CN111411180A - 一种皮草分割机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种皮草分割机，其结构包括：配电基座箱、桁架轨道、传输链带、继电槽座、线距管缸衬座、激光灯板、工作传输台，本发明实现了运用线距管缸衬座与激光灯板相配合，使热抽吸管架与束筒提取管在激光输出端实现反热动力抽吸效果，且使激光垂直分割皮草时，热度保障大气恒温，切割后避免烫卷物料，而转架球缸体的浮标角距板配合垂直光束线速度的推进形成角速度的梯度度量，保障坐标推进精度的准确性，也提升整体皮草分割边沿对正轮盘扫描的定位高效性，方便保障激光分割间距和皮草受热检测，热值过高可以自主反馈电信号关停激光头，而反热动力抽吸倒流缸压可以通过横向排气配合纵向抽吸形成良性隔热分割加工效果。
Description
技术领域
本发明是一种皮草分割机，属于自动化设备领域。
背景技术
皮草是皮革与貂绒等衣料的裁剪成的服饰原料，对御风御寒有较好的紧贴肌肤感和厚度，保障人们穿衣保暖的重要性，而皮草原料的分割是整体皮草加工流水线的重要环节，分割后的皮草需要按照分割尺寸进行缝合加工制成衣物供人们使用，且皮草面料普遍使用广泛，目前技术公用的待优化的缺点有：
皮草的皮革料受到激光割烫会产生边沿卷曲焦黑的表面，影响整体皮草的表面平滑度和光泽感，造成皮草后期分割后的缝合制成衣物还得裁剪部分边角料，浪费物料，且分割工作效果还得二次精修，滞缓皮草加工流水线的效率，导致整体的皮草料得不到完善割切处理，对激光切割设备的坐标位移和激光出口的热值产生成品料质量降低的情况，致使整体机械设备对皮面质量的边沿厚度造成烫损现象。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种皮草分割机，以解决皮草的皮革料受到激光割烫会产生边沿卷曲焦黑的表面，影响整体皮草的表面平滑度和光泽感，造成皮草后期分割后的缝合制成衣物还得裁剪部分边角料，浪费物料，且分割工作效果还得二次精修，滞缓皮草加工流水线的效率，导致整体的皮草料得不到完善割切处理，对激光切割设备的坐标位移和激光出口的热值产生成品料质量降低的情况，致使整体机械设备对皮面质量的边沿厚度造成烫损现象的问题。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种皮草分割机，其结构包括：配电基座箱、桁架轨道、传输链带、继电槽座、线距管缸衬座、激光灯板、工作传输台，所述线距管缸衬座紧贴于激光灯板的后侧并且处于同一竖直面上，所述线距管缸衬座嵌套于继电槽座的前侧，所述继电槽座通过传输链带与桁架轨道机械连接并且处于同一水平面上，所述桁架轨道安装于工作传输台的顶部上并且相互平行，所述工作传输台嵌套于配电基座箱的顶部上，所述配电基座箱通过导线与继电槽座电连接，所述桁架轨道与工作传输台活动连接，所述线距管缸衬座设有热抽吸管架、束筒提取管、蓄气推压槽、转架球缸体、前端盖壳体、衬片厚块、排气百叶槽，所述热抽吸管架安设在束筒提取管的右侧并且相互平行，所述蓄气推压槽插嵌在转架球缸体的内部并且处于同一竖直面上，所述转架球缸体嵌套于束筒提取管的顶部上并且相互贯通，所述转架球缸体安装于前端盖壳体的顶部上，所述前端盖壳体紧贴于衬片厚块的右侧并且处于同一竖直面上，所述排气百叶槽嵌套于转架球缸体的左侧并且相互贯通，所述前端盖壳体紧贴于激光灯板的后侧并且处于同一竖直面上。
为优化上述技术方案，进一步采取的措施为：
