CN206916434U - 一种印染机的染色烘干装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种印染机的染色烘干装置,包括底座,所述底座的顶部中段设有染色桶,所述染色桶的顶端右侧设有烘干箱,所述烘干箱的下方设有空气制热机,所述空气制热机的顶端通过通气管与引风机的进风口连接,所述引风机的顶端通过烘干管与烘干箱的内部连通,所述烘干箱的底部左侧通过L形导管与染色桶的内部连通,所述烘干箱的内部设有纺布,本实用新型因L形导管便于将多余的染料会流入染色桶,同时烘干管内部的热空气也可以导入到染色桶的内部,使得染色液震荡,结构合理、操作简单、提高了生产效率、提高了染料的利用率、提高余热的回收率、提高了烘干效率等优点,适合大规模推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及印染机技术领域,具体为一种印染机的染色烘干装置。
背景技术
中国的印染机械行业在最近这些年发展最为迅速。随着全球经济一体化进程的加快,我国印染机械工业将面临着国内外两个市场更多的机遇和挑战,纵观国内外印染机械的发展,都是伴随着印染工艺的技术进步而发展的。
各种织物的印染加工包括前处理、染色、印花、后整理四大工序,目前这些工艺大都已比较成熟,因而与各种工艺相匹配的印染机械也已步入成熟期。
纺布是由纺线在纺布机的作用下生产出来的,而纺布是布匹面料染色等生产时的原材料,纺布在从纺布机上生产出来时通常为白色。但是实际生产中,需要进行染色,形成各种颜色的布匹。传统的染色以及后续的处理是个十分繁琐的过程,耗时耗工,费用较高。而且染色时需要专门的机器耗费大量的时间,大大增加了整个布匹面料生产的周期。因此需要改进。为此,提出一种印染机的染色烘干装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种印染机的染色烘干装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种印染机的染色烘干装置,包括底座,所述底座的顶部中段设有染色桶,所述染色桶的顶端右侧设有烘干箱,所述烘干箱的下方设有空气制热机,所述空气制热机的底端固定安装于底座的内部,所述空气制热机的顶端通过通气管与引风机的进风口连接,所述引风机的顶端通过烘干管与烘干箱的内部连通,所述烘干箱的底部左侧通过L形导管与染色桶的内部连通,所述烘干箱的内部设有纺布。
优选的,所述染色桶左右两侧上端与底部均通过安装架分别安装有第一导布锟轮、第二导布锟轮和第三导布锟轮。
优选的,所述底座的顶部右端和烘干箱的右端均通过安装架分别安装有收卷锟轮和第四导布锟轮。
优选的,所述纺布依次绕过第一导布锟轮、第二导布锟轮、第三导布锟轮和第四导布锟轮与收卷锟轮连接。
优选的,所述烘干管的数量不得少于十个,且烘干管为线性等距分布。
优选的,所述收卷锟轮的后侧一端通过转轴与变频电机传动连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型因L形导管的一端与染色桶连通,另一端与烘干管连通,便于将多余的染料会流入染色桶,提高了染料的利用率,同时烘干管内部的热空气也可以导入到染色桶的内部,使得染色液震荡,提高纺布染色效率,节省能源。结构合理、操作简单、提高了生产效率、提高了染料的利用率、提高余热的回收率、提高了烘干效率等优点,适合大规模推广。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的左视图;
图3为本实用新型的俯视图。
图中:1底座、2染色桶、3第一导布锟轮、4第二导布锟轮、5烘干箱、6第三导布锟轮、7第四导布锟轮、8纺布、9收卷锟轮、10烘干管、11引风机、12空气制热机、13通气管、14变频电机、15L形导管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:该印染机的染色烘干装置,包括底座1,所述底座1的顶部中段设有染色桶2,所述染色桶2的顶端右侧设有烘干箱5,所述烘干箱5的下方设有空气制热机12,所述空气制热机12的底端固定安装于底座1的内部,所述空气制热机12的顶端通过通气管13与引风机11的进风口连接,所述引风机11的顶端通过烘干管10与烘干箱5的内部连通,所述烘干箱5的底部左侧通过L形导管15与染色桶2的内部连通,所述烘干箱5的内部设有纺布8。
