率，通过控制开关组2控制增压泵16工作，增压泵16向辅助气体储放箱17内进行增压，辅助气体在压力作用下通过气管15喷出并作用于切割位置，从而将熔化和气化的材料从切口吹掉，同时用以防止切口氧化，大大提高了切割的质量。
控制开关组2上设有与抽风机5、直线电机7、电动伸缩杆8、激光器11和增压泵16相对应的按钮。
在使用时：将皮革平铺在机床的切割台面上，通过控制开关组2控制抽风机5工作，抽风机5将风箱4内的空气进行抽离，从而使风箱4内形成负压环境，负压通过吸孔3作用于皮革的底部，从而使皮革展平。
通过控制开关组2控制直线电机7在导轨6上做直线运动，直线电机7通过安装架9带动纵向调节机构14进行移动，从而对激光器11的横向工作位置进行调节。
通过控制开关组2控制电动伸缩杆8工作，电动伸缩杆8的伸缩端通过安装座10带动激光器11进行伸缩运动，从而对激光器11的纵向工作位置进行调节。
通过控制开关组2控制激光器11发出激光束对皮革进行开料切割，通过控制开关组2控制增压泵16工作，增压泵16向辅助气体储放箱17内进行增压，辅助气体在压力作用下通过气管15喷出并作用于切割位置，从而将熔化和气化的材料从切口吹掉，同时用以防止切口氧化。
本实用新型通过皮革吸附装置12对皮革底部进行吸附，从而使皮革展平，避免皮革褶皱所引起的切割误差，大大提高了切割的精度，通过横向调节机构13对激光器11的横向工作位置进行调节，通过纵向调节机构14对激光器11的纵向工作位置进行调节，其灵活性好，调节方便，便于满足不同的加工需求，通过辅助气体添加装置18将辅助气体输送至切割位置，从而将熔化和气化的材料从切口吹掉，同时用以防止切口氧化，大大提高了切割的质量，通过激光器11发出激光束对皮革进行开料切割，皮革激光切割切缝小，工件变形小，没有模具损耗，无需修理模具，节约了更换模具的时间，提高了切割效率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种半自动皮具加工用开料切割机，包括机床(1)，其特征在于：所述机床(1)的底部安装有皮革吸附装置(12)，机床(1)的一侧安装有控制开关组(2)，所述机床(1)的另一侧安装有横向调节机构(13)，横向调节机构(13)的侧面固定有安装架(9)，所述安装架(9)的端部安装有纵向调节机构(14)，纵向调节机构(14)的端部分别安装有激光器(11)和辅助气体添加装置(18)，所述控制开关组(2)的输入端电连接外接电源的输出端，控制开关组(2)的输出端电连接激光器(11)的输入端。
2.根据权利要求1所述的一种半自动皮具加工用开料切割机，其特征在于：所述皮革吸附装置(12)包括吸孔(3)和风箱(4)，吸孔(3)均匀开设在机床(1)的切割台面上，所述风箱(4)安装在机床(1)的底部且与吸孔(3)连通，风箱(4)的底部安装有抽风机(5)，所述控制开关组(2)的输出端电连接抽风机(5)的输入端。
3.根据权利要求1所述的一种半自动皮具加工用开料切割机，其特征在于：所述横向调节机构(13)包括导轨(6)，导轨(6)固定在机床(1)的侧面，所述导轨(6)上活动连接有直线电机(7)，安装架(9)固定在直线电机(7)的侧面，所述控制开关组(2)的输出端电连接直线电机(7)的输入端。
4.根据权利要求1所述的一种半自动皮具加工用开料切割机，其特征在于：所述纵向调节机构(14)包括电动伸缩杆(8)，电动伸缩杆(8)安装在安装架(9)上，所述电动伸缩杆(8)的伸缩端固定有安装座(10)，激光器(11)安装在安装座(10)的底部，所述控制开关组(2)的输出端电连接电动伸缩杆(8)的输入端。
5.根据权利要求1所述的一种半自动皮具加工用开料切割机，其特征在于：所述辅助气体添加装置(18)包括辅助气体储放箱(17)，辅助气体储放箱(17)固定在安装座(10)的顶部，所述辅助气体储放箱(17)的侧面连通有气管(15)，气管(15)的出气口位置朝向激光器(11)进行设置，所述气管(15)与辅助气体储放箱(17)的连接处安装有增压泵(16)，增压泵(16)位于辅助气体储放箱(17)的内侧，所述控制开关组(2)的输出端电连接增压泵(16)的输入端。
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| CN111411180A (zh) * | 2020-04-02 | 2020-07-14 | 黄美凤 | 一种皮草分割机 |
| CN111992901A (zh) * | 2020-07-30 | 2020-11-27 | 重庆工商大学 | 一种具有自清理结构可多方位调节的激光切割设备 |
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