作为本发明的进一步改进，所述热抽吸管架由绞盘阀壳、抽吸横管架、抗压束管组成，所述抽吸横管架插嵌在绞盘阀壳的内部并且处于同一水平面上，所述绞盘阀壳设有两个以上竖直并排成一条直线且均嵌套于抗压束管的前侧。
作为本发明的进一步改进，所述绞盘阀壳由弧顶方槽壳、立柱、铰压杆、对顶轮盘组成，所述弧顶方槽壳通过立柱与对顶轮盘扣合在一起并且处于同一竖直面上，所述铰压杆与对顶轮盘机械连接。
作为本发明的进一步改进，所述抽吸横管架由窄管壳罩、轴承回转架、内芯管、弹簧孔条板组成，所述轴承回转架安装于窄管壳罩的内部并且轴心共线，所述窄管壳罩设有两个并且分别嵌套于内芯管的左右两侧，所述内芯管与弹簧孔条板活动连接并且处于同一水平面上。
作为本发明的进一步改进，所述束筒提取管由长颈通管、梯度推送架、提升束筒槽组成，所述梯度推送架安装于提升束筒槽的内部并且处于同一竖直面上，所述提升束筒槽与长颈通管采用过盈配合。
作为本发明的进一步改进，所述梯度推送架由弓字架杆、垫条、隔撑横杆、尼龙细管架组成，所述垫条设有两个以上并且均插嵌在弓字架杆的内部，所述隔撑横杆与尼龙细管架嵌套成一体并且处于同一水平面上，所述隔撑横杆设有两个以上并且分别插嵌在弓字架杆的左右两侧。
作为本发明的进一步改进，所述转架球缸体由球缸内腔室、浮标角距板、轴心杆组成，所述浮标角距板与轴心杆机械连接并且相互垂直，所述浮标角距板与轴心杆均安装于球缸内腔室的内部并且轴心共线。
作为本发明的进一步改进，所述浮标角距板由桨叶扇板、滑槽框、浮标座块、凸弧扣槽组成，所述桨叶扇板与滑槽框为一体结构并且处于同一竖直面上，所述滑槽框与浮标座块采用间隙配合，所述凸弧扣槽插嵌在桨叶扇板的底部下。
作为本发明的进一步改进，所述对顶轮盘为左上角和右下角带轮盘且对顶摩擦的叠盘架结构，方便辊压对撞时提升铰压通孔抽吸的平衡度，保障整体激光分割皮草的抽热抗焦化效果。
作为本发明的进一步改进，所述弹簧孔条板为上下带斜齿状中间套扣框环的条板结构，保障齿纹内弹簧丝叠加韧性的牵拉，使框口形成一个吸纳的伸缩端口，保障气流的均匀成排涌入效果。
作为本发明的进一步改进，所述尼龙细管架为左右带厚轮环中间带窄管的细管架结构，方便对撞轮体锁止时细管的延展性和牵拉度得到最大幅度的收缩，保障激光热气提取的连续性。
作为本发明的进一步改进，所述浮标座块为顶部带椭圆浮板底部带凹扣杆浮球的组合滑座块结构，方便高浮板与浮球差位间隙形成一个活动线圈横移和上下起伏的检测效果。
有益效果
本发明一种皮草分割机，工作人员通过启动配电基座箱供电给桁架轨道与传输链带横移牵引继电槽座带动线距管缸衬座与激光灯板加工皮草，再将皮草放置在工作传输台上，保障坐标推进位移加工的精准度，然后通过热抽吸管架的绞盘阀壳锁扣抽吸横管架在抗压束管前后两侧形成对位激光射线的吸热效果，让弧顶方槽壳内的立柱锁扣对顶轮盘配合铰压杆在内芯管与弹簧孔条板前侧扭转，形成一个扭压差和气压差操作效果，保障窄管壳罩内轴承回转架的回转平衡，让吸入的热值进入束筒提取管内导通给蓄气推压槽，再通过转架球缸体的球缸内腔室内轴心杆带动浮标角距板回转，使桨叶扇板与滑槽框顺着凸弧扣槽曳引滑动内燃气压流，使浮标座块顺着气浮力形成一个上下线距推进使轮转角度的适配调节限位效果，保障校正分割后的皮草边沿进行检测，防止焦黑卷曲，保障前端盖壳体压合衬片厚块对正排气百叶槽顶层排除热气后，底部的皮草热度降低，提升加工温度的稳定性，保障激光分割皮草加工养护物料的完整度。
本发明操作后可达到的优点有：