进一步的:所述染色桶2左右两侧上端与底部均通过安装架分别安装有第一导布锟轮3、第二导布锟轮4和第三导布锟轮6。便于纺布8的染色。
进一步的:所述底座1的顶部右端和烘干箱5的右端均通过安装架分别安装有收卷锟轮9和第四导布锟轮7。
进一步的:所述纺布8依次绕过第一导布锟轮3、第二导布锟轮4、第三导布锟轮6和第四导布锟轮7与收卷锟轮9连接。通过第一导布锟轮3、第二导布锟轮4、第三导布锟轮6和第四导布锟轮7改变纺布8运行方向,便于烘干和收卷。
进一步的:所述烘干管10的数量不得少于十个,且烘干管10为线性等距分布。通过多个烘干管10提高了烘干效率,使烘干的更加均匀。
进一步的:所述收卷锟轮9的后侧一端通过转轴与变频电机14传动连接。通过变频电机14,带动收卷锟轮9的转动,便于对纺布8的收卷。
具体的,使用时,纺布8通过第一导布锟轮3、第二导布锟轮4、第三导布锟轮6和第四导布锟轮7改变纺布8运行方向,经过染色桶2,在经过烘干,通过启动变频电机14运转,带动收卷锟轮9收卷,染色烘干依次进行,结构合理,操作简单,提高了生产效率;因L形导管15的一端与染色桶2连通,另一端与烘干管10连通,便于将多余的染料会流入染色桶2,提高了染料的利用率,同时烘干管10内部的热空气也可以导入到染色桶2的内部,使得染色液震荡,提高纺布8染色效率,节省能源。该印染机的染色烘干装置,结构合理、操作简单、提高了生产效率、提高了染料的利用率、提高余热的回收率、提高了烘干效率等优点,适合大规模推广。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种印染机的染色烘干装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部中段设有染色桶(2),所述染色桶(2)的顶端右侧设有烘干箱(5),所述烘干箱(5)的下方设有空气制热机(12),所述空气制热机(12)的底端固定安装于底座(1)的内部,所述空气制热机(12)的顶端通过通气管(13)与引风机(11)的进风口连接,所述引风机(11)的顶端通过烘干管(10)与烘干箱(5)的内部连通,所述烘干箱(5)的底部左侧通过L形导管(15)与染色桶(2)的内部连通,所述烘干箱(5)的内部设有纺布(8)。
2.根据权利要求1所述的一种印染机的染色烘干装置,其特征在于:所述染色桶(2)左右两侧上端与底部均通过安装架分别安装有第一导布锟轮(3)、第二导布锟轮(4)和第三导布锟轮(6)。
3.根据权利要求1所述的一种印染机的染色烘干装置,其特征在于:所述底座(1)的顶部右端和烘干箱(5)的右端均通过安装架分别安装有收卷锟轮(9)和第四导布锟轮(7)。
4.根据权利要求1所述的一种印染机的染色烘干装置,其特征在于:所述纺布(8)依次绕过第一导布锟轮(3)、第二导布锟轮(4)、第三导布锟轮(6)和第四导布锟轮(7)与收卷锟轮(9)连接。
5.根据权利要求1所述的一种印染机的染色烘干装置,其特征在于:所述烘干管(10)的数量不得少于十个,且烘干管(10)为线性等距分布。
6.根据权利要求3所述的一种印染机的染色烘干装置,其特征在于:所述收卷锟轮(9)的后侧一端通过转轴与变频电机(14)传动连接。
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CN109402907A (zh) * | 2018-12-23 | 2019-03-01 | 宁建阳 | 一种活性染料对未煮漂棉纺织品进行无盐染色的装置 |
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CN111334955A (zh) * | 2020-04-17 | 2020-06-26 | 绍兴水乡纺织科技有限公司 | 一种环保高效化纤织物印染设备及工艺 |
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