运用线距管缸衬座与激光灯板相配合，通过激光灯板在发射激光分割皮草时联动转架球缸体工作，使热抽吸管架与束筒提取管在激光输出端实现反热动力抽吸效果，且抽吸的热量可以通过排气百叶槽外排，在皮草顶部进行散热后，使激光垂直分割皮草时，热度保障大气恒温，切割后避免烫卷物料，而转架球缸体的浮标角距板配合垂直光束线速度的推进形成角速度的梯度度量，保障坐标推进精度的准确性，也提升整体皮草分割边沿对正轮盘扫描的定位高效性，方便保障激光分割间距和皮草受热检测，热值过高可以自主反馈电信号关停激光头，而反热动力抽吸倒流缸压可以通过横向排气配合纵向抽吸形成良性隔热分割加工效果。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中的附图作详细地介绍，以此让本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明一种皮草分割机的结构示意图。
图2为本发明线距管缸衬座、热抽吸管架、束筒提取管、转架球缸体详细的侧剖结构示意图。
图3为本发明绞盘阀壳工作状态的侧剖放大结构示意图。
图4为本发明抽吸横管架工作状态的侧剖内视结构示意图。
图5为本发明梯度推送架工作状态的侧视放大结构示意图。
图6为本发明浮标角距板工作状态的侧截面放大结构示意图。
附图标记说明：配电基座箱-1、桁架轨道-2、传输链带-3、继电槽座-4、线距管缸衬座-5、激光灯板-6、工作传输台-7、热抽吸管架-5A、束筒提取管-5B、蓄气推压槽-5C、转架球缸体-5D、前端盖壳体-5E、衬片厚块-5F、排气百叶槽-5G、绞盘阀壳-5A1、抽吸横管架-5A2、抗压束管-5A3、弧顶方槽壳-5A11、立柱-5A12、铰压杆-5A13、对顶轮盘-5A14、窄管壳罩-5A21、轴承回转架-5A22、内芯管-5A23、弹簧孔条板-5A24、长颈通管-5B1、梯度推送架-5B2、提升束筒槽-5B3、弓字架杆-5B21、垫条-5B22、隔撑横杆-5B23、尼龙细管架-5B24、球缸内腔室-5D1、浮标角距板-5D2、轴心杆-5D3、桨叶扇板-5D21、滑槽框-5D22、浮标座块-5D23、凸弧扣槽-5D24。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
实施例一：
请参阅图1-图6，本发明提供一种皮草分割机，其结构包括：配电基座箱1、桁架轨道2、传输链带3、继电槽座4、线距管缸衬座5、激光灯板6、工作传输台7，所述线距管缸衬座5紧贴于激光灯板6的后侧并且处于同一竖直面上，所述线距管缸衬座5嵌套于继电槽座4的前侧，所述继电槽座4通过传输链带3与桁架轨道2机械连接并且处于同一水平面上，所述桁架轨道2安装于工作传输台7的顶部上并且相互平行，所述工作传输台7嵌套于配电基座箱1的顶部上，所述配电基座箱1通过导线与继电槽座4电连接，所述桁架轨道2与工作传输台7活动连接，所述线距管缸衬座5设有热抽吸管架5A、束筒提取管5B、蓄气推压槽5C、转架球缸体5D、前端盖壳体5E、衬片厚块5F、排气百叶槽5G，所述热抽吸管架5A安设在束筒提取管5B的右侧并且相互平行，所述蓄气推压槽5C插嵌在转架球缸体5D的内部并且处于同一竖直面上，所述转架球缸体5D嵌套于束筒提取管5B的顶部上并且相互贯通，所述转架球缸体5D安装于前端盖壳体5E的顶部上，所述前端盖壳体5E紧贴于衬片厚块5F的右侧并且处于同一竖直面上，所述排气百叶槽5G嵌套于转架球缸体5D的左侧并且相互贯通，所述前端盖壳体5E紧贴于激光灯板6的后侧并且处于同一竖直面上。
请参阅图2，所述热抽吸管架5A由绞盘阀壳5A1、抽吸横管架5A2、抗压束管5A3组成，所述抽吸横管架5A2插嵌在绞盘阀壳5A1的内部并且处于同一水平面上，所述绞盘阀壳5A1设有两个以上竖直并排成一条直线且均嵌套于抗压束管5A3的前侧，所述转架球缸体5D由球缸内腔室5D1、浮标角距板5D2、轴心杆5D3组成，所述浮标角距板5D2与轴心杆5D3机械连接并且相互垂直，所述浮标角距板5D2与轴心杆5D3均安装于球缸内腔室5D1的内部并且轴心共线，通过球缸内腔室5D1配合抗压束管5A3形成整体激光热值散热抽吸效果，且内燃热压可以有效适配压差抽吸，保障激光切割加工热值的降低。
请参阅图3，所述绞盘阀壳5A1由弧顶方槽壳5A11、立柱5A12、铰压杆5A13、对顶轮盘5A14组成，所述弧顶方槽壳5A11通过立柱5A12与对顶轮盘5A14扣合在一起并且处于同一竖直面上，所述铰压杆5A13与对顶轮盘5A14机械连接，所述对顶轮盘5A14为左上角和右下角带轮盘且对顶摩擦的叠盘架结构，方便辊压对撞时提升铰压通孔抽吸的平衡度，保障整体激光分割皮草的抽热抗焦化效果，通过铰压杆5A13在对顶轮盘5A14内扭压平衡，形成一个扭转气压的抽吸助推效果。
请参阅图4，所述抽吸横管架5A2由窄管壳罩5A21、轴承回转架5A22、内芯管5A23、弹簧孔条板5A24组成，所述轴承回转架5A22安装于窄管壳罩5A21的内部并且轴心共线，所述窄管壳罩5A21设有两个并且分别嵌套于内芯管5A23的左右两侧，所述内芯管5A23与弹簧孔条板5A24活动连接并且处于同一水平面上，所述弹簧孔条板5A24为上下带斜齿状中间套扣框环的条板结构，保障齿纹内弹簧丝叠加韧性的牵拉，使框口形成一个吸纳的伸缩端口，保障气流的均匀成排涌入效果，通过内芯管5A23内弹簧孔条板5A24的斜纹拉伸配合收缩口形成吸盘式的负压效果，保障整体分割机架上的高温骤降平衡效果。
请参阅图6，所述浮标角距板5D2由桨叶扇板5D21、滑槽框5D22、浮标座块5D23、凸弧扣槽5D24组成，所述桨叶扇板5D21与滑槽框5D22为一体结构并且处于同一竖直面上，所述滑槽框5D22与浮标座块5D23采用间隙配合，所述凸弧扣槽5D24插嵌在桨叶扇板5D21的底部下，所述浮标座块5D23为顶部带椭圆浮板底部带凹扣杆浮球的组合滑座块结构，方便高浮板与浮球差位间隙形成一个活动线圈横移和上下起伏的检测效果，通过滑槽框5D22的回转带动浮标座块5D23形成一个横纵滑动的定位浮力，保障校正分割后皮草边沿的检测扫描效果，提升抗浇烫卷边的养护度，保障激光分割的稳定性。
工作流程：工作人员通过启动配电基座箱1供电给桁架轨道2与传输链带3横移牵引继电槽座4带动线距管缸衬座5与激光灯板6加工皮草，再将皮草放置在工作传输台7上，保障坐标推进位移加工的精准度，然后通过热抽吸管架5A的绞盘阀壳5A1锁扣抽吸横管架5A2在抗压束管5A3前后两侧形成对位激光射线的吸热效果，让弧顶方槽壳5A11内的立柱5A12锁扣对顶轮盘5A14配合铰压杆5A13在内芯管5A23与弹簧孔条板5A24前侧扭转，形成一个扭压差和气压差操作效果，保障窄管壳罩5A21内轴承回转架5A22的回转平衡，让吸入的热值进入束筒提取管5B内导通给蓄气推压槽5C，再通过转架球缸体5D的球缸内腔室5D1内轴心杆5D3带动浮标角距板5D2回转，使桨叶扇板5D21与滑槽框5D22顺着凸弧扣槽5D24曳引滑动内燃气压流，使浮标座块5D23顺着气浮力形成一个上下线距推进使轮转角度的适配调节限位效果，保障校正分割后的皮草边沿进行检测，防止焦黑卷曲，保障前端盖壳体5E压合衬片厚块5F对正排气百叶槽5G顶层排除热气后，底部的皮草热度降低，提升加工温度的稳定性，保障激光分割皮草加工养护物料的完整度。
实施例二：
请参阅图1-图6，本发明提供一种皮草分割机，其他方面与实施例1相同，不同之处在于：
请参阅图2，所述束筒提取管5B由长颈通管5B1、梯度推送架5B2、提升束筒槽5B3组成，所述梯度推送架5B2安装于提升束筒槽5B3的内部并且处于同一竖直面上，所述提升束筒槽5B3与长颈通管5B1采用过盈配合，通过梯度推送架5B2在提升束筒槽5B3内弹压形成一个上下推送的滑动力，保障配重束压提升热气高效。
请参阅图5，所述梯度推送架5B2由弓字架杆5B21、垫条5B22、隔撑横杆5B23、尼龙细管架5B24组成，所述垫条5B22设有两个以上并且均插嵌在弓字架杆5B21的内部，所述隔撑横杆5B23与尼龙细管架5B24嵌套成一体并且处于同一水平面上，所述隔撑横杆5B23设有两个以上并且分别插嵌在弓字架杆5B21的左右两侧，所述尼龙细管架5B24为左右带厚轮环中间带窄管的细管架结构，方便对撞轮体锁止时细管的延展性和牵拉度得到最大幅度的收缩，保障激光热气提取的连续性，通过弓字架杆5B21与尼龙细管架5B24端角顶压，保障梯度弹射的迅速程度，提升内架对激光控制的全面性。
通过前端抽吸热值管道的连通，使承接管的束筒提取管5B通过长颈通管5B1插接缸体后，让梯度推送架5B2在提升束筒槽5B3内通过弓字架杆5B21弹动垫条5B22交叉对顶隔撑横杆5B23内的尼龙细管架5B24保障交叉收缩弹动效果，形成一个梯架推送的滑动作用力，让整体的抽吸热值可以充分贯通整个管道，且改善激光过热现象，提升管道连通的换热效果。
本发明通过上述部件的互相组合，达到运用线距管缸衬座5与激光灯板6相配合，通过激光灯板6在发射激光分割皮草时联动转架球缸体5D工作，使热抽吸管架5A与束筒提取管5B在激光输出端实现反热动力抽吸效果，且抽吸的热量可以通过排气百叶槽5G外排，在皮草顶部进行散热后，使激光垂直分割皮草时，热度保障大气恒温，切割后避免烫卷物料，而转架球缸体5D的浮标角距板5D2配合垂直光束线速度的推进形成角速度的梯度度量，保障坐标推进精度的准确性，也提升整体皮草分割边沿对正轮盘扫描的定位高效性，方便保障激光分割间距和皮草受热检测，热值过高可以自主反馈电信号关停激光头，而反热动力抽吸倒流缸压可以通过横向排气配合纵向抽吸形成良性隔热分割加工效果，以此来解决皮草的皮革料受到激光割烫会产生边沿卷曲焦黑的表面，影响整体皮草的表面平滑度和光泽感，造成皮草后期分割后的缝合制成衣物还得裁剪部分边角料，浪费物料，且分割工作效果还得二次精修，滞缓皮草加工流水线的效率，导致整体的皮草料得不到完善割切处理，对激光切割设备的坐标位移和激光出口的热值产生成品料质量降低的情况，致使整体机械设备对皮面质量的边沿厚度造成烫损现象的问题。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的或者超越所附权利要求书所定义的范围。
Claims (8)
1.一种皮草分割机，其结构包括：配电基座箱(1)、桁架轨道(2)、传输链带(3)、继电槽座(4)、线距管缸衬座(5)、激光灯板(6)、工作传输台(7)，其特征在于：
所述线距管缸衬座(5)紧贴于激光灯板(6)的后侧，所述线距管缸衬座(5)嵌套于继电槽座(4)的前侧，所述继电槽座(4)通过传输链带(3)与桁架轨道(2)机械连接，所述桁架轨道(2)安装于工作传输台(7)的顶部上，所述工作传输台(7)嵌套于配电基座箱(1)的顶部上，所述配电基座箱(1)通过导线与继电槽座(4)电连接，所述桁架轨道(2)与工作传输台(7)活动连接；
所述线距管缸衬座(5)设有热抽吸管架(5A)、束筒提取管(5B)、蓄气推压槽(5C)、转架球缸体(5D)、前端盖壳体(5E)、衬片厚块(5F)、排气百叶槽(5G)；
所述热抽吸管架(5A)安设在束筒提取管(5B)的右侧，所述蓄气推压槽(5C)插嵌在转架球缸体(5D)的内部，所述转架球缸体(5D)嵌套于束筒提取管(5B)的顶部上，所述转架球缸体(5D)安装于前端盖壳体(5E)的顶部上，所述前端盖壳体(5E)紧贴于衬片厚块(5F)的右侧，所述排气百叶槽(5G)嵌套于转架球缸体(5D)的左侧，所述前端盖壳体(5E)紧贴于激光灯板(6)的后侧。
2.根据权利要求1所述的一种皮草分割机，其特征在于：所述热抽吸管架(5A)由绞盘阀壳(5A1)、抽吸横管架(5A2)、抗压束管(5A3)组成，所述抽吸横管架(5A2)插嵌在绞盘阀壳(5A1)的内部，所述绞盘阀壳(5A1)设有两个以上竖直并排成一条直线且均嵌套于抗压束管(5A3)的前侧。
3.根据权利要求2所述的一种皮草分割机，其特征在于：所述绞盘阀壳(5A1)由弧顶方槽壳(5A11)、立柱(5A12)、铰压杆(5A13)、对顶轮盘(5A14)组成，所述弧顶方槽壳(5A11)通过立柱(5A12)与对顶轮盘(5A14)扣合在一起，所述铰压杆(5A13)与对顶轮盘(5A14)机械连接。
4.根据权利要求2所述的一种皮草分割机，其特征在于：所述抽吸横管架(5A2)由窄管壳罩(5A21)、轴承回转架(5A22)、内芯管(5A23)、弹簧孔条板(5A24)组成，所述轴承回转架(5A22)安装于窄管壳罩(5A21)的内部，所述窄管壳罩(5A21)设有两个并且分别嵌套于内芯管(5A23)的左右两侧，所述内芯管(5A23)与弹簧孔条板(5A24)活动连接。
5.根据权利要求1所述的一种皮草分割机，其特征在于：所述束筒提取管(5B)由长颈通管(5B1)、梯度推送架(5B2)、提升束筒槽(5B3)组成，所述梯度推送架(5B2)安装于提升束筒槽(5B3)的内部，所述提升束筒槽(5B3)与长颈通管(5B1)相配合。
6.根据权利要求5所述的一种皮草分割机，其特征在于：所述梯度推送架(5B2)由弓字架杆(5B21)、垫条(5B22)、隔撑横杆(5B23)、尼龙细管架(5B24)组成，所述垫条(5B22)设有两个以上并且均插嵌在弓字架杆(5B21)的内部，所述隔撑横杆(5B23)与尼龙细管架(5B24)嵌套成一体，所述隔撑横杆(5B23)设有两个以上并且分别插嵌在弓字架杆(5B21)的左右两侧。
7.根据权利要求1所述的一种皮草分割机，其特征在于：所述转架球缸体(5D)由球缸内腔室(5D1)、浮标角距板(5D2)、轴心杆(5D3)组成，所述浮标角距板(5D2)与轴心杆(5D3)机械连接，所述浮标角距板(5D2)与轴心杆(5D3)均安装于球缸内腔室(5D1)的内部。
8.根据权利要求7所述的一种皮草分割机，其特征在于：所述浮标角距板(5D2)由桨叶扇板(5D21)、滑槽框(5D22)、浮标座块(5D23)、凸弧扣槽(5D24)组成，所述桨叶扇板(5D21)与滑槽框(5D22)为一体结构，所述滑槽框(5D22)与浮标座块(5D23)相配合，所述凸弧扣槽(5D24)插嵌在桨叶扇板(5D21)的底部下。
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